和信智能裝備(深圳)有限公司氫燃料電池金屬雙極板植板機針對燃料電池堆的高導(dǎo)電與防氫脆需求開發(fā),采用三級惰性氣體保護艙設(shè)計,通過鈀膜純化系統(tǒng)將氧含量控制在 5ppm 以下,搭配鈦合金無磁導(dǎo)電針模組,實現(xiàn)零污染植入工藝。和信智能創(chuàng)新的微弧氧化技術(shù)在 316L 不銹鋼極板表面構(gòu)建多孔陶瓷層(孔隙率 38%),使接觸電阻降至 0.6mΩ?cm2,較傳統(tǒng)電鍍工藝提升 60% 導(dǎo)電性能;在線氫滲透檢測模塊通過質(zhì)譜分析,可識別 0.001mm 以下的微裂紋,確保雙極板的氣密性。該設(shè)備在億華通燃料電池堆量產(chǎn)線中,通過優(yōu)化流道結(jié)構(gòu)與導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)布局,使燃料電池堆功率密度提升至 3.5kW/kg,氫氣利用率達 98%,單臺設(shè)備日產(chǎn)能達 1000 片雙極板,助力氫燃料電池汽車?yán)m(xù)航里程突破 800 公里。和信智能開發(fā)的智能壓合系統(tǒng)可根據(jù)極板厚度自動調(diào)節(jié)植入壓力,確保每平方厘米區(qū)域的導(dǎo)電均勻性偏差<3%,為氫能源商業(yè)化應(yīng)用提供了關(guān)鍵制造技術(shù)支撐。雙面植板機配備上下雙機械臂,可同時完成 PCB 板正反兩面的元件植入。無錫金屬基板 植板機
在可穿戴設(shè)備廠商的智能手表表帶生產(chǎn)中,和信智能FPC植板機采用16通道多針頭并行技術(shù),通過伺服電機驅(qū)動實現(xiàn)0.1mm間距的觸覺單元互聯(lián),單次作業(yè)即可完成128個壓力傳感點的布線,信號傳輸延遲嚴(yán)格控制在5ms內(nèi),滿足運動場景下的實時反饋需求。設(shè)備的類真皮分層植入工藝,模擬人體皮膚的三層結(jié)構(gòu)(彈性基底-傳感層-仿生外膜),通過優(yōu)化硅膠硬度(ShoreA50±5)與傳感器埋置深度(0.3mm±0.05mm),使傳感器靈敏度達0.1g力分辨,可清晰捕捉手指細微動作。該設(shè)備支持心率、血氧、體溫等多參數(shù)傳感器的一體化集成,通過激光微加工技術(shù)在0.5mm厚柔性基板上構(gòu)建鏤空導(dǎo)光結(jié)構(gòu),確保光學(xué)傳感器的透光率達90%以上。在表帶量產(chǎn)中,單臺設(shè)備日產(chǎn)能達2000條,觸感反饋還原度經(jīng)用戶測試達91%,其中振動觸覺的頻率響應(yīng)誤差<±3%。精密 植板機 價格咨詢智能植板機搭載邊緣計算模塊,可實時分析 500 + 工藝參數(shù)并優(yōu)化植入策略。
和信智能裝備(深圳)有限公司半導(dǎo)體植板機針對8英寸晶圓檢測需求,通過激光干涉測距系統(tǒng)實現(xiàn)±1μm定位精度,在晶圓表面構(gòu)建高密度探針陣,使探針與14nm制程芯片焊盤的微米級對準(zhǔn)。設(shè)備搭載的溫控壓接模塊支持150℃高溫工藝,配合柔性導(dǎo)電膠形成低阻抗連接通道,已深度應(yīng)用于中芯國際晶圓全流程測試,單臺設(shè)備日處理量達500片,探針接觸良率穩(wěn)定在99.9%以上。作為工業(yè)自動化解決方案提供商,和信智能提供從設(shè)備調(diào)試到工藝優(yōu)化的一站式服務(wù),其智能校準(zhǔn)系統(tǒng)可根據(jù)晶圓熱膨脹系數(shù)動態(tài)調(diào)整參數(shù),幫助客戶減少測試環(huán)節(jié)的不良率,提升芯片量產(chǎn)效率。
