QuantumXshape作為理想的快速成型制作工具,可實現(xiàn)通過簡單工作流程進(jìn)行高精度和高設(shè)計自由度的制作。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產(chǎn)品,QuantumXshape提升了3D微納加工能力,即完美平衡精度和速度以實現(xiàn)高精度增材制造,以達(dá)到高水平的生產(chǎn)力和打印質(zhì)量??偠灾I(yè)級QuantumX打印系統(tǒng)系列提供了從納米到中觀尺寸結(jié)構(gòu)的非常先進(jìn)的微制造工藝,適用于晶圓級批量加工。作為全球頭一臺雙光子灰度光刻激光直寫系統(tǒng),QuantumX可以打印出具有出色形狀精度和光學(xué)質(zhì)量表面的高精度微納光學(xué)聚合物母版,可適用于批量生產(chǎn)的流水線工業(yè)程序,例如注塑,熱壓花和納米壓印等加工流程,從而拓展微納加工工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司邀您一起探討增材制造技術(shù)的運(yùn)用。天津微機(jī)械增材制造PPGT
增材制造(AdditiveManufacturing,AM)俗稱3D打印,融合了計算機(jī)輔助設(shè)計、材料加工與成型技術(shù)、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專門使用的金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料,按照擠壓、燒結(jié)、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積,制造出實體物品的制造技術(shù)。相對于傳統(tǒng)的、對原材料去除-切削、組裝的加工模式不同,是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法,從無到有。這使得過去受到傳統(tǒng)制造方式的約束,而無法實現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造變?yōu)榭赡?。近二十年來,AM技術(shù)取得了快速的發(fā)展,“快速原型制造(RapidPrototyping)”、“三維打印(3DPrinting)”、“實體自由制造(SolidFree-formFabrication)”之類各異的叫法分別從不同側(cè)面表達(dá)了這一技術(shù)的特點。山東微機(jī)械增材制造3D微納加工金屬3D打印技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景。
雖然半導(dǎo)體行業(yè)一直在使用3D打印技術(shù),我們可能會有一個疑問,為什么我們沒有聽說,一個因素是競爭。如果全球只有四個龐大的大型公司,它們構(gòu)成了光刻或制造機(jī)器的主要部分,那么這些公司并沒有告訴外界關(guān)于他們應(yīng)用3D打印技術(shù)的內(nèi)幕,因為他們想確保的競爭優(yōu)勢。至少,對外界揭示其優(yōu)化設(shè)備性能的技術(shù),這種主觀動機(jī)并不強(qiáng)。增材制造改善半導(dǎo)體工藝是多方面的,從輕量化,到隨形冷卻,再到結(jié)構(gòu)一體化實現(xiàn),根據(jù)3D科學(xué)谷的市場觀察,增材制造使得半導(dǎo)體設(shè)備中的零件性能邁向了一個新的進(jìn)化時代!在許多情況下,3D打印-增材制造可能使這些系統(tǒng)能夠更接近理論上預(yù)期的工作環(huán)境,而不是在機(jī)器操作上做出妥協(xié)
增材制造(AM)是近年來特別熱門和相當(dāng)有**性的制造工藝之一。這種新型制造工藝只要把設(shè)計輸入機(jī)器里,然后把功能部件從機(jī)器的另一邊取出來即可,這種想法以前出現(xiàn)在上一代人的科幻小說里,雖然現(xiàn)在我們?nèi)噪x《星際迷航》電影里那樣復(fù)制人類的技術(shù)還很遙遠(yuǎn),但我們正在縮小這個差距。塑料、橡膠、陶瓷、油墨、貴金屬和一些特殊合金材料,每天都在不同的行業(yè)中被制造及應(yīng)用,其應(yīng)用領(lǐng)域非常廣,包括普通玩具、模具,甚至到人體部位等?,F(xiàn)在這一切都可以利用3D打?。ㄔ霾闹圃欤┘夹g(shù)打印出來。Nanoscribe公司作為精密之傲高精度3D打印系統(tǒng)制造商,于2018年在中國成立了分公司,加強(qiáng)了德國高科技公司在中國銷售活動,完善了整個亞太地區(qū)的客戶服務(wù)范圍。走進(jìn)Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司,學(xué)習(xí)增材制造工藝原理。
Nanoscribe在2021年6月30日推出了頭一個用于熔融石英玻璃微結(jié)構(gòu)的3D微加工商用高精度增材制造工藝和材料——GlassPrintingExplorerSet。新型光樹脂GP-Silica是GlassPrintingExplorerSet的中心,與Glassomer聯(lián)合研究開發(fā)。據(jù)說這是目前只有一種用于熔融石英玻璃微細(xì)加工的光樹脂,因為高光學(xué)透明度以及出色的熱、機(jī)械和化學(xué)性能脫穎而出,為探索生命科學(xué)、微流體、微光學(xué)、材料工程和其他微技術(shù)領(lǐng)域的新應(yīng)用開辟了機(jī)會。GlassPrintingExplorerSet能夠高精度3D打印,并且具有耐高溫性、機(jī)械和化學(xué)穩(wěn)定性以及光學(xué)透明度。熔融石英玻璃的雙光子聚合(2PP)技術(shù)展現(xiàn)了玻璃產(chǎn)品的出色性能,推動了對生命科學(xué)、微流體、微光學(xué)和其他領(lǐng)域的探索。瑞士弗里堡工程與建筑學(xué)院助理教授兼圖形打印系主任NicolasMuller稱,GP-Silica研究制造復(fù)雜微流體系統(tǒng)方面具有巨大潛力,盡管所需的熱后處理要求很高。增材制造(Additive Manufacturing,AM)技術(shù)是采用材料逐漸累加的方法制造實體零件的技術(shù)。北京MEMS增材制造哪家好
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因Nanoscribe公司的加入使得CELLINK集團(tuán)成為世界上頭一家擁有雙光子聚合(2PP)增材制造能力的生物科技公司。Nanoscribe公司的2PP技術(shù)能夠在亞細(xì)胞尺度上對血管微環(huán)境進(jìn)行生物打印,適用于細(xì)胞研究和芯片實驗室應(yīng)用。該技術(shù)未來也將助力集團(tuán)的相關(guān)產(chǎn)品線開發(fā),用于制造植入體、微針、微孔膜和組學(xué)應(yīng)用耗材等。CELLINK集團(tuán)的前列宏觀結(jié)構(gòu)生物打印技術(shù)與Nanoscribe公司的微觀結(jié)構(gòu)生物打印技術(shù)相結(jié)合做到了強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手的協(xié)作效應(yīng),可以實現(xiàn)更逼真的組織結(jié)構(gòu),例如血管化和細(xì)胞支持體等。2PP技術(shù)將實現(xiàn)CELLINK集團(tuán)所有三個業(yè)務(wù)的跨領(lǐng)域應(yīng)用,并增強(qiáng)集團(tuán)的耗材產(chǎn)品開發(fā)和供應(yīng)?!敖柚鶱anoscribe先進(jìn)的2PP技術(shù),我們可以實現(xiàn)擴(kuò)大補(bǔ)充我們的產(chǎn)品組合,為我們的客戶提供更廣的產(chǎn)品?!盋ELLINK首席執(zhí)行官ErikGatenholm強(qiáng)調(diào)說,“為了改善全球人民的健康狀況,我們正在以此為目標(biāo)導(dǎo)向,不斷強(qiáng)大公司擴(kuò)大規(guī)模,持續(xù)開發(fā)研究開創(chuàng)性生物融合技術(shù)?!碧旖蛭C(jī)械增材制造PPGT