承插焊法蘭密封面形式:突面(RF)、凹凸面(MFM)、榫槽面(TG)、環(huán)連接面(RJ)材質(zhì):碳鋼(CarbonSteel):ASTMA105,20#、Q235、16Mn、ASTMA350LF1,LF2CL1/CL2,LF3CL1/CL2、ASTMA694F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70;合金鋼(AlloySteel):ASTMA182F1、F5a、F9、F11、F12、F22、F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、Ⅲ、35CrMoV、45CrMo等制造標準:ANSI、GB/—GB/。鑄造出來的法蘭,毛坯形狀尺寸準確,加工量小,成本低,但有鑄造缺點(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內(nèi)部組織流線型較差(如果是切削件,流線型更差);注塑機液壓管路、汽車測試管路,產(chǎn)品涵蓋:物流裝備.嘉興醫(yī)用造紙彎管加工
眾所周知,制作彎管的重要道具彎管模具是重要組成部分,因其不同的形狀和形態(tài)而壓制出不同型號和質(zhì)量的彎管。為節(jié)約成本,通過不同的切割工藝,改造出更實用的彎管模具。在彎管模具改造時,企業(yè)也要注意其本身的特點。彎管模具夾緊部分不能過短,否則容易造成鋼管變形,可保證在20mm左右。在模具管材較軟較薄的部位,必須夾緊部分應穿心軸防止變形。對于夾模與輪模是同時旋轉(zhuǎn)彎管的,夾緊力不需要太大。同時夾模的夾緊力可根據(jù)管子直徑、管壁厚度適當調(diào)整。用v形夾模夾緊時,夾模與輪模有時有間隙,間隙的大小與管子直徑大小有關(guān),當管子直徑為φ10mm時,間隙小。隨著管子直徑的增加間隙逐漸增大,但不影響裝夾與加工。如遇到大于φ18mm管子時,要更換v形夾模、輪模與導模。與v形夾模不同,如用R形夾模裝夾,夾模與輪模之間的間隙是沒有變化的。導模與夾模的v形尺寸應統(tǒng)一,便于觀察與調(diào)整彎管模具。長此以往,通過改造一年大約可節(jié)省20種彎管模具的成本費,而且可**縮短生產(chǎn)時間。長期存放的彎管,應作按期檢查,常常對外露的加工表面須保持清潔,***污垢,整潔地存放在室內(nèi)透風干燥的地方,嚴禁堆置或露天存放。彎管要常常保持的干燥和透風,保持器的清潔和整潔。嘉興醫(yī)用造紙彎管加工泵車等工程機械設(shè)備管路配件,專業(yè)機械公司零部件供應商。
使在加熱圈處的鋼管發(fā)生漸進式的彎曲變形。從而獲得所需曲率管件。如附圖2所示,鋼管彎管熱彎成型設(shè)備包括由底座、側(cè)推輥輪、絲桿絲母、減速機組成,絲桿絲母7安裝在底座上,在絲桿絲母上安裝側(cè)推輥輪6和側(cè)推輥輪10,減速機8連接絲桿絲母,側(cè)推輥輪上部安裝有輥輪9。一對側(cè)推輥輪安裝在絲桿絲母上,輥輪相對。減速機8與絲桿絲母相連接傳動動力到側(cè)推輥輪,使側(cè)推輥輪在鋼管熱彎成型時對鋼管成型進給。權(quán)利要求1.一種鋼管彎管熱彎成型工藝,先將需彎曲的鋼管吊放到工位上,再由推送裝置把鋼管推出,伸出至中頻感應加熱圈前,導向輥裝置的兩組導向輥夾緊鋼管,在垂直于鋼管推出方向安裝有水平彎管成型進給裝置,并將進給裝置上的側(cè)推輥輪調(diào)整好與管端外圓接觸,中頻感應加熱圈對鋼管加熱后,推送裝置再把鋼管向前推出,其特征是水平彎管成型進給裝置上的側(cè)推輥輪開始垂直于鋼管推出方向?qū)︿摴艹尚瓦M給,側(cè)推輥輪對鋼管熱彎成型的切入點到達預先計算好的成型后的坐標點之后,側(cè)推輥輪停止對鋼管的切入進給,獲得所需曲率的管件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管彎管熱彎成型工藝,其特征是中頻感應加熱圈對鋼管加熱到920士20°,推送裝置向前以推進速度為45士5mm/min的速度推出。
鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取質(zhì)量鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時,按鍛件質(zhì)量的大小,生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產(chǎn)率低,加工余量大,但工具簡單,通用性大,故被用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等,分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高,操作簡單,容易實現(xiàn)機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高,機械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進一步提高零件的使用壽命。自由鍛的基本工序:自由鍛造時,鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。上海彎圓,彎弧加工,等剪板,折邊來料,彎管加工及訂單加工。
成型過程中潤滑對產(chǎn)品質(zhì)量的影響:企業(yè)在傳統(tǒng)的彎管生產(chǎn)工藝中,為得到更好的彎管表面質(zhì)量,會采取很多的辦法,其中包括:采用更先進液壓的彎管機,用強度更高的模具,或者采用潤滑產(chǎn)品等辦法。采用液壓的彎管機和強度高的模具,企業(yè)往往都需要投入非常大的資金來完成,只有采用彎管潤滑產(chǎn)品是比較低廉和快速的達到企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)的要求??墒窃趥鹘y(tǒng)的生產(chǎn)工藝中:油基彎管潤滑產(chǎn)品可以滿足企業(yè)在彎管生產(chǎn)中彎管質(zhì)量的要求,但是油基彎管潤滑產(chǎn)品的不易清洗性和對環(huán)境的污染就非常突出的表現(xiàn)出來,這樣企業(yè)就必須采用更多的手段去消除因為采用油基彎管潤滑產(chǎn)品對**終產(chǎn)品質(zhì)量的影響,為此投入比較多的精力和資金。而IRMCO彎管水基潤滑脂的到來即滿足了企業(yè)對彎管產(chǎn)品質(zhì)量的要求,又可以避免和減少企業(yè)因為采用油基彎管潤滑產(chǎn)品而增加的投入,完全優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)工序。在傳統(tǒng)的油基潤滑產(chǎn)品應用過程中,企業(yè)的生產(chǎn)效率被極大的制約,因為油基潤滑產(chǎn)品的流動性和極難清洗性,更造成了對生產(chǎn)環(huán)境和工人工作條件的污染,企業(yè)廢料這些污染往往需要花費大量的金錢和人力物力。采用可以為企業(yè)減少甚至避免上述清理污染的人力物力的付出,其免洗可直接焊接的特性冷彎的鋼質(zhì)管道為,中低壓為4D、高壓為5D。嘉興醫(yī)用造紙彎管加工
汽車管路、工程機械等液壓裝備業(yè).嘉興醫(yī)用造紙彎管加工
根據(jù)管道加工的驗收規(guī)范:冷彎的鋼質(zhì)管道為,中低壓為4D、高壓為5D。故我們的彎胎設(shè)計為R=4D(特殊情況另定),所以就我廠生產(chǎn)的彎管機而言主要以選擇相對壁厚SX為主,圖的上部為無芯軸區(qū),圖的中部為普通芯軸區(qū),圖的下部為特殊芯軸區(qū)。由于特殊芯軸設(shè)計制造均很困難,操作也不太方便,故一般我廠不予供貨。特別情況可另行商定。產(chǎn)品基本資料(Product’sBasicinformation)序號(No.)貨號(ItemNo.)型號(Type)產(chǎn)品名稱(Product’sName)產(chǎn)品圖片(Photo)產(chǎn)品描述(Description)原材料(Materials)規(guī)格(Specification)尺寸(Size)長度(Length)寬度(Width)高度(Height)厚度(Thickness)管徑(Tube’sDiameter)口徑(Caliber)形狀(Shape)外觀顏色。嘉興醫(yī)用造紙彎管加工