和信智能裝備(深圳)有限公司SMT貼蓋一體植板機為汽車傳感器打造全流程防水封裝方案,采用丁腈橡膠密封圈(邵氏硬度70±5)與熱熔膠(軟化點120℃)雙重密封結(jié)構(gòu),通過氦質(zhì)譜檢漏(檢測精度5×10^-10Pa?m3/s)實現(xiàn)IP67防護等級??拐駝訙y試平臺模擬汽車行駛工況(20000g沖擊,300r/s旋轉(zhuǎn)),連續(xù)測試1000小時后無封裝失效;追溯系統(tǒng)記錄每個傳感器的封裝參數(shù)、測試數(shù)據(jù)等300+信息,滿足IATF16949標(biāo)準(zhǔn)的可追溯要求。在博世汽車碰撞傳感器產(chǎn)線中,該設(shè)備的高速貼裝頭(貼裝速度4000CPH)與蓋片貼裝頭協(xié)同作業(yè),實現(xiàn)元件貼裝-密封蓋安裝-膠固化的一體化生產(chǎn),單臺設(shè)備日產(chǎn)能達8000個,較傳統(tǒng)工藝效率提升70%。植入的傳感器采用抗過載設(shè)計(可承受50000g沖擊),在-40℃~125℃溫度循環(huán)中,加速度測量誤差<±0.5%,響應(yīng)時間<1ms,確保汽車安全系統(tǒng)的實時性與可靠性,為自動駕駛技術(shù)提供關(guān)鍵傳感硬件支持。該在線設(shè)備配備緩存?zhèn)},可暫存 20 片 PCB 板,平衡前后工序的生產(chǎn)節(jié)拍。
和信智能觸覺手套植板機通過創(chuàng)新工藝實現(xiàn)每平方厘米 16 個壓力傳感器的微陣列植入,采用導(dǎo)電聚合物直接打印技術(shù),在柔性基底上一次性完成電路植入與封裝,延遲時間控制在 5ms 內(nèi)。該技術(shù)方案的優(yōu)勢在于材料與工藝的協(xié)同創(chuàng)新:導(dǎo)電聚合物兼具導(dǎo)電性與柔性,可隨基底形變而保持電路完整性,而一體化打印封裝工藝避免了傳統(tǒng)分步組裝的誤差累積。目前該方案已供貨 Meta Quest Pro 手套開發(fā)者套件,力反饋精度達 0.1N,能細膩還原虛擬物體的觸感反饋,例如在模擬觸控操作時,可清晰傳遞不同材質(zhì)表面的摩擦阻力差異,為虛擬現(xiàn)實交互提供了更真實的觸覺體驗。設(shè)備配套的智能校準(zhǔn)系統(tǒng)可根據(jù)傳感器陣列的長期使用數(shù)據(jù)進行動態(tài)補償,確保精度穩(wěn)定性,適用于醫(yī)療康復(fù)、工業(yè)培訓(xùn)等對觸覺反饋要求嚴(yán)苛的場景。針對陶瓷基板的高氣密性要求,植板機配備氦氣檢漏模塊,在線檢測封裝質(zhì)量?;葜萁饘倩?植板機
該精密設(shè)備的激光干涉儀閉環(huán)系統(tǒng),可實時修正機械誤差,實現(xiàn) ±1μm 的定位精度。無錫金屬基板 植板機
在航空航天電路板制造中,和信智能 PCB 植板機采用特殊屏蔽與加固設(shè)計,有效抵御宇宙射線與空間輻射,確保電路板在太空環(huán)境下穩(wěn)定運行。開發(fā)的自修復(fù)導(dǎo)電膠技術(shù),使電路在受到輻射損傷后能夠自動恢復(fù)部分性能。激光干涉儀閉環(huán)系統(tǒng)實現(xiàn)高精度平面度控制,確保電路板上光學(xué)元件的共面性,滿足航空航天設(shè)備對光學(xué)系統(tǒng)的嚴(yán)格要求。和信智能為航空航天客戶提供從電路板設(shè)計到生產(chǎn)制造的全流程服務(wù),嚴(yán)格遵循航天標(biāo)準(zhǔn)把控工藝質(zhì)量,助力客戶生產(chǎn)出高可靠性的航空航天電路板,為衛(wèi)星、探測器等航天設(shè)備的穩(wěn)定運行提供堅實保障。無錫金屬基板 植板機