在如今科技信息化的社會，靠粘膠水這種傳統(tǒng)的方式使塑膠產(chǎn)品結(jié)合已無法實施，現(xiàn)在當下流行且使用范圍廣的就是超聲波焊接加工。在我們規(guī)劃一種產(chǎn)品時，必需多方面考量此產(chǎn)品的加工方式，針對加工方式的要領(lǐng)去設(shè)計。1.提早超音波發(fā)振時間（避免接觸發(fā)振）。2.降低壓力、減少超音波熔接時間（降低強度標準）。3.減少機臺功率段數(shù)或小功率機臺。4.降低超音波模具擴大比。5、.底模受力處墊緩沖橡膠。6.底模與制品避免懸空或間隙。7.HorN（上模）逃孔后重測頻率。8.上模逃孔后貼上富彈性材料。超音波，就選昆山東和超聲波設(shè)備有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！上海氣動超音波線束熔接
對比、置換元件、逐步開路(或接入)法(1)對比法：把檢測數(shù)據(jù)與圖紙資料及平時記錄的正常參數(shù)相比較來判斷故障。對無資料又無平時記錄的電器，可與同型號的完好電器相比較。電路中的電器元件屬于同樣控制性質(zhì)或多個元件共同控制同一設(shè)備時，可以利用其他相似的或同一電源的元件動作情況來判斷故障。(2)置轉(zhuǎn)換元件法：某些電路的故障原因不易確定或檢查時間過長時，但是為了保證電氣設(shè)備的利用率，可轉(zhuǎn)換同一相性能良好的元器件實驗，以證實故障是否由此電器引起。運用轉(zhuǎn)換元件法檢查時應(yīng)注意，當把原電器拆下后，要認真檢查是否已經(jīng)損壞，只有肯定是由于該電器本身因素造成損壞時，才能換上新電器，以免新?lián)Q元件再次損壞。(3)逐步開路(或接入)法：多支路并聯(lián)且控制較復(fù)雜的電路短路或接地時，一般有明顯的外部表現(xiàn)，如冒煙、有火花等。電動機內(nèi)部或帶有護罩的電路短路、接地時，除熔斷器熔斷外，不易發(fā)現(xiàn)其他外部現(xiàn)象。這種情況可采用逐步開路(或接入)法檢查。上海30K超音波調(diào)幅器昆山東和超聲波設(shè)備有限公司為您提供超音波，有想法可以來我司咨詢！
在科學技術(shù)飛速發(fā)展的這些年，超聲波焊接不知不覺已存在于我們生活的每一個角落。它的優(yōu)點早已被大家熟知，這里我們就不再多說。小編要為大家分享的是現(xiàn)有的超聲波焊接技術(shù)應(yīng)該如何完善？1、研究新型的焊接設(shè)備，研制具有高頻率和高功率的焊接設(shè)備;2、深入研究不同材料焊接區(qū)域的狀態(tài)，包括熔融區(qū)厚度、結(jié)晶度、取向程度、化學組分等，深入研究塑料超聲波焊接技術(shù)的機理;3、針對不同材料進行焊接工藝的優(yōu)化，建立焊接設(shè)備、工藝參數(shù)、常用材料的對應(yīng)關(guān)系規(guī)律，減少實驗次數(shù)，降低成本;4、進一步完善塑料超聲波焊接質(zhì)量的檢測手段，尤其是發(fā)展完善實時監(jiān)測方法每個事物都存在著正反兩面，超聲波焊接也是如此。由于塑料超聲波焊接時間短，焊接機理復(fù)雜，焊接質(zhì)量難以控制，已經(jīng)限制了超聲波焊接工藝在塑料領(lǐng)域中的進一步使用。
