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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-08

現(xiàn)代植絨技術(shù),由歐洲興起,30、40年代歐洲的教堂皇宮等大型建筑內(nèi),用膠水涂于墻上,用一些短纖維,帶色彩的粉狀物粘在上面做裝飾用。靜電植絨50、60年代在德國(guó)首先研制出并使用,70~80年代中國(guó)才引進(jìn)使用,90年代初德國(guó)開(kāi)發(fā)出多套色植絨,94年本公司首先引進(jìn),96年打樣出品,97年研制出國(guó)內(nèi)***臺(tái)六工位多套色植絨機(jī)并獲得國(guó)家**。靜電植絨技術(shù) - 植絨范圍植絨的物品絢麗多彩、手感柔軟、立體感強(qiáng)。根據(jù)不同的需求,可以使牢度經(jīng)得起水洗、干洗、和耐磨處理。由于植絨技術(shù)的不斷進(jìn)步,使得植絨的應(yīng)用十分***,讓人想到的也許就是只要能涂上膠水的物體都可植絨,如:服飾圖案,建筑裝潢(用于室內(nèi)裝飾有環(huán)保的隔音效果),化妝品(眉筆、彩餅),紙品,首飾盒,筆盒,酒瓶(如心酒),紙塑饈包裝,長(zhǎng)絨玩具,竹木,紡織輥,箱包,鞋帽,皮草業(yè)(仿真皮),紡織面料,石膏制品,樹(shù)脂,金屬器具,工藝品,瓷器,字畫(huà),空調(diào),汽車等等。將有越來(lái)越多的物體使用植絨,已成為表面裝飾的一次新的**。防滑性:植絨表面通常具有一定的防滑效果,能夠提高安全性。吳江區(qū)質(zhì)量汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線服務(wù)電話

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2、箱式植絨:按照被植絨產(chǎn)品的大小、形狀做植絨箱,將絨毛放置在箱中,接通電源,這樣植絨箱內(nèi)形成了一個(gè)高壓電場(chǎng),被植絨產(chǎn)品從植絨箱一端送入箱內(nèi),經(jīng)三到五秒的時(shí)間,植絨完畢后從箱體另一端移出,烘干或晾干即為成品。3、噴頭式植絨:接上電源,通過(guò)植絨機(jī)產(chǎn)生的數(shù)萬(wàn)伏的高壓靜電,輸出到工噴頭內(nèi),噴頭中的絨毛帶上負(fù)電荷,然后在被植物體表面噴涂上膠粘劑,移動(dòng)噴頭靠近被植絨物體,絨毛在高壓電場(chǎng)的作用下從噴頭中飛升到被植絨物體表面,呈垂直狀植在涂有膠粘劑的物體表面上。吳中區(qū)需求汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線規(guī)格尺寸儀表盤(pán):植絨處理的儀表盤(pán)不僅美觀,還能減少反光,提高駕駛安全性。

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建筑材料建筑材料包括著***的材料范圍,在涉及到紡粘法非織造布用途中的材料主要是指屋頂防水材料,其次還有墻壁絕熱隔音、墻基防水、管道保護(hù)、地下排水以及防止樹(shù)根生長(zhǎng)侵害建筑物等用途的材料。目前在我國(guó),應(yīng)用主要集中在屋頂防水材料領(lǐng)域。在歐美國(guó)家,尤其是歐洲,自80年代末、90年代初就已普及應(yīng)用了這種性能優(yōu)越的防水材料,其市場(chǎng)占有率達(dá)40%以上,而且大多數(shù)為PET紡粘法胎基。我國(guó)對(duì)聚酯油氈胎基的應(yīng)用起步較晚,到2000年用量不過(guò)2000萬(wàn)m2。

3.染色染色絨毛,在植絨布中是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié),絨毛染色后的色光及物理、化學(xué)指標(biāo)都必須符合一定的要求。從植絨來(lái)說(shuō),絨毛染色首先是滿足對(duì)準(zhǔn)色光,及在植絨后的培烘過(guò)程中不復(fù)色等。而植絨后如果要再進(jìn)行印花加工,則染色的絨毛必須能經(jīng)受住整個(gè)印花過(guò)程每道工序的處理,在氣蒸、熱水洗或皂洗以及酸堿中植絨布具有良好的穩(wěn)定性。如果是做拔染印花,則染色的絨毛中的染料必須不耐還原劑,這對(duì)染色時(shí)染料的 挑選非常重要,否則會(huì)使每次的拔白度不一樣,即使統(tǒng)一的印花工藝也會(huì)得到不同的產(chǎn)品,這樣就只能生產(chǎn)一些自銷產(chǎn)品,而無(wú)法接做訂單。這在植絨拔印中是一種失敗。一般來(lái)說(shuō),對(duì)染色染料的選擇要符合以下幾點(diǎn)要求:后處理:對(duì)植絨產(chǎn)品進(jìn)行修整、剪裁和清理,以達(dá)到所需的外觀和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

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汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線是用于對(duì)汽車內(nèi)飾零部件進(jìn)行植絨處理的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。以下是對(duì)汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線的詳細(xì)介紹:一、生產(chǎn)線構(gòu)成與流程汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線通常由以下區(qū)域構(gòu)成,各區(qū)域的功能和流程如下:上料區(qū):通過(guò)自動(dòng)或人工上料裝置,將待植絨的汽車內(nèi)飾件(如座椅、門(mén)板、頂棚、中控臺(tái)等零部件)放置在輸送帶上,有序地送上生產(chǎn)線。表面處理區(qū):為了提高植絨的附著力,對(duì)內(nèi)飾件表面進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理可能包括采用等離子處理技術(shù),利用高能等離子體***基材表面,去除油污、灰塵等雜質(zhì),增加表面活性。也有采用化學(xué)脫脂、除塵等方法,去除表面的油污、灰塵、脫模劑等雜質(zhì),增加表面活性和粗糙度,以提高包覆材料的附著力。該技術(shù)發(fā)展過(guò)程中,針對(duì)PP材料粘接難題開(kāi)發(fā)了處理劑,通過(guò)分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提升膠水附著力;太倉(cāng)常見(jiàn)汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線銷售電話

相關(guān)如靜電植絨機(jī)進(jìn)一步優(yōu)化了高壓電場(chǎng)與風(fēng)動(dòng)噴絨的協(xié)同效率,推動(dòng)工藝向高效、精細(xì)方向發(fā)展 [1]。吳江區(qū)質(zhì)量汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線服務(wù)電話

汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線是一種專門(mén)用于汽車內(nèi)飾材料表面處理的生產(chǎn)設(shè)備,主要通過(guò)植絨工藝將絨毛材料固定在基材表面,以達(dá)到美觀、舒適和防滑等效果。以下是汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線的一些關(guān)鍵組成部分和工藝流程:主要組成部分基材準(zhǔn)備設(shè)備:用于對(duì)汽車內(nèi)飾基材(如塑料、纖維等)進(jìn)行清洗、干燥和表面處理,以確保植絨效果。涂膠設(shè)備:將粘合劑均勻涂布在基材表面,通常使用噴涂或滾涂的方式。植絨機(jī):這是生產(chǎn)線的**設(shè)備,通過(guò)靜電或機(jī)械方式將絨毛材料(通常是尼龍或聚酯纖維)吸附到涂有膠水的基材上吳江區(qū)質(zhì)量汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線服務(wù)電話

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