?臥式螺帶混合機(jī)?是一種用于粉狀物料混合的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于鋰電池材料的批混、干粉砂漿、膩?zhàn)臃垡约案酄?、黏稠或比重較大的物料的攪拌?,其傳動(dòng)主軸上布置雙層螺旋葉片,內(nèi)部螺旋將物料向外側(cè)輸送,外部螺旋將物料向內(nèi)部聚集。物料在雙層螺旋帶的對(duì)流運(yùn)動(dòng)下,形成一個(gè)低動(dòng)力高效的混合環(huán)境。安裝于攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動(dòng)桶體內(nèi)物料,使攪拌器在桶體內(nèi)比較大范圍翻動(dòng)物料。攪拌裝置工作時(shí)內(nèi)螺旋帶動(dòng)靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn),軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動(dòng),外螺旋帶動(dòng)靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn),軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動(dòng),本混合物料能夠在較短時(shí)間內(nèi)均勻混合?;旌闲Ч茫憾S運(yùn)動(dòng)可以有效地打破物料的團(tuán)聚,促進(jìn)均勻混合。溧陽(yáng)常規(guī)二維混合機(jī)五星服務(wù)
再配合冷凝器、除塵過(guò)濾器、真空泵、收集站、氣動(dòng)震蕩器等輕松實(shí)現(xiàn)整套工藝流程。密封裝置選配:標(biāo)準(zhǔn)型填料密封,骨架密封,機(jī)械密封等。螺帶攪拌器本身結(jié)構(gòu)和工作原理已經(jīng)定位是不能增**碎裝置,如需增**碎裝置要求請(qǐng)選擇:HPT系列立式工藝混合機(jī)。高速混合機(jī)必須設(shè)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)開(kāi)機(jī)運(yùn)行,并嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程操作。(一)運(yùn)行前的檢查事項(xiàng)1、詳細(xì)檢查設(shè)備連接部件,必須擰緊無(wú)松動(dòng)。2、各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)件是否靈活,攪拌器安裝是否牢固,主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕盈。3、三角皮帶應(yīng)均勻拉緊,電動(dòng)機(jī)座板上螺栓是否擰緊無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。4、混合容器內(nèi)和排料體內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈,無(wú)臟物。溧陽(yáng)常規(guī)二維混合機(jī)五星服務(wù)制藥行業(yè):用于藥物成分的均勻混合。
5、使用臥式混合機(jī)要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后 再投小組分料,如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機(jī)投料,應(yīng)用一次性翻斗式投料,或用人工投料,這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。6、使用臥式混合機(jī),應(yīng)在混合機(jī)啟動(dòng)后再逐批投料?;旌辖Y(jié)束放料時(shí)也不要停機(jī),出凈料后再混合一批。如果滿(mǎn)載后再啟動(dòng),會(huì)引起動(dòng)力距太大而燒毀電機(jī)。選擇一個(gè)適用的臥式混合機(jī)并使用得當(dāng),將明顯提高混合料的質(zhì)量,并很快就會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中反映出良性效果。如果能進(jìn)一步掌握自配混料的技術(shù),還可使物料成本**降低,從而提**。 [4]
1、混合機(jī)與電控箱分別安裝于水泥基礎(chǔ),用地腳螺栓固定。2、混合機(jī)加熱用電阻加熱圈,經(jīng)加熱夾套內(nèi)的高燃點(diǎn)機(jī)械油均勻傳遞給鍋體,電源線(xiàn)經(jīng)地下護(hù)線(xiàn)管接入。3、混合機(jī)冷卻采用水冷卻,通過(guò)外套,冷卻環(huán)內(nèi)通過(guò)冷卻水達(dá)到均勻。高速混合機(jī)在使用時(shí),應(yīng)制定保養(yǎng)規(guī)程,除按一般設(shè)備維護(hù)規(guī)則外,尚須注意下列事項(xiàng):①一定要按設(shè)備的操作規(guī)程執(zhí)行,這是對(duì)設(shè)備比較好的維護(hù)保養(yǎng)。②注意設(shè)備啟動(dòng)正常后再加料混合,加料應(yīng)按要求順序緩慢加入。③備齊密封圈、聯(lián)軸器用橡膠圈、V帶和滾動(dòng)軸承,這些件的工作部位容易出故障,必要時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。它的工作原理通常是通過(guò)兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)(如水平和垂直方向)來(lái)實(shí)現(xiàn)物料的混合。
4. 選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)溝通選擇適合自己工藝的閥門(mén)形式,同時(shí)不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是:當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后,**短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度;如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時(shí)間,達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率,二是物料本已達(dá)到比較好均勻度,過(guò)度攪拌反而會(huì)使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。5.使用臥式混合機(jī)要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后 再投小組分料,如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機(jī)投料,應(yīng)用一次性翻斗式投料,或用人工投料,這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。設(shè)備可配置自動(dòng)真空上料機(jī)及接口,方便上料,縮短操作時(shí)間。效率高,成本低。鐘樓區(qū)環(huán)保二維混合機(jī)私人定做
轉(zhuǎn)筒裝在擺動(dòng)架上,由四個(gè)滾輪支撐并由兩個(gè)擋輪對(duì)其進(jìn)行軸向定位。溧陽(yáng)常規(guī)二維混合機(jī)五星服務(wù)
(7)本機(jī)的自傳、公轉(zhuǎn)均有一套電機(jī)及擺線(xiàn)針輸減速機(jī)完成。三、工作原理(1)由于雙螺旋的公轉(zhuǎn)而使粉粒沿著錐體壁作周?chē)\(yùn)作。(2)由于螺旋葉片的自傳,使粉體向錐體**排放作徑向運(yùn)動(dòng)。(3)粉體從錐底向上升流并向螺旋外周?chē)砻嫔吓懦觯M(jìn)行物料混合。(4)螺旋自轉(zhuǎn)引起的粉粒向下降流,正是由于螺旋在混合機(jī)內(nèi)的公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)的組合,形成了粉體的四種流動(dòng)形式:即對(duì)流、剪切、擴(kuò)散、滲合的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。因此,粉體在混合機(jī)內(nèi)能迅速達(dá)到均勻的混合。 [2]溧陽(yáng)常規(guī)二維混合機(jī)五星服務(wù)
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