機(jī)理描述
當(dāng)不相似的兩種材料密切接觸時(shí)，在空氣中的兩個(gè)自由表面消失，形成新的界面。界面相互作用的性質(zhì)決定了涂料和底材之間成鍵的強(qiáng)度，這種相互作用的程度基本由一相被另一相的潤(rùn)濕性決定,使用液體涂料時(shí)，液相的流動(dòng)性也有很大幫助，因此潤(rùn)濕可被看作涂料和底材的密切接觸。為了保持涂層與底材的附著力，除了保證初步的潤(rùn)濕外，在涂膜形成后的完全潤(rùn)濕和固化后仍保持鍵合情況不變是很重要的。
成膜方式
(a)、冷卻到熔融溫度(玻璃化溫度Tg)以下
(b)、化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)
(c)、溶劑和稀釋劑的揮發(fā)
(d)、粘結(jié)料在干燥時(shí)也有交聯(lián)能力。因此涂料對(duì)底材的潤(rùn)濕是形成附著鍵的關(guān)鍵。 適用基材任何一種膠黏劑都不是萬(wàn)neng的，一種膠黏劑只適于黏結(jié)某種或某類(lèi)特定材料。上海紙張膠水粘度
增塑劑的作用：
①屏散高分子化合物的活性基團(tuán)，減弱分子間作用力，從而降低分子之間的相互作用
②增加高分子化合物的熱性、延伸性和耐寒性，降低其內(nèi)聚強(qiáng)度、彈性模量及耐熱性
增塑劑的選擇：
①極性：極性大小影響增塑劑與主體材料的相容性，其原理同溶劑作用
②持久性：由于滲出、遷移、揮發(fā)二損失影響膠的物理機(jī)械性能。選擇高沸點(diǎn)的或高分子量的增塑劑
③分子量及狀態(tài)：分子量越高，粘接強(qiáng)度越好
常用的增塑劑：鄰苯二甲酸酯、磷酸酯類(lèi)、己二酸酯和癸二酸酯等。填料的定義：在膠粘劑中不與基體起化學(xué)反應(yīng)，但是可以改變其性能，降低成本的固體材料。
重慶海綿膠水固化時(shí)間膠粘劑的成份有很多，這里主要介紹環(huán)氧樹(shù)脂，聚氨脂及有機(jī)硅膠粘劑的特點(diǎn)。
鋰離子電池用水性膠粘劑在國(guó)內(nèi)的發(fā)展
目前主要的水性膠粘劑有SBR(丁苯乳膠)、CMC(羥甲基纖維素)、PTFE(聚四氟乙烯乳液)、PAA(聚丙烯酸酯乳液)和Pua（水性聚氨酯）等。據(jù)調(diào)研，2017年水性膠粘劑整體需求量約2000噸，2020年預(yù)計(jì)為4000-5000噸規(guī)模，需求增量將主要來(lái)自動(dòng)力電池領(lǐng)域。當(dāng)前動(dòng)力電池膏端水性膠粘劑市場(chǎng)已形成高度集中局面，幾乎主要被瑞翁、JSR、雙日等日本企業(yè)占據(jù)，而國(guó)內(nèi)較織名的水性膠粘劑品牌是成都茵地樂(lè)公司。水性膠粘膏端價(jià)格達(dá)300-400元/公斤，低端只需20-30元/公斤，價(jià)格相差十幾倍。國(guó)產(chǎn)水性膠粘劑與日本企業(yè)差距的形成，根本原因在于起步較晚、基礎(chǔ)研發(fā)實(shí)力偏弱，同時(shí)與國(guó)內(nèi)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)環(huán)境也有關(guān)系。國(guó)內(nèi)配套原材料和設(shè)備有待改進(jìn)，國(guó)內(nèi)采購(gòu)的原材料需要經(jīng)過(guò)加工提純后才能用。而日本購(gòu)買(mǎi)的原材料純度很高，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)較難采購(gòu)得到。
膠粘劑的粘接強(qiáng)度介紹
膠粘劑的粘接強(qiáng)度是評(píng)價(jià)膠粘劑質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。粘接強(qiáng)度根據(jù)膠粘劑使用中的受力情況通常分為剪切強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度，剝離強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度等。
