安徽淬火爐定制廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-07

上位管理機(jī)(計(jì)算機(jī)+觸摸屏)通過(guò)與箱式固溶爐控制系統(tǒng)相連的工業(yè)以太網(wǎng)實(shí)時(shí)采集設(shè)備的溫度、報(bào)警、工藝、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等工況,并將采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示并完整地記錄在硬盤(pán)上,上位機(jī)與集成管控系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸需使用OPCDA通信協(xié)議,賣(mài)方需開(kāi)放OPCDA訪問(wèn)權(quán)限。操作人員在上位機(jī)及觸摸屏上可以清楚地觀察各爐均熱周期中各階段(升溫、保溫、差溫比例等)以及爐子的運(yùn)行狀況和發(fā)生故障的位置,并可在上位機(jī)上對(duì)故障進(jìn)行響應(yīng)。軟件應(yīng)加強(qiáng)報(bào)警輔助診斷功能,并進(jìn)一步完善工況監(jiān)視功能。滾筒爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司。安徽淬火爐定制廠家

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距控溫偶50mm范圍內(nèi)(SAT系統(tǒng)精度偶與控溫偶測(cè)量端距離50mm范圍),配備一支SAT系統(tǒng)精度測(cè)試偶,用于檢測(cè)淬火槽SAT系統(tǒng)精度,此測(cè)試偶可固定在淬火槽中,方便拆卸,以用于周期性校準(zhǔn)。SAT系統(tǒng)精度測(cè)試偶,型號(hào)為T(mén),品牌選用TC,測(cè)試偶符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求。淬火槽均具備機(jī)械攪拌功能(不允許壓縮空氣攪拌),水槽循環(huán)水泵選用2臺(tái)IRG型高壓水泵,可以保證30分鐘內(nèi)將水槽內(nèi)水交換一次。排蒸汽系統(tǒng):該系統(tǒng)在淬火時(shí)才使用??紤]到淬火及淬火槽加熱時(shí)有大量蒸汽進(jìn)入廠房和爐內(nèi)。為及時(shí)將蒸汽排出廠房外,在淬火槽四周設(shè)置一套排蒸汽系統(tǒng)。該系統(tǒng)由排汽風(fēng)機(jī)、管路及控制系統(tǒng)組成。江蘇鋁合金退火爐滾筒爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!

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淬火槽配備控溫偶、控溫儀表;控溫儀表選用歐陸3504型號(hào),精度必須滿(mǎn)足AMS2750G要求;控溫偶選用TC品牌的N偶,尺寸由廠家設(shè)計(jì),但要符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求;控溫偶需附帶校準(zhǔn)證書(shū),校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)需要有CNAS資質(zhì),且證書(shū)符合AMS2750G要求。淬火劑的溫度信號(hào)需連接數(shù)字記錄儀,實(shí)時(shí)記錄。淬火槽水溫升溫要求:淬火前水溫≤32℃,滿(mǎn)載淬火過(guò)程中水溫不允許超過(guò)38℃,且淬火前后水溫升高不允許超過(guò)14℃。淬火槽設(shè)計(jì)時(shí),廠家應(yīng)著重考慮,必須滿(mǎn)足升溫要求。

熱電偶延長(zhǎng)線應(yīng)符合規(guī)范ASTM E230允許的規(guī)范。熱電偶延長(zhǎng)線應(yīng)單獨(dú)分布,不能有接頭。工藝熱電偶延長(zhǎng)線(精度為±1.1℃)應(yīng)配備進(jìn)口插接頭,延長(zhǎng)線應(yīng)為與熱電偶熱電特性相同的屏蔽線??販貎x表:選用英國(guó)歐陸3504型智能數(shù)顯控溫儀,具有PID參數(shù)自整定功能。儀表精度0.1級(jí),精度符合AMS2750G的≤±1.1℃或±0.2%要求,具有RS485、以太網(wǎng)通訊接口。報(bào)警儀表:報(bào)警儀選用英國(guó)歐陸3508數(shù)顯溫度儀,儀表精度0.1級(jí),精度符合AMS2750G的≤±1.1℃或±0.2%要求,具有RS485、以太網(wǎng)通訊接口。滾筒爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,讓您滿(mǎn)意,歡迎新老客戶(hù)來(lái)電!

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上位管理機(jī)存儲(chǔ)大量的完整的歷史數(shù)據(jù),供操作人員和工藝人員隨時(shí)進(jìn)行查詢(xún)、打印等。歷史數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)格式應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)格式,可供其它數(shù)據(jù)庫(kù)軟件直接讀取。 上位機(jī)管理系統(tǒng)功能上位機(jī)接受工廠級(jí)管理系統(tǒng)的生產(chǎn)指令及數(shù)據(jù)交換,對(duì)固溶爐進(jìn)行管理與控制。該系統(tǒng)以控制計(jì)算機(jī)為PC總站、西門(mén)子S7-1500**處理器CPU為從站的多站點(diǎn)工作站結(jié)構(gòu),通過(guò)與固溶爐控制系統(tǒng)的通訊,進(jìn)行集中管理。該系統(tǒng)采用64位Win7為操作系統(tǒng)平臺(tái),用SIMATICTIAPortalV17(WinCCProfessionalV17)工業(yè)組態(tài)軟件,具有直觀的人機(jī)界面和100%的數(shù)據(jù)完整性。滾筒爐江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司獲得眾多用戶(hù)的認(rèn)可。江蘇鋁合金均熱爐廠家價(jià)格

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摻冷裝置:主要用于爐子在高溫段運(yùn)行后轉(zhuǎn)低溫段運(yùn)行時(shí)的快速降溫,也可以用于時(shí)效工藝低溫段運(yùn)行時(shí),摻入冷風(fēng),以中和風(fēng)機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的熱量,防止?fàn)t子超溫。摻冷裝置由摻冷風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣閥、排氣閥組成,參與爐子溫度控制。摻冷風(fēng)機(jī)采用變頻電機(jī)控制,進(jìn)氣閥、排氣閥采用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。換氣裝置用于排出工件在淬火過(guò)程中進(jìn)入爐內(nèi)的水蒸汽或廢氣,同時(shí)用于摻入冷風(fēng)后排放爐內(nèi)的氣壓。摻冷及換氣裝置還可用于高溫段淬火工藝后轉(zhuǎn)低溫段時(shí)效工藝運(yùn)行前的快速降低爐膛溫度的排熱。安徽淬火爐定制廠家

標(biāo)簽: 回轉(zhuǎn)窯 滾筒爐