所述干燥,是指放入8(TC烘箱中干燥三天,去除水分。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用天然骨粉制備a-,磷酸三鈣的方法,其特征是,第三步中,所述放入燒結(jié)爐中進(jìn)行煅燒,冷卻,是指在120(TC1300'C下煅燒210小時(shí),空冷或爐冷得e-TCP。6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用天然骨粉制備a-,磷酸三鈣的方法,其特征是,第三步中,所述放入燒結(jié)爐中進(jìn)行煅燒,冷卻,是指在130(TC1500。C煅燒15-24小時(shí),冰水或液氮冷卻得a-TCP。7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用天然骨粉制備a-,磷酸三鈣的方法,其特征是,第三步中,所述磨成粉末,是指進(jìn)行研磨,過40目篩。8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的用天然骨粉制備a-,磷酸三麪的方法,其特征是,第三步中,所述冷卻后,進(jìn)一步球磨。9、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用天然骨粉制備a-,e-磷酸三鈣的方法,其特征是,所述天然骨粉是由動(dòng)物骨頭燒制得到,有機(jī)成分已全部去掉,主要成分為羥基磷灰石。全文摘要一種生物醫(yī)學(xué)材料技術(shù)領(lǐng)域的用天然骨粉制備α-,β-磷酸三鈣的方法,包括以下步驟步,將磷酸氫二銨或一水磷酸二氫鈣完全溶解于去離子水中;第二步,在步得到的溶液中加入天然骨粉粉末,使整個(gè)溶液的鈣磷摩爾比為,攪拌后干燥;第三步,干燥后磨成粉末。宇恒陶瓷以誠信為根本,以質(zhì)量服務(wù)求生存。浙江天然骨粉生產(chǎn)廠家
骨泥粒徑為70-80um。其優(yōu)點(diǎn)是低溫加工保存了鮮骨中全部營養(yǎng)成分;缺點(diǎn)是:對(duì)原料骨有一定要求,需剔除堅(jiān)硬的腿骨及骨骼上附著的骨膜、韌帶、碎肉等不易磨碎的成分;成品骨泥含水、含油量高、不易保鮮、貯存、運(yùn)輸、使用均有不便;生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品粒度粗,影響吸收利用。高溫高壓蒸煮后磨碎法在骨泥加工中應(yīng)用也較多,如前蘇聯(lián)采用此法,但高溫高壓蒸煮會(huì)使鮮骨中許多營養(yǎng)成分遭到破壞,從食品營養(yǎng)角度來看,此法有一定局限性。以上就是宇恒陶瓷小編給大家講解的。浙江天然骨粉生產(chǎn)廠家宇恒陶瓷生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶的一致稱贊。
以畜骨為原料制成的粉狀產(chǎn)品??勺骷倚蟮牡V物質(zhì)飼料,質(zhì)量較差者可作肥料。畜骨占胴體的比重很大,豬約為13%,牛約為20.5%,瘦羊甚至可達(dá)40%。因此,畜骨利用也是畜牧業(yè)副產(chǎn)品加工的重要項(xiàng)目。主要成分是磷酸三鈣、骨膠和脂肪。骨粉可分生骨粉(粗制骨粉)、脫膠骨粉(蒸骨粉)和脫脂骨粉三種。粗制骨粉又名煮骨粉,先將畜骨壓碎,經(jīng)煮沸3~8小時(shí),除去部分油脂和骨膠并瀝盡水分后,在100~140℃的溫度下烘干、粉碎,即為成品。因其中含有較多的蛋白質(zhì)和脂肪,較難保存。 骨粉飼料的制作方法主要有兩種,即煮骨法和蒸骨法。 煮骨法:平時(shí)將畜禽骨骼收集起來曬干貯存,制作時(shí)先敲成小塊,再放在鍋內(nèi)加水煮沸,殺死病菌,隔一夜后撈去浮在水面的油脂,然后取出骨頭曬干后磨成骨粉。這種骨粉,經(jīng)過煮沸后,一般病菌都可殺死。 蒸骨法:將干燥骨骼敲成塊,再放入高壓鍋內(nèi)加水使之淹沒,然后蓋緊加熱。當(dāng)溫度達(dá)到120℃時(shí),蒸煮24小時(shí)即可熄火,次日開鍋后除去上層脂肪,撈出骨頭后曬干、粉碎。