粘接強(qiáng)度定義
粘接強(qiáng)度是指在外力作用下，使膠粘件中的膠粘劑與被粘物界面或其鄰近處發(fā)生破壞所需要的應(yīng)力，粘接強(qiáng)度又稱(chēng)為膠接強(qiáng)度。
粘接強(qiáng)度是膠粘體系破壞時(shí)所需要的應(yīng)力，其大小不僅取決于粘合力、膠粘劑的力學(xué)性能、被粘物的性質(zhì)、粘接工藝，而且還與接頭形式、受力情況(種類(lèi)、大小、方向、頻率)、環(huán)境因素(溫度、濕度、壓力、介質(zhì))和測(cè)試條件、實(shí)驗(yàn)技術(shù)等有關(guān)。由此可見(jiàn)，粘合力只是決定粘接強(qiáng)度的重要因素之一，所以粘接強(qiáng)度和粘合力是兩個(gè)意義完全不同的概念，絕不能混為一談。
遇水固化型膠粘劑是指遇水后即發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并固化凝結(jié)的一類(lèi)物質(zhì)。其中以石膏、各類(lèi)水泥為戴表。
硅酮膠的使用
1、粘接：
A．將金屬及塑料表面完全擦凈，去油污，然后除了塑料先用炳酮漂洗全部表面外，橡膠表面應(yīng)用砂紙打磨，然后用炳酮擦。使用炳酮時(shí)請(qǐng)遵守使用該溶劑的注意事項(xiàng)。B．將玻璃膠均勻涂在準(zhǔn)備就緒的物體表面上，如果是將兩個(gè)表面粘接起來(lái)，可把一面先找位置放好，再用足夠的力擠壓另一面以擠出空氣，但注意不要擠出玻璃膠。C．將粘接的裝置置于室溫下，待玻璃膠固化。
2、密封：將硅酮玻璃膠用于密封的場(chǎng)合,也同樣按照上述幾個(gè)步驟進(jìn)行,將玻璃膠用力擠入接合面或縫隙中,使玻璃膠與表面充分接觸。
3、清潔：玻璃膠未固化前可用布條或紙巾擦掉，固化后則須用刮刀刮去或二甲苯、炳酮等溶劑擦洗。 超音速飛所用結(jié)構(gòu)膠，要求在230°C下使用幾萬(wàn)小時(shí)；重慶海綿膠水固化時(shí)間
按典型功能要求介紹有關(guān)的膠粘劑。上海紙張膠水粘度
硅酮膠的使用
1、使用：?jiǎn)谓M份硅酮玻璃膠即時(shí)可以使用，用打膠槍很容易將它從膠瓶?jī)?nèi)打出，并可用抹刀或木片修整其表面。
2、粘住時(shí)間：硅酮膠的固化過(guò)程是由表面向內(nèi)發(fā)展的，不同特性的硅膠表干時(shí)間和固化時(shí)間都不盡相同（固化時(shí)間的詳細(xì)說(shuō)明請(qǐng)參閱第四篇的《技術(shù)參數(shù)》內(nèi)容），所以若要對(duì)表面進(jìn)行修補(bǔ)必須在玻璃膠表干前進(jìn)行（酸性膠、中性透明膠一般應(yīng)在5-10分鐘內(nèi)，中性雜色膠一般應(yīng)在30分鐘內(nèi)）。如果采用分色紙來(lái)覆蓋某一地方，涂膠后，一定要在外皮形成前取走。
3、固化時(shí)間：玻璃膠的固化時(shí)間是隨著粘接厚度增加而增加的，例如12mm厚度的酸性玻璃膠，可能需3-4天才能凝固，但約24小時(shí)內(nèi)，已有3mm的外層已固化。粘接玻璃、金屬或大多數(shù)木材時(shí)，室溫下72小時(shí)后就具有20磅/英寸的抗剝離強(qiáng)度。若使用玻璃膠的地方部分或全部封閉，那么，固化時(shí)間則由密閉的嚴(yán)密程度決定。在覺(jué)對(duì)密閉的地方，就有可能永遠(yuǎn)保持不固化。若提高溫度將使玻璃膠變軟。金屬與金屬粘合面的間隙不應(yīng)超過(guò)25mm。在各種粘接場(chǎng)合，包括密閉情況下，粘接后的設(shè)備使用前，應(yīng)權(quán)面檢查粘接效果。酸性玻璃膠在固化過(guò)程中，因醋酸的揮發(fā)會(huì)產(chǎn)生一股味，這種味將在固化過(guò)程中消失，固化后將無(wú)任何異味。
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