生產執(zhí)行系統(tǒng)MES系統(tǒng)可監(jiān)控從原材料進廠到產品的入庫的全部生產過程,記錄生產過程產品所使用的材料、設備,產品檢測的數(shù)據(jù)和結果以及產品在每個工序上生產的時間、人員等信息。這些信息的收集經過MES系統(tǒng)加以分析,就能通過系統(tǒng)報表實時呈現(xiàn)生產現(xiàn)場的生產進度、目標達成狀況、產品品質狀況,以及產的人、機、料的利用狀況,這樣讓整個生產現(xiàn)場完全透明化。企業(yè)的管理人員,無論何時身處何地,只要透過Internet就能將生產現(xiàn)場的狀況看的清清楚楚明明白白。身在總部的老板亦能通過MES獲取信息運籌帷幄,遠在國外的客戶當然可以來關心他們的訂單進度、產品品質。MES系統(tǒng)使制造周期降低,保證生產交期的實現(xiàn),MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!上海汽車行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案
MES系統(tǒng)車間功能五:基于RFID技術的MES系統(tǒng)可提供為優(yōu)化從訂單投入到產品完成的生產活動所需的信息。RFID運用實時、準確的信息,指導、啟動、響應并記錄生產過程,從而讓管理人員能夠對生產線條件的變化做出迅速的響應、減少非增值活動、提高工廠運作過程的效率。RFID的應用,讓MES可以改善設備投資回報率,有助于及時交貨、加快庫存周轉、提升收益和現(xiàn)金流的績效。RFID在企業(yè)和供應鏈間,以雙向交互的形式提供生產活動的基礎信息。準時生產JIT(Justintime):通過看板方式追求無庫存的高效率拉動式生產模式;精良生產LP(LeanProduction):通過精簡一切不必要的安排活動,通過團隊協(xié)作來實現(xiàn);敏捷制造AM(AgileManufacturing):通過動態(tài)組合,較大限度地利用全球資源,抓住市場機遇,實現(xiàn)敏捷制造;整體質量管理TQM:通過全體員工的參與、改進流程、產品、服務和公司文化,達到在時間內生產合格產品,以便滿足顧客需求。江蘇制造執(zhí)行MES系統(tǒng)解決方案MES系統(tǒng)使車間具備實時管理能力和精益生產管理,實現(xiàn)柔性化制造管理。
1. MES系統(tǒng)的管理基礎二:合理分工、明確責職:"計算機能夠解決一切管理問題。"--這是相當一部分企業(yè)領導在實施MES時的一個誤區(qū)。事實上,許多企業(yè)面臨的管理問題是不可能靠計算機來解決的,必須靠企業(yè)自身通過科學的安排、嚴格的規(guī)章及有效的控制來解決。計算機只能通過信息的獲取與加工、一定的流程控制來支持企業(yè)管理思想的貫徹。有些企業(yè)的安排結構不合理、職能相互重疊,其結果是責任不清、相互扯皮。這一方面妨礙了MES的順利實施,另一方面也難以保證MES正常效率地運行。因此,在實施MES時,必須對企業(yè)的業(yè)務流程進行合理重組,去除重疊的部門責能,減少無效勞動,合理分工、明確責職。這樣既可以簡化MES軟件的權限設置和流程控制,又能夠保證信息處理的及時性,為MES的實施提供安排保證。
MES系統(tǒng)特色一:生產扁平化、少人化。精益制造管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)快速實現(xiàn)編組扁平化、反應敏捷化、少人化、讓企業(yè)高管真正隨時隨地控制、協(xié)調制造過程,為企業(yè)高管拓寬制造過程中信息的深度、廣度和透明度,幫助企業(yè)提高資金周轉速度和市場靈敏度,大幅度降低成本,提高企業(yè)反應速度和效率、徹底排除浪費,以迅速提升競爭力。MES系統(tǒng)特色二:數(shù)據(jù)動態(tài)化。精益制造管理系統(tǒng)與生產設備、和現(xiàn)場硬件集成,充分發(fā)揮其效能,實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時采集、動態(tài)分析,動態(tài)統(tǒng)計處理,真正達到實時掌控的目的!無論長期或短期的計劃,無論是周計劃、日計劃、設備計劃,APS/MES精益制造管理系統(tǒng)都能給出有較好化計劃方式,并持續(xù)滾動計算計劃的執(zhí)行情況。MES系統(tǒng)特色三:智能反應,形成新計劃。精益制造管理系統(tǒng)是根據(jù)生產現(xiàn)場實際情況做出相應反應的智能化系統(tǒng),它會根據(jù)物料、生產能力、工裝夾具、設備異常、出勤人員等等信息變動來自動調整下一步計劃,形成新的計劃。根據(jù)實際情況做出較好的安排,解決制造同步化問題!MES系統(tǒng)實現(xiàn)工廠無紙化生產作業(yè),降低了人力與其它生產資源的使用,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!
MES功能詳解三:1.質量管理:及時提供產品和制造工序測量尺寸分析以保證產品質量控制,并辨別需要引起注意的問題。它可推薦一些矯正問題的措施。也可以包括SPC/SQC追溯、離線檢測操作以及在實驗室信息管理系統(tǒng)(LIMS)中分析。2.過程管理:監(jiān)視生產過程,自動糾偏或為操作者提供決策支持以糾正和改善在制活動。它可包括報警管理??赡芡ㄟ^數(shù)據(jù)采集/獲取提供智能設備與MES的接口。(NIST認為過程管理活動已在分派與質量管理中描述;MESA將其單列,是因為該活動可能由一個單獨的系統(tǒng)來執(zhí)行)3.維護管理:追溯和指導設備及工具的維護活動以保證這些資源在制造進程中的可獲性,保證周期性或預防性維護調度,以及對應急問題的反應(報警),并維護事件或問題的歷史信息以支持故障診斷。MES系統(tǒng)過程數(shù)據(jù):監(jiān)控過程值并發(fā)現(xiàn)趨勢,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!湖北制造業(yè)MES系統(tǒng)定制
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制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(Manufacturing Execution System Association,MESA)對MES系統(tǒng)所下的定義:"MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時,MES系統(tǒng)能對此及時做出反應、報告,并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行指導和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使MES系統(tǒng)能夠減少企業(yè)內部沒有附加值的活動,有效地指導工廠的生產過程,從而使其既能提高工廠及時交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產回報率。MES系統(tǒng)還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息。上海汽車行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案