鏜加工——瑞宏機(jī)械(上海)有限公司在精密機(jī)加工領(lǐng)域,鏜加工無(wú)疑是一項(xiàng)工藝,而瑞宏機(jī)械(上海)有限公司正是此領(lǐng)域的佼佼者。我們專注于鏜鉆加工,致力于為客戶提供高精度、高質(zhì)量的機(jī)加工解決方案。鏜加工是一種通過(guò)鏜刀旋轉(zhuǎn)對(duì)工件進(jìn)行孔加工的工藝,它能夠?qū)崿F(xiàn)大直徑、深孔的精細(xì)加工,是機(jī)械制造中不可或缺的一環(huán)。瑞宏機(jī)械采用的先進(jìn)鏜鉆設(shè)備,結(jié)合豐富的加工經(jīng)驗(yàn),能夠確保每一個(gè)工件的尺寸精度和表面光潔度都達(dá)到客戶要求。我們的鏜鉆加工服務(wù)廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、精密儀器等多個(gè)領(lǐng)域。無(wú)論是大型零件的粗加工,還是小型零件的精加工,我們都能提供量身定制的解決方案。通過(guò)不斷優(yōu)化加工流程和采用新型刀具材料,我們有效提高了加工效率和工件質(zhì)量。在瑞宏機(jī)械,我們深知技術(shù)創(chuàng)新的重要性。因此,我們不斷投入研發(fā)力量,探索更高效的鏜加工技術(shù)和工藝。同時(shí),我們也注重與客戶的溝通與合作,根據(jù)客戶的實(shí)際需求,不斷調(diào)整和優(yōu)化我們的服務(wù)方案。選擇瑞宏機(jī)械,就是選擇了專業(yè)、高效和可靠的鏜加工服務(wù)。我們將以精湛的技術(shù)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和質(zhì)量的服務(wù),為您的機(jī)械制造之路保駕護(hù)航。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。 鏜加工的定位基準(zhǔn)選擇直接影響較終零件的加工精度。常州刨臺(tái)銑鏜加工生產(chǎn)廠家
鏜加工的適用范圍:1.精密機(jī)械加工,如電子、儀器、航空航天等領(lǐng)域,這些領(lǐng)域?qū)α慵群唾|(zhì)量要求較高,需要采用精密加工方式,鏜加工就是一種常用的方法。2.汽車零部件加工,如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋等,這些零部件由于需要耐高溫、耐磨損等特殊性能,需要采用高精度加工,鏜加工就是一種常用的方法。3.模具加工,如塑料模具、壓鑄模具、鑄造模具等,這些模具對(duì)精度要求較高,鏜加工可以完成模具的內(nèi)部加工??傊?,鏜加工是一種常用的精密內(nèi)部加工方法,具有高加工精度、高加工效率、減少加工次數(shù)和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),適用于眾多領(lǐng)域的零件加工。常州深孔鏜加工中心鏜孔深度與直徑比過(guò)大時(shí),應(yīng)采用特殊的長(zhǎng)桿鏜刀和輔助支撐。
鏜孔工藝:鏜孔是一種通過(guò)切削刀具在預(yù)制孔基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)孔的加工方法。這種工藝既可以在專業(yè)的鏜床上進(jìn)行,也可以在車床上完成。鏜孔的三種方式:鏜孔工藝包含三種不同的加工方式。1)工件旋轉(zhuǎn),刀具作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。這是車床上常見(jiàn)的鏜孔方式。其工藝特點(diǎn)在于,加工完成的孔軸心線與工件回轉(zhuǎn)軸線保持一致??椎膱A度緊密依賴于機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)精度,而孔軸向的幾何形狀誤差則主要受刀具進(jìn)給方向與工件回轉(zhuǎn)軸線位置精度的影響。此類鏜孔方式特別適用于需要與外圓表面保持同軸度要求的孔的加工。2)刀具旋轉(zhuǎn);3)刀具旋轉(zhuǎn)并伴隨進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
