無損檢測是利用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷大小，位置，性質(zhì)和數(shù)量等信息。與破壞性檢測相比，無損檢測有以下特點。一是具有非破壞性，因為它在做檢測時不會損害被檢測對象的使用性能；第二具有多面性，由于檢測是非破壞性，因此必要時可對被檢測對象進行100%的檢測，這是破壞性檢測辦不到的；第三具有全程性，破壞性檢測一般只適用于對原材料進行檢測，如機械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等，破壞性檢驗都是針對制造用原材料進行的。對于產(chǎn)成品和在用品，除非不準(zhǔn)備讓其繼續(xù)服役，否則是不能進行破壞性檢測的，而無損檢測因不損壞被檢測對象的使用性能。所以，它不僅可對制造用原材料，各中間工藝環(huán)節(jié)、直至**終產(chǎn)成品進行全程檢測，也可對服役中的設(shè)備進行檢測。無損檢查目視檢測范圍：1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。2、狀態(tài)檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。3、內(nèi)腔檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動機等)工作后，按技術(shù)要求規(guī)定的項目進行內(nèi)窺檢測。4、裝配檢查。當(dāng)有要求和需要時。 為何核電相關(guān)零部件都要用超聲進行檢測？黃浦區(qū)電廠輸送帶x射線無損檢測系統(tǒng)技術(shù)
斌瑞檢測小型水浸超聲C掃描系統(tǒng) 1臺（套） *7.1.1該系統(tǒng)應(yīng)滿足旋轉(zhuǎn)對稱件水浸超聲檢測的要求，設(shè)備機械傳動部分不少于6軸（轉(zhuǎn)盤帶自對中裝置)。 *7.2.1.1.2 X軸有效行程：≥700mm。 *7.2.1.1.4 掃描分辨率：≤0.01mm。 *7.2.1.1.5 掃描重復(fù)精度：≤0.05mm。 *7.2.1.2.2 Y軸有效行程：≥500mm。 *7.2.1.2.4 掃描分辨率：≤0.01mm。 *7.2.1.2.5 掃描重復(fù)精度：≤0.05mm。 *7.2.1.3.2 Z軸有效行程：≥400mm。 *7.2.1.3.4 掃描分辨率：≤0.01mm。 *7.2.1.3.5 掃描重復(fù)精度：≤0.05mm。 *7.2.1.6.2 轉(zhuǎn)臺直徑：≧450mm。 *7.2.1.6.8 重復(fù)精度：≤0.03° 。 *7.2.2.1 水浸槽由不銹鋼做成，水浸槽尺寸(l×w×d)： 1200×800×600mm應(yīng)確保X/Y/Z軸的行程滿足要求。其中至少有一面為鋼化玻璃。水槽的尺寸應(yīng)在不使用吊車的情況下便于裝卸零件。 *7.2.3.1 儀器頻帶寬度：0.5MHz～30MHz。 10.4.2 c）系統(tǒng)的軟件功能和系統(tǒng)進行驗收測試，檢測結(jié)果應(yīng)符合：①采用10MHz聚焦探頭，對埋深63mm的Φ0.4mm平底孔細(xì)晶高溫合金材料試樣檢測時，電噪聲水平不高于Ф0.4-20dB。靜安區(qū)便攜式超聲斷層無損檢測系統(tǒng)廠家斌瑞檢測可以集成哪幾種自動超聲檢測系統(tǒng)？
斌瑞檢測可以度身定制超聲相控陣成像檢測系統(tǒng)，具有相控陣、單/多通道常規(guī)超聲A超、B掃描、TOFD及導(dǎo)波等功能，可實現(xiàn)A超、B掃描、C掃描、三維及3D成像，便于缺陷判讀。
1. 相控陣技術(shù)可以實現(xiàn)線性掃查、扇形掃查和動態(tài)深度聚焦，從而同時具備寬波束和多焦點的特性，因此檢測速度可以更快；
2. 相控陣具有更高的檢測靈活性，可以實現(xiàn)其它常規(guī)檢測技術(shù)所不能實現(xiàn)的功能，如對復(fù)雜工件的檢測；
3. 容易檢出各種走向、不同位置的缺陷，缺陷檢出率高，定量、定位精度高。
