超聲波焊接產品溢料或毛邊怎么辦超聲波焊接后產品發(fā)生溢料或毛邊原因如下1.超聲波功率太強。2.超聲波焊接時間太長。3.空氣壓力(動態(tài))太大。4.上模下壓力(靜態(tài))太大。5.上模(HORN)能量擴大比率太大。6.塑料制品導熔綴太外側或太高或粗。上述六項為造成超聲波焊接作業(yè)后產品發(fā)生溢料毛邊的原因，然而其中關鍵性的是在第六項超聲波的導熔線開設，一般在超聲波焊接作業(yè)中，空氣壓力大約在2～4kg范圍，根據經驗值比較好的超聲波導熔線，是在底部0.4～0.6m/mX高度0.3～0.4m/m如：此型△，尖角約呈60°，超出這個數値將導至超聲波焊接接時間、壓壓力、機臺或上模功率的升高，如此就形成上述1～6項造成溢料與毛邊的原因。昆山東和超聲波設備有限公司為您提供超音波，有想法的不要錯過哦！端子超音波機
對比、置換元件、逐步開路(或接入)法(1)對比法：把檢測數據與圖紙資料及平時記錄的正常參數相比較來判斷故障。對無資料又無平時記錄的電器，可與同型號的完好電器相比較。電路中的電器元件屬于同樣控制性質或多個元件共同控制同一設備時，可以利用其他相似的或同一電源的元件動作情況來判斷故障。(2)置轉換元件法：某些電路的故障原因不易確定或檢查時間過長時，但是為了保證電氣設備的利用率，可轉換同一相性能良好的元器件實驗，以證實故障是否由此電器引起。運用轉換元件法檢查時應注意，當把原電器拆下后，要認真檢查是否已經損壞，只有肯定是由于該電器本身因素造成損壞時，才能換上新電器，以免新換元件再次損壞。(3)逐步開路(或接入)法：多支路并聯且控制較復雜的電路短路或接地時，一般有明顯的外部表現，如冒煙、有火花等。電動機內部或帶有護罩的電路短路、接地時，除熔斷器熔斷外，不易發(fā)現其他外部現象。這種情況可采用逐步開路(或接入)法檢查。非標準超音波金屬熔接超音波，就選昆山東和超聲波設備有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！
超聲波模具加工的設計工藝，超音波模具的設計絕不像它的外形那樣簡單，相反需要很多的專業(yè)知識和技能——如何保證焊頭能夠經濟的工作？如何保證焊頭能夠將換能器轉換的機械振動能有效地傳遞到工件上，形成持續(xù)穩(wěn)定的焊接等，每一個環(huán)節(jié)都考慮得非常充分。超音波模具加工是超聲波技術中相當有有技術深度的一個方面。即使已經擁有幾年的設計和開發(fā)經驗，我們還是堅信只有通過嚴格的測試和質量控制才能生產出比較好的焊頭。需要將焊頭的聲學特性和機械特性完美的結合起來，設計出比較符合客戶需要的產品。其生產的每一套焊頭和模具，不管是標準產品還是根據用戶要求定制的，都是用比較好的材料制成的同時經過反復的測試。焊頭的外形、強度以及音頻等各種參數經過多次試驗，能符合為嚴格的標準，焊頭和模具達到完美的匹配。
模具頻率參數設計：超音波焊接機都有一個中心頻率，例如20KHz、25KHz.30KHz35KHz.40KHz等，焊接機的工作頻率主要由換能器（Transducer）、變幅桿（Booster）、和焊頭（Horn）的機械共振頻率所決定，發(fā)生器的頻率根據機械共振頻率調整，以達到一致，使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個部份都設計成一個半波長的諧振體。發(fā)生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍，如一般設定為±0.5KHz，在此范圍內焊接機基本都能正常工作.其制作每一個焊頭時，都會對諧振頻率作調整，要求做到諧振頻率與設計頻率誤差小于0.1KHZ，如20KHz焊頭，焊頭的頻率會控制在19.90—20.10KHz，誤差為1‰。超音波，就選昆山東和超聲波設備有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！
塑料已成為一個非常普遍的工業(yè)制品，因其易加工且重量輕等優(yōu)點受到了各類生產者的青睞。但是限制于加工工藝等原因，有一部分復雜的產品仍不能一次性加工成型，這樣就涉及到兩種方法：粘結與焊接。粘結的污染性太重。我們主要講的是焊接工藝中比較流行的超聲波焊接。超聲波焊接通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的。特點：1、整機重力鋼鑄造，大型基座構造，沉穩(wěn)、精密度高、外觀漂亮。2、電腦液晶觸摸控制，電動馬達升降系統，調試更為便捷。3、精心設計優(yōu)良振動系統、微調、氣缸、振動子，三位一體直接驅動，令熔接發(fā)揮更佳效能。適用行業(yè)：塑膠、電子、電器、汽車配件、包裝、環(huán)保、醫(yī)療器械、無紡布、玩具、通信器材等行業(yè)昆山東和超聲波設備有限公司為您提供超音波，歡迎您的來電哦！線束超音波
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效果持久性激光焊接焊點強度較差，冷熱交替頻繁或受外力時，焊點易斷裂。而超聲波金屬焊接是通過垂直加壓使兩被焊物體重疊，經超聲波振動加壓結合成固態(tài)連接，結合時間短且結合部分不產生鑄造組織缺陷，因此焊位均勻且穩(wěn)定性強，并且超聲波金屬焊接經過九十度垂直彎曲試驗仍沒有斷裂現象產生。這一回合比拼，超聲波金屬焊接勝于激光焊接。能耗太陽能熱水器作為低碳節(jié)能環(huán)保的代表性產品被社會和消費者認可，其生產過程中的能耗指標也備受關注，太陽能集熱器的焊接就是其中之一。從焊接原理對比分析即可得知，超聲波金屬焊接可以使材料的溫度效應降到(焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬熔化溫度的50%)，從而不使金屬結構變化，所以它不會使金屬工件退火、也不需要冷卻水，能耗方面，同種金屬與不同種金屬之間均可以進行超聲焊接，與激光焊相比耗費能量少得多。這一回合比拼，超聲波金屬焊接勝于激光焊接。效率超聲波金屬焊接焊接速度比激光焊接快：典型的超聲波金屬焊接速度是焊銅8m/min、焊鋁12m/min，但超聲波焊目前選擇的工藝是先滾紋，再焊接，所以單臺機器效率就要打對折。對于相同產能來說，2臺超聲波焊機對比1臺激光焊機，如此比較，超聲波優(yōu)勝于激光。端子超音波機
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