歐洲和日本的土工布也得到較快發(fā)展,歐洲土工布近幾年的年用量也在4億m2左右,其中紡粘法非織造布占非織造土工布的60%左右;日本在90年代中期以后對土工布的應(yīng)用有***的增長。日本非織造土工布中以紡粘法用量比較大,約占非織造土工布總量的60%,而且主要是PET紡粘布。我國的土工布起步于80年代初,但當(dāng)時的用量極少,只是試驗性的應(yīng)用。直到1998年特大洪水引起**的重視,建筑部門把對土工布的應(yīng)用列入到設(shè)計規(guī)范中去,并制定了相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn),土工布才真正得到重視和發(fā)展。目前我國土工布的用量已超過3億m2,非織造土工布占總量比重達(dá)到40%左右。LFY-409靜電植絨毛絨飛升性能測定儀測定單一紡織纖維為原料的各類靜電植絨用毛絨產(chǎn)品在電場中飛升的性能。高新區(qū)本地汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線供應(yīng)
冰花絨是基于滌綸基材通過靜電植絨技術(shù)生產(chǎn)的功能性面料,其表面經(jīng)特殊處理后形成類似冰花的視覺效果。該面料采用合成纖維織物為底布,通過電荷異性相吸原理垂直附著尼龍纖維絨毛,配合砂洗、印染等后處理工藝形成獨特的W型固結(jié)結(jié)構(gòu) [1] [3]。物理特性表現(xiàn)為280g/㎡克重與150cm常規(guī)幅寬,具有柔軟觸感、高彈性和保暖性能,適用于冬季服裝與***家居用品領(lǐng)域 [2]。以滌綸經(jīng)編布為基材,通過高壓靜電場使尼龍纖維絨毛垂直植入底布表層,采用砂洗工藝形成穩(wěn)定W形固結(jié)結(jié)構(gòu) [1]。2011年起采用靜電植絨技術(shù)實現(xiàn)微米級冰花紋樣效果,通過印染砂洗等后處理設(shè)備完成染色定型,日產(chǎn)能力達(dá)20000米。2025年紹興黃金紡織的生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示,該工藝可實現(xiàn)95%滌綸與5%氨綸的復(fù)合材料配比。吳中區(qū)定制汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線規(guī)格尺寸耐磨性:經(jīng)過處理的植絨材料通常具有較好的耐磨性,能夠延長使用壽命。
(1)拚色染料的相容性要好,有相似的上染曲線。(2)染料的各種色牢度指標(biāo)符合客戶要求。(3)在拔染印花 中,染絨毛的染料必須不耐還原劑,拔白度要好,一般不能用半拔染料。涂黏合劑黏合劑的黏度應(yīng)控制在15000~30 000 cp之間,黏度高,絨毛難以深扎入基布中,以絨毛黏結(jié)強(qiáng)度不夠造成脫落;黏度過低,則易滲透到基布內(nèi)部,絨毛雖能扎入黏合劑內(nèi)層,耐磨性提高了,但手感較硬。因此,黏合劑層厚度為0.2~0.4 mm為宜。植絨植絨的給毛量多少影響植絨織物的質(zhì)量,給毛量不足則植絨密度不夠;給毛量過多,大部分絨毛被黏合劑黏在基布上,而未被黏合劑黏著的剩余絨毛在電場的作用下會繼續(xù)不斷上下飛動,影響室內(nèi)清潔。
2.電場布置:建立3-8萬伏特高壓電場,極板間距調(diào)節(jié)范圍15-30cm3.植絨固化:絨毛垂直植入粘合劑涂層后,經(jīng)過120-150℃熱風(fēng)循環(huán)固化定型工藝控制要點:環(huán)境濕度保持40-60%RH植著速度控制在3-8米/分鐘粘合劑涂布量20-50g/m2中國大陸植絨絨毛產(chǎn)業(yè)歷經(jīng)三個階段:1.起步期(2000-2010):引進(jìn)日本靜電植絨設(shè)備,主要生產(chǎn)尼龍6、尼龍66基礎(chǔ)絨毛2.拓展期(2011-2020):開發(fā)粘膠/滌綸系列,形成七大產(chǎn)品線3.升級期(2021-2025):推出納米改性、生物基環(huán)保絨毛,建立ISO9001質(zhì)量管理體系截至2025年,行業(yè)形成浙江慈溪產(chǎn)業(yè)集聚區(qū),年產(chǎn)能突破50萬噸。質(zhì)檢設(shè)備:對成品進(jìn)行質(zhì)量檢測,確保符合汽車內(nèi)飾的標(biāo)準(zhǔn)和要求。
噴膠區(qū):通過自動噴膠設(shè)備,將合適的膠粘劑均勻地噴涂在經(jīng)過處理的內(nèi)飾件表面。噴頭的位置和角度可根據(jù)內(nèi)飾件的形狀和尺寸進(jìn)行調(diào)整,以確保膠粘劑覆蓋均勻。膠粘劑可以是丙烯酸樹脂膠等具有高附著力的材料,確保植絨層與基材的粘結(jié)強(qiáng)度。植絨區(qū):這是生產(chǎn)線的**區(qū)域,主要由植絨機(jī)完成植絨工作。植絨機(jī)利用靜電植絨原理,使絨毛帶上負(fù)電荷,將需要植絨的物體放在零電位或接地條件下,絨毛受到異電位被植物體的吸引,呈垂直狀加速飛升到內(nèi)飾件表面,由于內(nèi)飾件表面涂有膠粘劑,絨毛就被垂直粘在上面。植絨后的內(nèi)飾件表面會形成類似天鵝絨的絨面效果。切割和修整設(shè)備:對植絨后的產(chǎn)品進(jìn)行切割和修整,以達(dá)到所需的尺寸和外觀。吳中區(qū)定制汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線規(guī)格尺寸
基材準(zhǔn)備設(shè)備:用于對汽車內(nèi)飾基材(如塑料、纖維等)進(jìn)行清洗、干燥和表面處理,以確保植絨效果。高新區(qū)本地汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線供應(yīng)
汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線是一種專門用于汽車內(nèi)飾材料表面處理的生產(chǎn)設(shè)備,主要通過植絨工藝將絨毛材料固定在基材表面,以達(dá)到美觀、舒適和防滑等效果。以下是汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線的一些關(guān)鍵組成部分和工藝流程:主要組成部分基材準(zhǔn)備設(shè)備:用于對汽車內(nèi)飾基材(如塑料、纖維等)進(jìn)行清洗、干燥和表面處理,以確保植絨效果。涂膠設(shè)備:將粘合劑均勻涂布在基材表面,通常使用噴涂或滾涂的方式。植絨機(jī):這是生產(chǎn)線的**設(shè)備,通過靜電或機(jī)械方式將絨毛材料(通常是尼龍或聚酯纖維)吸附到涂有膠水的基材上高新區(qū)本地汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線供應(yīng)
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