斌瑞檢測研制了相控陣超聲水浸 C 掃描自動檢測系統(tǒng)。針對不同材料和厚度的工件，通過改變水距和延時聚焦法則的方式制定比較好的檢測方案，能實現(xiàn)自動化掃查和實時A、B、C、D、S 掃成像。介紹了系統(tǒng)軟、硬件平臺搭建及功能實現(xiàn)，采用 64 陣元的線性陣列換能器對平板鋁合金試樣和鈦合金增材制造試樣進行檢測，研究對比該系統(tǒng)對缺陷的檢測效率和能力。試驗結(jié)果初步表明：在對大面積工件中特定大小缺陷檢測能力相同的情況下，所研制系統(tǒng)的檢測效率遠大于常規(guī)超聲水浸 C 掃描系統(tǒng)；對于較大厚度、多晶粒高散射工件，使用相控陣超聲水浸 C 掃描系統(tǒng)可增加聲束聚焦深度和強度，提高缺陷檢出能力。 造船的焊縫檢測可以用相控陣來檢測嗎？
上海斌瑞檢測技術(shù)服務(wù)有限公司系統(tǒng)部致力于特殊鋼棒材、航空航天、復(fù)合材料等行業(yè)自動超聲波檢測系統(tǒng)、渦流探傷系統(tǒng)以及工業(yè)CT等無損檢測系統(tǒng)業(yè)務(wù)。我們可提供高端超聲波探傷儀器，超聲波自動檢測和成像系統(tǒng)及渦流自動檢測系統(tǒng)。我們可為您度身定制棒材水浸超聲檢測系統(tǒng)、軸承水浸檢測系統(tǒng)、復(fù)合材料平板C掃描系統(tǒng)、風(fēng)電零部件相控陣檢測系統(tǒng)等等。
斌瑞水浸超聲波檢測系統(tǒng)是專用的多軸超聲檢測系統(tǒng)。整套超聲掃描系統(tǒng)由機械、電氣控制、超聲波設(shè)備和數(shù)據(jù)采集與后處理軟件等組成。我們配置高精度機械執(zhí)行機構(gòu)，所有線性軸和角度軸的精度和重復(fù)定位精度都很高，適用于復(fù)雜零部件的超聲波檢測。多通道和多閘門設(shè)計，可實時顯示C掃描, 功能強大實時和掃描數(shù)據(jù)后處理軟件分析、測量、信噪比評價和缺陷評估等功能。 斌瑞檢測做不做GE檢測科技和奧林巴斯自動化無損檢測系統(tǒng)集成？寶山區(qū)超聲波c掃描無損檢測系統(tǒng)哪家好
高鐵行業(yè)用Focus PX主機集成無損系統(tǒng)嗎？黃浦區(qū)電廠輸送帶x射線無損檢測系統(tǒng)技術(shù)
超聲波檢測可應(yīng)用于金屬材料、非金屬材料和復(fù)合材料及其構(gòu)件的檢測，主要可檢測鑄錠、管材、板材、棒材、鍛件、鑄件、復(fù)合材料、焊接件、膠接結(jié)構(gòu)及其他特殊產(chǎn)品。按照產(chǎn)品的壽命周期，超聲檢測技術(shù)可以應(yīng)用于產(chǎn)品與工藝的設(shè)計和優(yōu)化、生產(chǎn)過程控制、出廠驗收、在役檢測、健康監(jiān)測。
超聲波C掃描是對超聲檢測數(shù)據(jù)進行C型顯示。超聲波C掃描檢測能夠給出圖像化的檢測結(jié)果，能夠直觀顯示被檢工件某一深度范圍內(nèi)的缺陷信息，缺陷的定量、定性、定位更準(zhǔn)確，減少了人為因素的影響。 黃浦區(qū)電廠輸送帶x射線無損檢測系統(tǒng)技術(shù)
上海斌瑞檢測技術(shù)服務(wù)有限公司屬于儀器儀表的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家一人有限責(zé)任公司企業(yè)。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠滿意為標(biāo)準(zhǔn)；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo)，提供高品質(zhì)的NDT無損檢測產(chǎn)品，工程檢測服務(wù)，系統(tǒng)集成。上海斌瑞檢測順應(yīng)時代發(fā)展和市場需求，通過高端技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的NDT無損檢測產(chǎn)品，工程檢測服務(wù)，系統(tǒng)集成。