杭州35K超聲波

來源: 發(fā)布時間:2022-03-18

超聲波焊接機安裝時有哪些事項要注意?1超聲波參數調整(1)超聲波焊接機調整參數后,需要做拉拔力測試,測試合格后才能投入生產。(2)如果生產過程中由于產品損壞或拉伸試驗,但需要調整參數,超聲波焊接機調整前后的參數值應記錄在《出產日報表》和《設備修理記錄》中。2.超聲波焊接機參數控制:實踐了每臺超聲波焊接機的參數,并通過技巧和PE計算出了每個參數的范圍,超聲波焊接機操作和檢查時必須嚴格按照理貨單上設定的刻度進行操作。(1)啟動技術工人應嚴格按照點檢表檢查參數,發(fā)現超聲波焊接機異常及時解決。(2)未經授權的人員不得私自修改焊機參數或調整焊接壓力。3.超聲波在線維護(1)在焊接過程中,超聲波焊接機的焊頭會發(fā)熱,所以我們的焊接機都有吹氣設備,項目技術員有責任通知該站的排長和操作人員。(2)如發(fā)現超聲波焊接機異常應立即停機,并告知相關技術工人。超聲波,就選昆山東和超聲波設備有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!杭州35K超聲波

折疊成型本方法與鉚焊法類似,將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈,焊頭發(fā)出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形,及化妝品類之鏡片固定等。折疊點焊二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線,達到熔接目的。對比較大型工件,不易設計焊線的工件進行分點焊接,而達到熔接效果,可同時點焊多點。折疊切割封口運用超音波瞬間發(fā)振工作原理,對化纖織物進行切割,其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲。高周波與超聲波是不同的兩個概念,高周波是指頻率大于100Khz的電磁波,超聲波是指頻率超過20千赫茲的聲波。高周波的焊接原理、熔接原理與超聲波也是不一樣的,高周波是利用高頻電磁場使物料內部分子間互相激烈碰撞產生高溫達到焊接和熔接的目的,而超聲波是利用摩擦生熱的原理產生大量的熱量達到焊接和熔接的目的。杭州35K超聲波昆山東和超聲波設備有限公司致力于提供超聲波,有想法的不要錯過哦!

超聲波模具的設計和生產一定是非常的簡單。千萬不要被誤導,當使用一個加工不當或是未經過調諧的焊頭,將給你的生產帶來昂貴的損失--它會破壞焊接效果,甚至更嚴重的會直接導致換能器或發(fā)生器的損壞。因此超聲波模具的設計絕不像它的外形那樣簡單,相反需要很多的專業(yè)知識和技能--如何保證焊頭經濟的工作?如何保證焊頭能夠將換能器轉換的機械振動能有效地傳遞到工件上,我們的工程師將每一個環(huán)節(jié)都考慮得非常充分。超聲波模具是超聲波技術中相當有有技術深度的一個方面。即使已經擁有幾年的設計和開發(fā)經驗,我們還是堅信只有通過嚴格的測試和質量控制才能生產出比較好的焊頭。我們的工程師將焊頭的聲學特性和機械特性完美的結合起來,設計出比較符合客戶需要的產品。

超聲波金屬焊接機:又稱超音波金屬焊接機,汽車電池極耳超聲波焊接機,銅鋁鎳銀焊接機,金屬焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需要焊接的金屬表面,在加壓的情況下,使用個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,其優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強度高、導電性好、導熱性好、無火花、接近冷態(tài)。在焊接時,換能器把20KHZ的大功率振動信號,轉換為相應的機械能,施加于所需焊接的金屬件的接觸界面,焊件接合處劇烈磨擦瞬間產生高熱量,從而使分子交替熔合,從而達到焊接效果。昆山東和超聲波設備有限公司是一家專業(yè)提供超聲波的公司,歡迎新老客戶來電!

安裝超聲波塑料熔接機正確流程有哪些?一、準備1.安裝環(huán)境:超聲波塑料熔接機設備布局選擇牢固平整的地面,并保證設備安裝空間和操作空間,并保證設備運行的冷卻空間。2.電源:AC220V,60/50HZ電源。3.接地線:安裝超聲波塑料熔接機接地線接入,確保設備和人員防護。二、步驟:1.放置機身,面向機身后面的冷卻空間,并進行調整以確保合適的工作空間。2.振動箱放置在機身附近,便于超聲波塑料熔接機操作人員觀察和調整。3.布置超聲波塑料熔接機接地線,連接振動箱后面的接地線連接點和接地連接。4.連接機身和振動箱的電纜、控制線。5.高壓氣管的氣壓源與機體空氣過濾器的入口連接,管束組合鎖緊。6.超聲波塑料熔接機的振動箱電源插頭與電源連接。超聲波,就選昆山東和超聲波設備有限公司。杭州35K超聲波

昆山東和超聲波設備有限公司致力于提供超聲波,歡迎新老客戶來電!杭州35K超聲波

超聲波在液體中傳播,使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動,液體與清洗槽振動時有自己固有頻率,這種振動頻率是聲波頻率,所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展,越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了超聲波清洗機。低頻通常被用于清洗較小、較精密的零件,或清理微小顆粒。高頻還被用于被工件表面不允許損傷的應用。使用高頻可從幾個方面改善清洗性能。隨著頻率的增加,空化泡的數量呈線形增加,從而產生更多更密集的沖擊波使其能進入到更小的縫隙中。如果功率保持不變,空化泡變小,其釋放的能量相應減少,這樣有效地減小了對工件表面的損傷。高頻的另一個優(yōu)勢在于減小了粘滯邊界層。杭州35K超聲波