閔行區(qū)節(jié)能粉體流換熱器廠家直銷

安裝成本低，無(wú)需使用氣體處理設(shè)備，如大口徑風(fēng)管、電機(jī)、風(fēng)扇、除塵器、冷卻器和排放控制設(shè)備等。比較好產(chǎn)品質(zhì)量，無(wú)空氣直接接觸產(chǎn)品，避免了細(xì)菌污染，氣味污染和產(chǎn)品含濕量的改變。傳熱板的安裝形式便于檢修和清理。這種設(shè)計(jì)便于單片傳熱板的分離或更換。換熱器的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，設(shè)備可靠性高且檢修項(xiàng)目少。傳熱板的安裝形式便于檢修和清理。這種設(shè)計(jì)便于單片傳熱板的分離或更換。Solex先進(jìn)的溫度模擬軟件確保設(shè)備的熱力性能，對(duì)產(chǎn)品通過(guò)換熱器整個(gè)過(guò)程溫度的100%精確預(yù)測(cè)。由變頻器控制的兩個(gè)異向旋轉(zhuǎn)的振動(dòng)電機(jī)給下料器提供小振幅的振動(dòng)。閔行區(qū)節(jié)能粉體流換熱器廠家直銷

同時(shí)，密閉的粉體流換熱器還可以使高溫產(chǎn)品免受空氣的氧化或污損，確保產(chǎn)品的比較好質(zhì)量。四、應(yīng)用場(chǎng)景粉體流換熱器的應(yīng)用范圍廣泛。它可以用于尿素產(chǎn)品、復(fù)合肥、純堿、小蘇打、白糖等化學(xué)制品的冷卻或加熱；也可以用于粉焦、活性炭、煤粉、氧化鋁等礦物與催化劑的冷卻或加熱；此外，在聚合物、糖與食物產(chǎn)品等領(lǐng)域也有廣泛的應(yīng)用。粉體流換熱器的靈活性和高效性使其成為這些領(lǐng)域中不可或缺的設(shè)備。粉體流換熱器以其高效、節(jié)能、環(huán)保的特點(diǎn)，在多個(gè)領(lǐng)域展現(xiàn)出了巨大的應(yīng)用潛力。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)的不斷拓展，粉體流換熱器將會(huì)在未來(lái)的工業(yè)發(fā)展中發(fā)揮更加重要的作用。同時(shí)，我們也期待更多的技術(shù)創(chuàng)新和突破，為粉體流換熱器的性能提升和應(yīng)用拓展注入新的活力。閔行區(qū)銷售粉體流換熱器廠家直銷它應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)，主要用于加熱、冷卻或干燥粉體物料。

下料裝置：根據(jù)密相輸送原理設(shè)計(jì)，確保物料以均一的速度通過(guò)換熱器，并可對(duì)產(chǎn)品流速進(jìn)行有效調(diào)節(jié)。下料裝置主要分為振動(dòng)下料器、密相輸送下料器和鉸鏈門(mén)式下料器三種類型?？刂葡到y(tǒng)：粉體換熱需要精確的控制系統(tǒng)，以保證**終產(chǎn)品溫度滿足要求。控制系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)下料器的下料速度來(lái)維持進(jìn)料倉(cāng)的設(shè)定料位，并在連續(xù)或間歇操作的情況下檢測(cè)產(chǎn)品的溫度。工作原理粉體流換熱器的工作原理基于板式間接熱交換技術(shù)與粉粒體密相輸送技術(shù)的結(jié)合

板式間接熱交換技術(shù)與粉粒體密相輸送技術(shù)的結(jié)合，使得粉體流換熱器能夠高效、穩(wěn)定地完成熱量交換任務(wù)。三、設(shè)備優(yōu)勢(shì)粉體流換熱器具有***的優(yōu)勢(shì)。首先，它無(wú)廢氣排放，能耗低，符合環(huán)保要求。其次，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，安裝底座小，特別適合舊廠房、舊設(shè)備的改造。此外，粉體流換熱器的維修成本低，傳熱效率高，能夠在較小的場(chǎng)地內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效的熱量交換。更重要的是，粉體流換熱器對(duì)顆粒狀物料的破壞作用降至比較低。粉粒體物料在光滑的不銹鋼傳熱板片之間靠重力緩慢密相流動(dòng)，不會(huì)對(duì)粉粒體顆粒造成強(qiáng)烈的碰撞和磨損，從而消除了物料的降級(jí)或降解風(fēng)險(xiǎn)。物料通過(guò)頂部進(jìn)入進(jìn)料倉(cāng)，在進(jìn)料倉(cāng)形成料錐，將物料均勻分布進(jìn)入傳熱板組段。

比表面積與活性：例如邊長(zhǎng)為25px的立方體顆粒，其比表面積是6×10-4m2，不斷地將其細(xì)化，若細(xì)化成邊長(zhǎng)為1μm的立方體顆粒群時(shí)，總比表面積是6m2；若細(xì)化成邊長(zhǎng)為0.1μm的立方體顆粒群時(shí)，總比表面積是60m2；細(xì)化成邊長(zhǎng)為0.01μm的立方體顆粒群時(shí)，總比表面積是600m2。顆粒的細(xì)化導(dǎo)致比表面積急劇增大，將促進(jìn)固體表面相關(guān)的反應(yīng)。特別是當(dāng)超微顆粒表面富于活性的情況下，效果會(huì)更明顯。粉體細(xì)化與流動(dòng)：粉體在容器中呈靜止?fàn)顟B(tài)，但受力后能像液體一樣地流出。若施加強(qiáng)作用力使粉體分散，能像氣體一樣擴(kuò)散。圖1-1形象地描繪了這些特性，粉體表現(xiàn)出類似于固-液-氣三態(tài)的行為，這一特性在材料加工和輸送處理方面十分有利，雷同于自然界的“飛砂、沙丘與砂巖形成的過(guò)程”。傳熱板組有一系列板片立式放置而成，傳熱板組的板片大小和板片數(shù)量根據(jù)換熱負(fù)荷確定。浦東新區(qū)購(gòu)買粉體流換熱器拆裝

即均一的下料溫度，并保證顆粒完整。閔行區(qū)節(jié)能粉體流換熱器廠家直銷

阻力損失少在相同傳熱系數(shù)的條件下，板式換熱器通過(guò)合理的選擇流速，阻力損失可控制在管殼式換熱器的1/3范圍內(nèi)。熱損失小因結(jié)構(gòu)緊湊和體積小，換熱器的外表面積也很小，因而熱損失也很小，通常設(shè)備不再需要保溫。冷卻水量小板式換熱器由于其流道的幾何形狀所致，以及二種液體都又很高的熱效率，故可使冷卻水用量大為降低。反過(guò)來(lái)又降低了管道，閥門(mén)和泵的安裝費(fèi)用。投資、運(yùn)行費(fèi)用較低在相同傳熱量的前提下，板式換熱器與管殼式換熱器相比較，由于換熱面積，占地面積，流體阻力，冷卻水用量等項(xiàng)目數(shù)值的減少，使得設(shè)備投資、基建投資、動(dòng)力消耗等費(fèi)用**降低，特別是當(dāng)需要采用昂貴的材料時(shí)，由于效率高和板材薄，設(shè)備更顯經(jīng)濟(jì)。閔行區(qū)節(jié)能粉體流換熱器廠家直銷

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