鏜削是一種用刀具擴(kuò)大孔或其它圓形輪廓的內(nèi)徑切削工藝,其應(yīng)用范圍一般從半粗加工到精加工,所用刀具通常為單刃鏜刀(稱為鏜桿)。用反鏜刀對(duì)反鏜孔進(jìn)行加工的方法叫反鏜加工。在數(shù)控機(jī)床上,我們往往使用非標(biāo)準(zhǔn)刀具(偏心鏜刀、轉(zhuǎn)動(dòng)刀片、專門用的反鏜刀)利用數(shù)控加工程式進(jìn)行反鏜加工。用旋轉(zhuǎn)的單刃鏜刀把工件上的預(yù)制孔擴(kuò)大到一定尺寸,使之達(dá)到要求的精度和表面粗糙度的切削加工。鏜削一般在鏜床、加工中心和組合機(jī)床上進(jìn)行,主要用于加工箱體、支架和機(jī)座等工件上的圓柱孔(見(jiàn)圖)、螺紋孔、孔內(nèi)溝槽和端面;當(dāng)采用特殊附件時(shí),也可加工內(nèi)外球面、錐孔等。對(duì)鋼鐵材料的鏜孔精度一般可達(dá)IT9~7,表面粗糙度為~。鏜削時(shí),工件安裝在機(jī)床工作臺(tái)或機(jī)床夾具上,鏜刀裝夾在鏜桿上(也可與鏜桿制成整體),由主軸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)采用鏜模時(shí),鏜桿與主軸浮動(dòng)聯(lián)接,加工精度取決于鏜模的精度;不采用鏜模時(shí),鏜桿與主軸剛性聯(lián)接,加工精度取決于機(jī)床的精度。由于鏜桿的懸伸距離較大,容易產(chǎn)生振動(dòng),選用的切削用量不宜很大。鏜削加工分粗鏜、半精鏜和精鏜。采用高速鋼刀頭鏜削普通鋼材時(shí)的切削速度,一般為20~50米/分;采用硬質(zhì)合金刀頭時(shí)的切削速度,粗鏜可達(dá)40~60米/分。 鏜刀具的涂層處理可以降低摩擦系數(shù),提高耐磨性,從而延長(zhǎng)使用壽命。
組合式鏜刀與模塊化鏜刀:組合式鏜刀,其主要特點(diǎn)在于刀桿與刀片的可替換性,賦予了它高度的靈活性。當(dāng)?shù)镀p時(shí),只需輕松更換,無(wú)需更換整個(gè)刀具,從而明顯降低了使用成本。然而,相較于整體式鏜刀,其制造成本可能稍高。而模塊化鏜刀,則是由多個(gè)單獨(dú)組件構(gòu)成,這些組件均可單獨(dú)進(jìn)行更換。這種設(shè)計(jì)使得刀具尺寸可以根據(jù)具體需求進(jìn)行調(diào)整,從而輕松適應(yīng)不同的加工任務(wù)。但需要注意的是,由于其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,模塊化鏜刀的制造成本相對(duì)較高。組合式階梯鏜刀:組合式階梯鏜刀,結(jié)合了組合式鏜刀的靈活性與階梯鏜刀的特殊設(shè)計(jì)。其刀桿與刀片同樣具備可替換性,而階梯設(shè)計(jì)則使其在加工過(guò)程中能夠根據(jù)需要調(diào)整切削深度。這種刀具不僅易于使用,而且能夠滿足復(fù)雜的加工需求,是現(xiàn)代機(jī)械加工中的理想選擇。鏜加工在模具修復(fù)中也發(fā)揮重要作用,可以有效恢復(fù)磨損或損壞的導(dǎo)向孔。南通臥式鏜加工制造
陶瓷刀具在鏜加工高溫合金時(shí)表現(xiàn)出優(yōu)異的耐熱性和抗磨損性。常州刨臺(tái)銑鏜加工生產(chǎn)廠家
鏜床加工應(yīng)用實(shí)例:1.汽車制造領(lǐng)域:在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋等關(guān)鍵零部件的制造過(guò)程中,鏜床加工被普遍應(yīng)用于孔的加工。通過(guò)精確的鏜床加工,確保發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和可靠性。2.航空航天領(lǐng)域:航空航天器對(duì)零部件的精度要求極高,鏜床加工在該領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。例如,飛機(jī)起落架、發(fā)動(dòng)機(jī)安裝座等關(guān)鍵部件的孔加工,都需要借助鏜床來(lái)實(shí)現(xiàn)。3.模具制造領(lǐng)域:模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工具,其精度直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。鏜床加工在模具制造中占據(jù)重要地位,特別是在模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套等孔的加工中表現(xiàn)出色。常州刨臺(tái)銑鏜加工生產(chǎn)廠家