MES系統(tǒng)功能:1.工廠運營:工廠基礎數(shù)據(jù)設定、產(chǎn)品工藝制程設定、作業(yè)指導書、流程單無紙化、在制品(產(chǎn)品批次)管理、產(chǎn)品批次現(xiàn)場移動管控、重工管理、現(xiàn)場物料管理及追溯、公司內(nèi)跨廠加工管理、協(xié)力廠商外發(fā)加工管理、載具管理、員工技能培訓記錄及上機技、能驗證、產(chǎn)品批次識別及追溯、產(chǎn)品批次識別及追溯、生產(chǎn)線邊倉庫存管理、安全權限管理、工時收集及監(jiān)控;2.設備管理:設備基礎資料維護;模具、治具基礎資料維護;設備維護計劃和日常維護記錄;設備使用率、效率收集;設備異常反饋及追蹤;模具、治具維修保養(yǎng)記錄設備、模具和治具校驗;備用零件庫存管理;生產(chǎn)固定資產(chǎn)管理;3.產(chǎn)品質(zhì)量管理:工程用數(shù)據(jù)采集、SPC統(tǒng)計過程控制、IPQA隨線巡檢、成品品質(zhì)檢查、MRB事件處理、產(chǎn)線異常事件反饋及處理、8D事件報告、供應商品質(zhì)管理;4.與其他應用系統(tǒng)集成:ERP系統(tǒng)整合、計劃排程系統(tǒng)整合、文件控制系統(tǒng)整合;5.基礎架構(gòu):單一賬號驗證,整合域賬號及權限控制;數(shù)據(jù)、文件及設置共享異常SMS,email報警;6.設備數(shù)據(jù)采集:設備數(shù)據(jù)實時采集、電器性能測試設備數(shù)據(jù)采集、校驗設備數(shù)據(jù)采集;7.商業(yè)智能/決策支持:生產(chǎn)運營狀況監(jiān)控、異常狀況分析及處理、分析問題及優(yōu)化;MES系統(tǒng)優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造模式,強化過程管理和控制,達到精細化管理。吉林制造業(yè)MES系統(tǒng)供應商
車間MES系統(tǒng)的價值有:1.生產(chǎn)工藝可視化:提升關鍵工藝和關鍵部件裝配質(zhì)量,降低錯誤率。2.庫存信息可視化:庫存信息透明化、實時花,避免信息傳遞延時導致的物料出入庫出錯,減輕倉儲成本。3.異常信息可視化:庫存信息透明化、實時化避免信息傳遞延時導致的物料出入庫出錯,減輕倉儲成本。4.生產(chǎn)內(nèi)容可視化:加強員工自主性,提高數(shù)據(jù)共享效率,增加產(chǎn)線應變能力。5.員工績效可視化:實時生成員工績效表,便于考核和激勵。6.產(chǎn)線生命周期可視化:分析流程瓶頸,有效進生產(chǎn)效率,降低裝配執(zhí)行出錯率,提升部門協(xié)作效率。7.物料信息可視化:物料信息透明化、實時花,提升配送精細度;監(jiān)控生產(chǎn)上下游,確保即使生產(chǎn)運送,提高效率。8.質(zhì)檢信息可視化:提高質(zhì)檢信息水平,提升效率,降低不合格率,提高用戶滿意度。9.關鍵工位視頻可視化:生產(chǎn)加工現(xiàn)場高清攝像買視頻監(jiān)控,減少溝通時間。安徽制造行業(yè)MES系統(tǒng)實施方案MES系統(tǒng)打造協(xié)同管理的數(shù)據(jù)驅(qū)動繁榮模式,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!
