虹口區(qū)節(jié)能粉體流換熱器廠家供應(yīng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-16

4、控制系統(tǒng)粉體換熱需要精確的控制系統(tǒng),以保證**終產(chǎn)品溫度滿足要求。粉體流換熱器采用了簡(jiǎn)單而有效的料位控制系統(tǒng),進(jìn)料倉將產(chǎn)品均勻的分布到傳熱板組上并形成進(jìn)料錐。隨后粉體流以充足的停留時(shí)間緩慢經(jīng)過傳熱板組以獲得指定的產(chǎn)品溫度。下料器調(diào)節(jié)產(chǎn)品的流速。在連續(xù)操作的情況下,控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)下料器的下料速度來維持進(jìn)料倉的設(shè)定料位。在間歇操作的情況下,粉體流換熱器換熱器可以在比較高料位和比較低料位之間進(jìn)行調(diào)節(jié)分別在換熱器進(jìn)出口檢測(cè)產(chǎn)品的溫度。如果需要控制下料器溫度至某一特定設(shè)定值,*需調(diào)節(jié)傳熱介質(zhì)的溫度即可。這一控制系統(tǒng)極易于維持出料溫度在設(shè)定值。熱交換原理:通過熱媒的溫度變化,將熱量傳遞給粉體物料,或?qū)⒎垠w物料中的熱量帶走。虹口區(qū)節(jié)能粉體流換熱器廠家供應(yīng)

虹口區(qū)節(jié)能粉體流換熱器廠家供應(yīng),粉體流換熱器

粉體是指離散狀態(tài)下固體顆粒**體的形態(tài)。但是粉體又具有流體的屬性:沒有具體的形狀,可以流動(dòng)飛揚(yáng)等。正是粉體在加工、處理、使用方面表現(xiàn)出獨(dú)特的性質(zhì)和不可思議的現(xiàn)象,盡管在物理學(xué)上沒有明確界定,我們認(rèn)為“粉體”是物質(zhì)存在狀態(tài)的第4種形態(tài)(流體和固體之間的過渡狀態(tài))。這是在認(rèn)識(shí)論層面上從各個(gè)領(lǐng)域歸納抽象出粉體和加工過程共性問題的基礎(chǔ)。粉體是由大量顆粒及顆粒間的空隙所構(gòu)成的**體,粉體的構(gòu)成應(yīng)該滿足以下3個(gè)條件,①微觀的基本單元是小固體顆粒;②宏觀上是大量的顆粒的**體;③顆粒之間有相互作用。閔行區(qū)定做粉體流換熱器廠家報(bào)價(jià)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):粉體流換熱器的結(jié)、構(gòu)通常包括換熱管、殼體、進(jìn)出口等部分。

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安裝成本低,無需使用氣體處理設(shè)備,如大口徑風(fēng)管、電機(jī)、風(fēng)扇、除塵器、冷卻器和排放控制設(shè)備等。比較好產(chǎn)品質(zhì)量,無空氣直接接觸產(chǎn)品,避免了細(xì)菌污染,氣味污染和產(chǎn)品含濕量的改變。傳熱板的安裝形式便于檢修和清理。這種設(shè)計(jì)便于單片傳熱板的分離或更換。換熱器的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單無運(yùn)動(dòng)部件,設(shè)備可靠性高且檢修項(xiàng)目少。傳熱板的安裝形式便于檢修和清理。這種設(shè)計(jì)便于單片傳熱板的分離或更換。Solex先進(jìn)的溫度模擬軟件確保設(shè)備的熱力性能,對(duì)產(chǎn)品通過換熱器整個(gè)過程溫度的100%精確預(yù)測(cè)。

固體物料與傳熱板內(nèi)部的流體通過間壁熱傳導(dǎo)實(shí)現(xiàn)換熱。冷卻或加熱介質(zhì)從傳熱板的板腔內(nèi)通過,而粉粒體物料則在傳熱板片之間的通道內(nèi)緩慢勻速下降。在重力的作用下,粉粒體物料與傳熱板腔內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行熱量交換,從而實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻的目的。特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)高效節(jié)能:粉體流換熱器具有高的換熱效率,能有效降低能耗。相比傳統(tǒng)的風(fēng)冷技術(shù),其能耗可降低90%以上。環(huán)保無污染:由于采用全密閉的倉式容器運(yùn)行,輔助氣體用量小,**減少了廢氣排放和環(huán)保壓力。產(chǎn)品質(zhì)量,無空氣直接接觸產(chǎn)品,避免了細(xì)菌污染,氣味污染和產(chǎn)品含濕量的改變。

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1、高效節(jié)能:其換熱系數(shù)在3000~4500kcal/m2·°C·h,比管殼式換熱器的熱效率高3~5倍。2、結(jié)構(gòu)緊湊:板式換熱器板片緊密排列,與其他換熱器類型相比,板式換熱器的占地面積和占用空間較少,面積相同換熱量的板式換熱器*為管殼式換熱器的1/5。3、容易清洗拆裝方便:板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊,因此拆裝方便,隨時(shí)可以打開清洗,同時(shí)由于板面光潔,湍流程度高,不易結(jié)垢。4、使用壽命長(zhǎng):板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制,可耐各種腐蝕介質(zhì),膠墊可隨意更換,鉸鏈門式下料器適用于高速出料. 它由一個(gè)帶鉸鏈門的刨狀下料倉組成,在下料倉底部形成兩個(gè)可調(diào)節(jié)的狹槽通徑。浦東新區(qū)便捷式粉體流換熱器聯(lián)系方式

原理:密相輸送下料器確保物料以均一的速度通過換熱器,并可對(duì)產(chǎn)品流速進(jìn)行有效調(diào)節(jié)。虹口區(qū)節(jié)能粉體流換熱器廠家供應(yīng)

從粉體工程學(xué)廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域來看,以微小顆粒的形式來處理固體物質(zhì)具有如下顯而易見的幾方面的必要性與有利性:1.比表面積增大促進(jìn)溶解性和物質(zhì)活性的提高,易于反應(yīng)處理。2.顆粒狀態(tài)易于流動(dòng),可以精確計(jì)量控制供給與排出和成形。3.實(shí)現(xiàn)分散、混合、均質(zhì)化與梯度化,控制材料的組成與構(gòu)造。4.易于成分分離,有效地從天然資源或廢棄物中分離有用成分。如上所述,可以充分理解以顆粒或顆粒**體形式處理物料的重要性。顆粒的性質(zhì)決定了粉體的性質(zhì),粉體工程學(xué)涉及的基本理論主要研究顆粒的體相性質(zhì)(大小與分布、形狀、比表面積、堆積特性、磁電熱光等性質(zhì));顆粒的表面與界面性質(zhì)(表面的不飽和性、表面的非均質(zhì)性、表面能等);顆粒表面的潤(rùn)濕性(潤(rùn)濕類型、接觸角與臨界表面張力、親液·疏液性等);顆粒表面的動(dòng)電性質(zhì)(表面電荷起源、顆粒表面電位與吸附特性等);顆粒表面的化學(xué)反應(yīng)(類型與機(jī)理與反應(yīng)動(dòng)力學(xué))等物性與特性。虹口區(qū)節(jié)能粉體流換熱器廠家供應(yīng)

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