超聲波焊接機(jī)超聲波焊接溢膠怎么辦超聲波焊接機(jī)對(duì)需要焊接的工件質(zhì)料也是有要求的，不是一切材料都能用超聲波焊接，而部分人則理解為任何材料都可以進(jìn)行超聲波焊接，可以說(shuō)這是一個(gè)很大的工件誤區(qū)。因?yàn)椴煌N質(zhì)料之間有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。而同一材料之間熔點(diǎn)是相同的，從原理講是可以焊接的，可是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí)，就不再適合用超聲波焊接了。因?yàn)槌暿撬查g使工件分子溶化，判別依據(jù)是在3秒之內(nèi)，不能很好的熔接，那這些就應(yīng)該選擇其它工藝進(jìn)行焊接。如熱板焊接等。一般來(lái)講ABS料是容易焊接，而尼龍則是難熔接的。多從事多年超聲焊接的人員，對(duì)超聲波的能量地傳遞普遍存有一種誤解的，認(rèn)為是音波在接觸面進(jìn)行焊接昆山東和超聲波設(shè)備有限公司為您提供超音波，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！智能超音波金屬焊接
超聲波金屬焊接故障原因：1、振幅調(diào)整和功率輸出不匹配：焊接機(jī)的機(jī)械振幅由超聲波發(fā)生器和焊接機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)生，并在整個(gè)焊接過(guò)程中始終保持恒定，有些用途要求系統(tǒng)振幅一定要準(zhǔn)確地與焊接情況匹配。2、焊接功率與振幅、焊接壓力的選擇：在焊接過(guò)程中，超聲波系統(tǒng)可以使焊接機(jī)在負(fù)荷和焊接壓力不足時(shí)，保持恒定的機(jī)械振幅。但由于焊接機(jī)振幅和超聲波發(fā)重型器的高頻電流成正比，因此焊接機(jī)的電壓也隨著負(fù)荷和功率的增加而增大。3、動(dòng)態(tài)過(guò)載保護(hù)動(dòng)作：焊接機(jī)的動(dòng)態(tài)過(guò)載保護(hù)電嘴笨中以保護(hù)超聲波發(fā)生器和焊接機(jī)以信過(guò)載而受損壞，當(dāng)需要的功率超過(guò)正常功率或系統(tǒng)頻率不完全匹配時(shí)，過(guò)載保護(hù)電路斷開(kāi)，并一次性記錄下來(lái)，剩余的能量被送回電網(wǎng)，故障消除后，系統(tǒng)將在正常工作條件下繼續(xù)工作。4、過(guò)熱保護(hù)動(dòng)作：超聲波發(fā)生器內(nèi)裝有一個(gè)熱控制器，如果電源溫度超過(guò)其安全工作溫度，發(fā)生器內(nèi)的電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，直到電源溫度下降到安全工作溫度，發(fā)生器方能斷續(xù)工作。全數(shù)字超音波線束焊接機(jī)價(jià)格昆山東和超聲波設(shè)備有限公司超音波獲得眾多用戶的認(rèn)可。
模具的振幅參數(shù)設(shè)計(jì)：振幅對(duì)于需要焊接的材料來(lái)說(shuō)是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，相當(dāng)于鉻鐵的溫度，溫度達(dá)不到就會(huì)熔接不上，溫度過(guò)高就會(huì)使原材料燒焦或?qū)е陆Y(jié)構(gòu)破壞而強(qiáng)度變差。因其選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有所不同，經(jīng)過(guò)適配不同變比的變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求，通常換能器的輸出振幅為10—20μm，而工作振幅一般為30μm左右，變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀，前后面積比等因素有關(guān)，形狀來(lái)說(shuō)如指數(shù)型變幅、函數(shù)型變幅、階梯型變幅等，對(duì)變比影響很大，前后面積比與總變比成正比。如選用的是不同的焊機(jī)，簡(jiǎn)單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作，能保證振幅參數(shù)的穩(wěn)定。