專利名稱:用天然骨粉制備α-,β-磷酸三鈣的方法技術(shù)領(lǐng)域:本發(fā)明涉及一種生物醫(yī)學(xué)材料技術(shù)領(lǐng)域的陶瓷材料的制備方法,具體涉及一種用天然骨粉制備高純a-,e-磷酸三鈣的方法。背景技術(shù):近幾年來,生物陶瓷材料,尤其是憐酸鈣類的生物陶瓷材料,包括羥基磷灰石(HAP),磷酸三鈣(Ca3(P04)2,a-TCP和e-TCP)以及磷酸四鈣(Ca4(P04)20,TTCP)等,由于這類材料成分與人體骨頭的無機(jī)成分非常接近,因此表現(xiàn)出優(yōu)異的生物相溶性。同時(shí),與羥基磷灰石相比,a-,0-磷酸三鈣又具有很好的生物降解性能,不僅可單獨(dú)用于制備骨支架材料,也可摻雜在其它材料中,用于調(diào)節(jié)其它生物材料的降解性。磷酸三鈣陶瓷單獨(dú)使用時(shí),用于制備骨替代材料或磷酸鈣骨工程支架,由于它們的降解速率是羥基磷灰石的1020倍,在生物可降解材料中應(yīng)用很。另外,磷酸三鈣與羥基磷灰石配合使用,可調(diào)節(jié)羥基磷灰石的生物降解性,由此開發(fā)出了一類重要的雙相磷酸鈣陶瓷材料(BCP)。磷酸三鈣還可與其他生物活性陶瓷一起制備復(fù)合生物骨修復(fù)材料。目前磷酸三鈣陶瓷粉末有三類制備方法固相反應(yīng)法,溶膠一凝膠法和沉淀法。固相法通常采用磷酸鹽或磷酸鹽與碳酸鈣的混合粉末在1200140(TC下煅燒,由于鈣磷比的不同。宇恒陶瓷是多層次的模式與管理模式。
骨粉飼料的制作方法主要有兩種,即煮骨法和蒸骨法。 煮骨法:平時(shí)將畜禽骨骼收集起來曬干貯存,制作時(shí)先敲成小塊,再放在鍋內(nèi)加水煮沸,殺死病菌,隔一夜后撈去浮在水面的油脂,然后取出骨頭曬干后磨成骨粉。這種骨粉,經(jīng)過煮沸后,一般病菌都可殺死。 蒸骨法:將干燥骨骼敲成塊,再放入高壓鍋內(nèi)加水使之淹沒,然后蓋緊加熱。當(dāng)溫度達(dá)到120℃時(shí),蒸煮24小時(shí)即可熄火,次日開鍋后除去上層脂肪,撈出骨頭后曬干、粉碎。 鑒此, 我們采用儲(chǔ)量豐富的天然原料和部分化工原料, 通過人工合成的辦法成功地研制出一種可完全替代優(yōu)質(zhì)牛骨灰的合成骨粉。用該合成骨粉生產(chǎn)的骨質(zhì)瓷, 不僅瓷質(zhì)細(xì)膩、釉面光亮, 而且白度、透光度、熱穩(wěn)定性均高于傳統(tǒng)骨質(zhì)瓷, 性能指標(biāo)達(dá)到并超過骨質(zhì)瓷標(biāo)準(zhǔn)。宇恒陶瓷的行業(yè)影響力逐年提升。濰坊陶瓷用天然骨粉直銷
宇恒陶瓷受行業(yè)客戶的好評(píng),值得信賴。浙江天然骨粉生產(chǎn)廠家
原料中加入25%的骨粉即可稱為骨瓷,但當(dāng)今世界上公認(rèn)的質(zhì)地比較好的骨瓷為45%-51%的骨粉含量,并以牛骨為佳。骨瓷其制作過程經(jīng)過到灌漿、模壓制胚、石膏模脫水,以及初燒、上釉燒、貼花紙烤制等工藝,經(jīng)高溫?zé)疲蔀榘锥雀?、透明度高、瓷質(zhì)細(xì)膩的瓷器。骨質(zhì)瓷在燒制過程中,對(duì)它的規(guī)整度、潔白度、透明度、熱穩(wěn)定性等諸項(xiàng)理化指標(biāo)均要求極高,由此廢品率很高。由于用料考究、制作精細(xì)、標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格,所以價(jià)值高于其它瓷種。獨(dú)特的燒制過程和骨碳的加入,使瓷土中的雜質(zhì)被消除,骨瓷顯得更潔白、細(xì)膩、通透、輕巧,極少瑕疵,并且比一般瓷器薄,在視覺上有一種特殊的清潔感,強(qiáng)度高于一般瓷器,是日用瓷器的兩倍。骨粉的含量越高,黏土的成分就相對(duì)降低,在制作過程中就越易燒裂,在成形上需要更高的技術(shù),增加了燒制難度,所以更加珍貴。已贊過已踩過<。浙江天然骨粉生產(chǎn)廠家
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