MES實施要點二:1.完善的教育培訓:強化全員培訓,包括對生產(chǎn)前線的物流管理員、檢驗員工進行不間斷的循環(huán)培訓;召集中高層管理人員反復討論、了解MES。2.由淺而深,由線而面,建立階段里程碑標志:MES涵蓋很廣,先找一能立竿見影的部份導入,使用成功是比較好的教育推廣方式。3.貫徹執(zhí)行力:要求各階層各部門確實將此系統(tǒng)做為管理作業(yè)上的重要工具,彼此互相督促,施予正面的壓力。4.實施項目變更管理:在任何一個階段,如果對系統(tǒng)功能說明書中的任何功能進行合理的、必需的變更,則必須通過必要的變更步驟對其管理。5.建立MES的實施維護團隊:培養(yǎng)自己的人才隊伍,建立MES實施團隊,以確保MES的順利實施,減少系統(tǒng)失敗的風險。
MES系統(tǒng)監(jiān)控功能:數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)連接到現(xiàn)場鋪設的工業(yè)以太網(wǎng)中。數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)采集現(xiàn)場設備運行狀態(tài)、故障指示及報警信息,每套數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)采用工業(yè)以太網(wǎng)模塊連接到網(wǎng)絡中。監(jiān)控服務器將現(xiàn)場設備的監(jiān)控信息實時采集上來,然后通過圖形界面顯示到監(jiān)控界面上。工藝參數(shù)設置和顯示功能:可以通過網(wǎng)絡,將對應設備的運行參數(shù)采集到系統(tǒng)中,可以為操作人員實時監(jiān)控設備的運行情況提供一手數(shù)據(jù),保證設備正常運轉(zhuǎn)和生產(chǎn)的正常進行。網(wǎng)絡及網(wǎng)絡監(jiān)控系統(tǒng)功能:可以通過PLC或者設備與網(wǎng)絡設備的實時握手信號,判斷現(xiàn)場設備的實時通訊情況,保證人員發(fā)現(xiàn)網(wǎng)絡發(fā)生故障時的位置和具體情況。報警系統(tǒng)功能:通過將預裝在系統(tǒng)內(nèi)的報警信息觸發(fā),上位監(jiān)控可以顯示出及時的報警信息,為及時處理并減少停線時間提供即刻時間依據(jù)。MES系統(tǒng)領導企業(yè)走出環(huán)境友好的、自動控制的、知識驅(qū)動的制造核心競爭力,實現(xiàn)客戶滿意和良好的效益。
MES系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)庫:實時數(shù)據(jù)庫不僅能將分散在各生產(chǎn)現(xiàn)場的實時信息集成起來,為管理者更好地實時監(jiān)控全企業(yè)生產(chǎn)過程提供一個集成化的平臺,而且能夠通過對生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的再次加工處理,提煉出真正對生產(chǎn)管理、計劃調(diào)度、經(jīng)營決策有用的數(shù)據(jù),從而在生產(chǎn)經(jīng)營管理和實時過程控制之間架起一座橋梁,達到兩者之間的信息交換和緊密集成。MES系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)庫作為實時數(shù)據(jù)的存儲工具,與管理系統(tǒng)的關系數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)通過開放接口進行數(shù)據(jù)交互,實現(xiàn)了與管理系統(tǒng)的無縫連接;同時利用成熟的壓縮、存儲技術,使數(shù)據(jù)存儲的容量更加龐大,性能更加穩(wěn)定,維護也更加容易。MES系統(tǒng)對波動狀況進行實時監(jiān)控并預警,對產(chǎn)線的問題進行有效預防提供。廣東車間MES系統(tǒng)集成商
MES系統(tǒng)的實施實現(xiàn)物料和訂單信息的實時傳輸,實現(xiàn)準確高效的訂單發(fā)貨,維持客戶滿意度,降低和浪費。吉林制造業(yè)MES系統(tǒng)供應商
MES系統(tǒng)車間功能五:基于RFID技術的MES系統(tǒng)可提供為優(yōu)化從訂單投入到產(chǎn)品完成的生產(chǎn)活動所需的信息。RFID運用實時、準確的信息,指導、啟動、響應并記錄生產(chǎn)過程,從而讓管理人員能夠?qū)ιa(chǎn)線條件的變化做出迅速的響應、減少非增值活動、提高工廠運作過程的效率。RFID的應用,讓MES可以改善設備投資回報率,有助于及時交貨、加快庫存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流的績效。RFID在企業(yè)和供應鏈間,以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動的基礎信息。準時生產(chǎn)JIT(Justintime):通過看板方式追求無庫存的高效率拉動式生產(chǎn)模式;精良生產(chǎn)LP(LeanProduction):通過精簡一切不必要的安排活動,通過團隊協(xié)作來實現(xiàn);敏捷制造AM(AgileManufacturing):通過動態(tài)組合,較大限度地利用全球資源,抓住市場機遇,實現(xiàn)敏捷制造;整體質(zhì)量管理TQM:通過全體員工的參與、改進流程、產(chǎn)品、服務和公司文化,達到在時間內(nèi)生產(chǎn)合格產(chǎn)品,以便滿足顧客需求。吉林制造業(yè)MES系統(tǒng)供應商