1. 預加料器:帶有機械振動的加料斗,自動控制 ,定時振動 。2、定量加料器:采用變頻調速,確保加料精度。3、強制喂料螺旋加料斗:采用變頻調速電機、錐螺旋、攪拌刀齒及帶視鏡窗的錐形加料斗以及喂料口組合等組成,其作用是進一步完成脫氣并進行壓力加料。4、軋片機:由左右固定軸承座及滑動軸承座、框架結構、二根合金鋼軋輥、二只液壓油缸及電動自動泵站以及硬齒面**減速器與主電機組成軋片主機。5、碎整粒機:由切碎箱體、切碎主軸、**旋轉刀片構成碎整粒室由電機帶動主軸作高速旋轉,將擠壓成形的物料破碎整粒。定量加料器:采用變頻調速,確保加料精度。常州定制干法造粒機私人定做
食品行業(yè):在食品行業(yè),干法制粒機適用于對濕度敏感的食品原料,如咖啡和茶葉。同時,它也可以用于需要制成顆粒狀的食品的生產,如速溶食品等?;ば袠I(yè):在化工領域,干法制粒機可以用于生產各種化工顆粒產品,如催化劑、吸附劑等。其他行業(yè):此外,干法制粒機還被廣泛應用于營養(yǎng)補充劑、化妝品等領域。四、操作步驟與注意事項在操作干法制粒機時,需要遵循一定的步驟,并注意相關事項以確保生產的順利進行和設備的長期使用:操作前準備:確認工序已處于清場合格狀態(tài),機器已處于清潔待用狀態(tài),各部件處于可運行正常狀態(tài),電源處于正常狀態(tài)。同時,領好物料、工具等備用,并裝好除塵裝置,調整吸塵口位置。南通直銷干法造粒機租賃同時,要定期對設備進行維護和保養(yǎng),以延長其使用壽命。
成型的塑料擠包層在離開機頭后,應立即進行冷卻定型,否則會在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻,并根據水溫不同,分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻,急冷對塑料擠包層定型有利,但對結晶高聚物而言,因驟熱冷卻,易在擠包層組織內部殘留內應力,導致使用過程中產生龜裂,一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內應力,在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水,使制品逐漸降溫定型,對PE、PP的擠出就采用緩冷進行,即經過熱水、溫水、冷水三段冷卻。
機筒機筒的設計采用45#鋼經過精細加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能,并且在進料端出設置有一定大小的槽孔,方便進料。加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由加熱圈組成,分開分布在機筒外,均勻對機筒內的材料進行加熱塑化,通過電柜上儀表控制,形成自動調節(jié)設定溫度的變化。冷卻風機為了達到機筒內溫度的穩(wěn)定,設計上在機筒底部增加了冷卻風機,通過溫度的自動控制當溫度過高時自動冷卻,增加了機筒溫度穩(wěn)定性。機頭為了保持擠出的塑料不會出現因溫度降低,流動性不足,妨礙擠出。特定地在機頭外增加了一定功率的加熱圈,保證了出料的正常飽滿。并且在機頭上設置的出料孔為平行15孔型,加大了出料量增加了生產速度。機頭結構式平行擠出機頭,螺紋同料筒相連接,當更換網板時可以省時省力。在生產過程中,要時刻注意設備的運行狀態(tài)和產品的質量。
小機型與大機型的區(qū)別: 小機型螺桿直徑小,螺桿與筒體內壁容腔小,傳熱和散熱效能高,物料分散也好。這就是為什么實驗室能做出非常好的產品來,而同等放大到大機型機組就實現不了。物料本身性能和工藝特性與雙螺桿擠出實現之內在聯系:a、塑料改性千變萬化:橡塑共混、塑料合金、填充改性、增韌改性、玻纖增強、反應擠出等等。b、工藝特性:是實現幾種原材料簡單的物理熔融共混還是物理反應擠出?是將原材料預混好一起喂料還是分開分段喂料?干法制粒機的價格因品牌、型號、產能等因素而異。常州環(huán)保干法造粒機私人定做
一般來說,市場上干法制粒機的價格從幾千元到幾十萬元不等。常州定制干法造粒機私人定做
一、注意事項1、造粒機要正向運轉;避免倒轉。2、造粒機禁止空機無負荷運轉,必須熱機加料運轉,這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現象。3、造粒機的進料口,放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成不必要事故,影響安全正常生產。二、造粒機工作過程中應注意事項1、隨時注意機身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時,應立即升溫。直至條子沾手為正常。2、減速機軸承部位燒手時,或伴有噪音應停機及時檢修,并補充加油。3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時,要停機檢修并加注黃油。正常工作時,軸承室每隔5-6天常州定制干法造粒機私人定做
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