陶瓷網紋輥在柔性版瓦楞紙預印中,需配合水性油墨實現高速印刷,這種預印方式是將圖案預先印刷在瓦楞紙的面紙上,再進行瓦楞成型,能實現更高的印刷精度和更快的生產速度。瓦楞紙預印速度快,油墨轉移時間極短,通常只有幾毫秒,這就要求網紋輥的網穴具備快速釋放油墨的能力,確保在短暫的接觸時間內將足夠的油墨轉移到印版上。其表面陶瓷層與水性油墨的相容性好,油墨能迅速填滿網穴并均勻轉移至印版,減少因速度過快導致的缺墨、斷墨現象,保證圖案的完整性。同時,網紋輥與印版的壓力控制準確,壓力過大可能導致瓦楞紙在高速運行中出現褶皺,壓力過小則油墨轉移不足,影響圖案清晰度。陶瓷網紋輥的剛性和表面光滑度能幫助維持穩(wěn)定的壓力,確保瓦楞紙在高速運行中保持平整,印刷后的圖案位置準確,色彩均勻,為后續(xù)的瓦楞成型和紙箱制作奠定良好基礎。浦威諾陶瓷網紋輥,精細制作網紋,確保油墨均勻涂布。沈陽柔版印刷機網紋輥價錢
涂布行業(yè)中,陶瓷網紋輥用于精確控制涂料在基材表面的涂布量。不同的涂布工藝,如紙張涂布、薄膜涂布等,對涂布量的要求差異較大,這就需要根據具體需求選擇合適線數的網紋輥。網紋輥的線數指每英寸長度內的網穴數量,線數越高,網穴越細密,單位面積內的網穴總容積越小,涂布量相應減少。例如,在薄膜涂布中,為獲得較薄且均勻的涂層,常選用高線數網紋輥;而在厚涂層涂布場景中,低線數網紋輥更為適用。陶瓷網紋輥的高尺寸穩(wěn)定性確保了在涂布過程中,涂層厚度的偏差控制在較小范圍內,有利于提高涂布產品的合格率。無錫網紋輥哪家專業(yè)門票印刷用東莞浦威諾陶瓷網紋輥,防偽升級保障使用安全。
對于非織造布的拒水涂層涂布,陶瓷網紋輥需控制拒水劑在纖維表面的覆蓋程度,這種涂布質量直接影響非織造布的使用性能,如醫(yī)用防護服需兼具拒水性和透氣性,若拒水劑過量會堵塞纖維間隙,導致透氣性下降,影響穿著舒適度;若不足則無法有效阻擋液體滲透,失去防護作用。網紋輥的網穴容積根據非織造布的纖維密度設計,稀疏纖維需較大網穴以攜帶更多拒水劑,細密纖維則需較小網穴避免過量。陶瓷網紋輥能將拒水劑均勻分布在纖維間隙,形成連續(xù)的拒水膜但不堵塞透氣通道,經過測試,其涂布的非織造布能在承受一定水壓的同時,保持良好的空氣流通性。陶瓷表面的耐磨性可應對非織造布生產中的連續(xù)運行,即使長期與纖維摩擦,網穴的磨損也極其輕微,減少涂布量波動,確保每一批次的非織造布都能達到穩(wěn)定的拒水和透氣性能。
陶瓷網紋輥的網穴深度與油墨干燥速度存在關聯,這種關聯關系在印刷過程中需要精確把控,以避免出現印刷質量問題。在印刷過程中,油墨轉移到承印物后需要進行干燥,干燥時間根據油墨類型不同而有所差異。若網穴過深,轉移的油墨量過多,可能導致干燥不徹底,出現蹭臟現象;若網穴過淺,油墨量不足,可能影響印刷圖案的飽和度,導致色彩密度下降。因此,在選擇網紋輥時,需結合油墨的干燥性能進行綜合考慮。對于干燥速度較慢的油墨,可選用較淺的網穴,減少油墨轉移量;對于快干型油墨,則可適當增加網穴深度,以保證印刷品的色彩飽和度。在實際生產中,可通過調整網穴深度與干燥設備參數相配合,實現理想的印刷效果。東莞浦威諾陶瓷網紋輥讓書刊印刷上光恰到好處,閱讀體驗更舒適。
網紋輥的線數是影響其傳墨性能的重要因素之一,陶瓷網紋輥也不例外。網紋輥線數與其容積直接相關,一般來說,網紋輥的供墨量隨網線數的增加而降低,即線數越高,傳墨量越小。在半色調或彩色印刷中,印版高光區(qū)網點尺寸小,若采用低線數網紋輥,可能導致網點浸入網穴,出現網點側壁著墨、色調值增大及網點粘連等問題,所以需要采用高線數的陶瓷網紋輥,且網紋輥網線數一般應為印版加網線數的 4 倍左右。而在實地印刷中,網線數過低會使供墨量太大,造成印版邊緣積墨、印品邊緣重影;網線數過高則供墨量不足,實地密度不夠發(fā)花。因此,根據不同的印刷工藝和印刷圖案要求,合理選擇陶瓷網紋輥的線數,對于準確控制傳墨量、保證印刷質量至關重要。
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陶瓷網紋輥的網穴參數對印刷質量有著明顯影響。網穴深度是重要參數之一,過深的網穴可能導致油墨釋放不徹底,殘留過多;過淺則可能使油墨量不足,影響印刷圖案的飽和度。網穴開口寬度與深度的比例需合理設計,一般控制在 1:1 至 2:1 之間,以保證油墨能順利從網穴轉移至印版。網穴的排列方式分為直線排列與錯位排列,錯位排列的網穴能使油墨分布更均勻,適用于高精度印刷。在實際應用中,需根據印刷品的分辨率要求選擇網穴參數,例如精細圖案印刷需采用小開口、淺深度的網穴,而大面積實地印刷則需要較大容積的網穴。
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