正確使用超聲波塑膠焊接機(jī)各按鈕能有效保養(yǎng)機(jī)器的使用受命：1、焊接時(shí)間：即超聲波發(fā)射的時(shí)間;2、預(yù)壓時(shí)間：設(shè)定焊頭開(kāi)始下降時(shí)起，到超聲波開(kāi)始發(fā)射的時(shí)間。實(shí)際要配合下降速度和緩沖，使焊頭剛接觸瞬間，超音波開(kāi)始發(fā)射;3、頻率微調(diào)：參照電流表參數(shù)，選定適當(dāng)?shù)暮割^輸出振幅，以配合工件的需求;4、固化時(shí)間：超聲波停止發(fā)射到焊頭開(kāi)始上升的時(shí)間;這段時(shí)間內(nèi)塑膠由熔融狀態(tài)，趨于固化，此時(shí)仍需要通過(guò)焊頭加壓給工件;5、上升速度和下降速度：調(diào)節(jié)焊頭的上升和下降速度，配合焊頭壓力使用，一般焊頭下降速度不宜太快，造成熔接面沖壓損傷。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司致力于提供超音波，歡迎您的來(lái)電哦！
對(duì)比、置換元件、逐步開(kāi)路(或接入)法(1)對(duì)比法：把檢測(cè)數(shù)據(jù)與圖紙資料及平時(shí)記錄的正常參數(shù)相比較來(lái)判斷故障。對(duì)無(wú)資料又無(wú)平時(shí)記錄的電器，可與同型號(hào)的完好電器相比較。電路中的電器元件屬于同樣控制性質(zhì)或多個(gè)元件共同控制同一設(shè)備時(shí)，可以利用其他相似的或同一電源的元件動(dòng)作情況來(lái)判斷故障。(2)置轉(zhuǎn)換元件法：某些電路的故障原因不易確定或檢查時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，但是為了保證電氣設(shè)備的利用率，可轉(zhuǎn)換同一相性能良好的元器件實(shí)驗(yàn)，以證實(shí)故障是否由此電器引起。運(yùn)用轉(zhuǎn)換元件法檢查時(shí)應(yīng)注意，當(dāng)把原電器拆下后，要認(rèn)真檢查是否已經(jīng)損壞，只有肯定是由于該電器本身因素造成損壞時(shí)，才能換上新電器，以免新?lián)Q元件再次損壞。(3)逐步開(kāi)路(或接入)法：多支路并聯(lián)且控制較復(fù)雜的電路短路或接地時(shí)，一般有明顯的外部表現(xiàn)，如冒煙、有火花等。電動(dòng)機(jī)內(nèi)部或帶有護(hù)罩的電路短路、接地時(shí)，除熔斷器熔斷外，不易發(fā)現(xiàn)其他外部現(xiàn)象。這種情況可采用逐步開(kāi)路(或接入)法檢查。超音波，就選昆山東和超聲波設(shè)備有限公司，用戶的信賴(lài)之選，有想法可以來(lái)我司咨詢(xún)！上海氣動(dòng)超音波線束焊接機(jī)價(jià)格
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超聲波焊接產(chǎn)品溢料或毛邊怎么辦超聲波焊接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下1.超聲波功率太強(qiáng)。2.超聲波焊接時(shí)間太長(zhǎng)。3.空氣壓力(動(dòng)態(tài))太大。4.上模下壓力(靜態(tài))太大。5.上模(HORN)能量擴(kuò)大比率太大。6.塑料制品導(dǎo)熔綴太外側(cè)或太高或粗。上述六項(xiàng)為造成超聲波焊接作業(yè)后產(chǎn)品發(fā)生溢料毛邊的原因，然而其中關(guān)鍵性的是在第六項(xiàng)超聲波的導(dǎo)熔線開(kāi)設(shè)，一般在超聲波焊接作業(yè)中，空氣壓力大約在2～4kg范圍，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值比較好的超聲波導(dǎo)熔線，是在底部0.4～0.6m/mX高度0.3～0.4m/m如：此型△，尖角約呈60°，超出這個(gè)數(shù)値將導(dǎo)至超聲波焊接接時(shí)間、壓壓力、機(jī)臺(tái)或上模功率的升高，如此就形成上述1～6項(xiàng)造成溢料與毛邊的原因。智能超音波金屬焊接
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