杭州攪拌器優(yōu)質廠家

來源: 發(fā)布時間:2025-08-08
反應釜攪拌器的作用是使物料混和均勻,強化傳熱和傳質,包括均相液體混合;液-液分散;氣-液分散;固-液分散;結晶;固體溶解;強化傳熱等。攪拌器是實現(xiàn)攪拌操作的主要部件,其主要的組成部分是葉輪,它隨旋轉軸運動將機械能施加給液體,并促使液體運動。攪拌器旋轉時把機械能傳遞給流體,在攪拌器附近形成高湍動的充分混合區(qū),并產生一股高速射流推動液體在攪拌容器內循環(huán)流動。反應釜攪拌影響因素:液體在設備范圍內作循環(huán)流動的途徑稱作液體的“流動模型”,簡稱“流型”。流型與攪拌效果、攪拌功率的關系十分密切。流型取決于攪拌器的形式、攪拌容器和內構件幾何特征,以及流體性質、攪拌器轉速等因素。


攪拌器的安全生產該如何保障呢?杭州攪拌器優(yōu)質廠家

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攪拌器上裝有低速攪拌部件和高速分散部件。低速攪拌部件采用行星齒輪傳動,攪拌槳在公轉時也自轉,使物料上下及四周運動,從而在較短的時間內達到理想的混合效果。高速分散部件與行星架一起公轉,同時高速自轉,使物料受到強烈的剪切與分散混合,其效果為普通混合機的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸,客戶可根據(jù)需要選用;釜內低速攪拌槳與高速分散頭的轉速均采用變頻調速,可根據(jù)不用工藝不同粘度選擇不同的轉速。所以攪拌器的工藝會對它的轉速產生比較大的影響,大家在選擇的時候比較高根據(jù)自己的實際需求去進行選擇。 蘇州直銷攪拌器直銷攪拌器常見故障及解決辦法。

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    攪拌裝置在工業(yè)生產中的應用范圍很廣,尤其是化學工業(yè)中,很多的化工生產都或多或少地應用著攪拌操作。攪拌裝置在許多場合時作為反應器來應用的。例如在三大合成材料的生產中,攪拌裝置作為反應器約占反應器總數(shù)的99%。攪拌裝置的應用范圍之所以這樣廣,還因攪拌裝置操作條件(如濃度、溫度、停留時間等)的可控范圍較廣,又能適應多樣化的生產。攪拌裝置在石油化工生產中被用于物料混合、溶解、傳熱、植被懸浮液、聚合反應、制備催化劑等。例如石油工業(yè)中,異種原油的混合調整和精制,汽油中添加四乙基鉛等添加物而進行混合使原料液或產品均勻化。化工生產中,制造苯乙烯、乙烯、高壓聚乙烯、聚丙烯、合成橡膠、苯胺燃料和油漆顏料等工藝過程,都裝備著各種型式的攪拌裝置。

當我們在使用不同的攪拌器的時候會發(fā)現(xiàn)它的轉速是有一定的差別的,但是很多時候我們并不清楚具體的原因是什么,所以也就難以認識到它的重要性。接下來我們就一起來看一看是哪些因素到底攪拌器的轉速出現(xiàn)差異的吧。攪拌器內有刮刀是一種無死點混合設備,行星架上的活動刮刀和攪拌槳底部的刮刀在攪拌時不斷的將攪拌機內壁和底部的物料刮掉,從而保證物料的充分混合;傳動部件的機械密封及上下罐體間的軟密封使物料可在真空條件下混合,真空度≤-0.096,從而保證物料不致發(fā)泡及去除物料中的空氣成分。攪拌器使用時應插上電源,將裝有溶液的器皿放置在加熱盤的中部,并把轉子放入器皿的溶液中。

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兩葉槳式攪拌器又分為:1)平葉槳式攪拌器2)對開平葉槳式攪拌器3)斜葉槳式攪拌器4)對開斜葉漿式攪拌器5)變截面折葉槳式攪拌器6)變截面雙折葉槳式攪拌器7)變截面復合折葉槳式攪拌器,此類攪拌器特點為:一般在層流狀態(tài)下工作,適用于低粘度勻質、調和、均相、溶解、結晶或高娘度的大直徑多層低速攪拌。

三葉槳式攪拌器又分為:1)三直葉槳式攪拌器2)三斜葉槳式攪拌器3)三葉后彎式攪拌器4)三葉布爾瑪金式攪拌器5)三葉后掠式攪拌器6)三葉螺旋式攪拌器,此類攪拌器特點為:軸流型有一定的軸向循環(huán)能力,低速時徑向分流和徑向分流高速時有一定的分散能力。適用于溶解、混合、分散傳熱操作。

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攪拌器原理及流型;原理:攪拌器旋轉時把機械能傳遞給流體,在攪拌器附近形成高湍動的充分混合區(qū),并產生一股高速射流推動液體在攪拌容器內循環(huán)流動。流型與攪拌效果、攪拌功率的關系十分密切。攪拌器的改進和新型攪拌器的開發(fā)往往從流型著手。攪拌機頂插式中心安裝立式圓筒的三種基本流型:徑向流、軸向流和切向流。徑向流:流體流動方向垂直于攪拌軸,沿徑向流動,碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向下,再回到葉端,不穿過葉片,形成上、下二個循環(huán)流動。軸向流:流體流動方向平行于攪拌軸,流體由槳葉推動,使流體向下動,遇到容器底面再向上翻,形成上下循環(huán)流。切向流:流體流動方向平行于攪拌軸,流體由槳葉推動,使流體向下動,遇到容器底面再向上翻,形成上下循環(huán)流。 杭州攪拌器優(yōu)質廠家

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