超聲波焊接產(chǎn)品溢料或毛邊怎么辦超聲波焊接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下1.超聲波功率太強。2.超聲波焊接時間太長。3.空氣壓力(動態(tài))太大。4.上模下壓力(靜態(tài))太大。5.上模(HORN)能量擴大比率太大。6.塑料制品導(dǎo)熔綴太外側(cè)或太高或粗。上述六項為造成超聲波焊接作業(yè)后產(chǎn)品發(fā)生溢料毛邊的原因，然而其中關(guān)鍵性的是在第六項超聲波的導(dǎo)熔線開設(shè)，一般在超聲波焊接作業(yè)中，空氣壓力大約在2～4kg范圍，根據(jù)經(jīng)驗值比較好的超聲波導(dǎo)熔線，是在底部0.4～0.6m/mX高度0.3～0.4m/m如：此型△，尖角約呈60°，超出這個數(shù)値將導(dǎo)至超聲波焊接接時間、壓壓力、機臺或上模功率的升高，如此就形成上述1～6項造成溢料與毛邊的原因。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司是一家專業(yè)提供超音波的公司，有需求可以來電咨詢！
超聲波焊接機超聲波焊接溢膠怎么辦超聲波焊接機對需要焊接的工件質(zhì)料也是有要求的，不是一切材料都能用超聲波焊接，而部分人則理解為任何材料都可以進行超聲波焊接，可以說這是一個很大的工件誤區(qū)。因為不同種質(zhì)料之間有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。而同一材料之間熔點是相同的，從原理講是可以焊接的，可是當要焊接的工件的熔點大于350℃時，就不再適合用超聲波焊接了。因為超聲是瞬間使工件分子溶化，判別依據(jù)是在3秒之內(nèi)，不能很好的熔接，那這些就應(yīng)該選擇其它工藝進行焊接。如熱板焊接等。一般來講ABS料是容易焊接，而尼龍則是難熔接的。多從事多年超聲焊接的人員，對超聲波的能量地傳遞普遍存有一種誤解的，認為是音波在接觸面進行焊接昆山東和超聲波設(shè)備有限公司致力于提供超音波，竭誠為您服務(wù)。氣動超音波機廠家
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超聲波熔接機熔接產(chǎn)品時常會遇到一些不良問題，其影響生產(chǎn)的進程及產(chǎn)品質(zhì)量。如何解決超聲波熔接機熔接不良的方法，那么下面講到重要的幾點：一、熔接不足原因：輸入塑料件能量太少解決方法：1.增加氣壓2.加長焊接時間3.增大振幅段數(shù)4.更換高倍數(shù)二級桿5.使用較大功率的機型二、熔接效果不一致原因：1.注塑模變化2.使用水喉料或次料3.填加物比例變化解決方法：1.檢查注塑模是否磨損2.改進所用材料3.固定填加物成份三、熔接過度原因：輸入塑料件能量太多解決方法：1.降低氣壓2.減少焊接時間3.降低振幅段數(shù)4.更換低倍數(shù)二級桿四、非熔接面損傷原因：1.焊頭與塑料接觸面不吻合2.超聲波集中損傷解決方法：1.修理焊頭與底模使之與塑料件吻合2.修理焊頭在相關(guān)位置避空五、塑料件表面穿孔原因：1.超聲波振幅不夠，超長時間焊接所致2.超聲波集中損傷解決方法：1.提高輸出振幅，減少焊接時間，有必需時更換較大功率的機型2.焊頭相應(yīng)位置避空3.塑料件加強厚度或加加強筋六、塑料件開裂、震斷原因：1.超聲波振幅過大2.塑料件強度不夠解決方法：1.選擇低倍數(shù)二級桿2.減少輸出振幅3.塑料加加強筋或加厚上海氣動超音波線束熔接
昆山東和超聲波設(shè)備有限公司致力于儀器儀表，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為超音波塑膠焊接機，超音波金屬焊接機，熱熔機，清洗機等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學習行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于儀器儀表行業(yè)的發(fā)展。東和超聲波設(shè)備憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。