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滾筒爐的維護(hù)保養(yǎng)相對(duì)簡(jiǎn)便,其模塊化設(shè)計(jì)使得更換部件、清潔內(nèi)部及進(jìn)行日常維護(hù)變得快捷高效。同時(shí),廠家提供完善的售后服務(wù)和技術(shù)支持,包括定期巡檢、故障排查及操作培訓(xùn)等,確保設(shè)備始終處于較佳運(yùn)行狀態(tài),延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格和可持續(xù)發(fā)展理念的深入人心,滾筒爐在設(shè)計(jì)和制造過程中更加注重環(huán)保性能的提升。采用低排放燃燒技術(shù)、優(yōu)化熱效率以及開發(fā)新型環(huán)保材料等措施,使得滾筒爐在高效生產(chǎn)的同時(shí),也實(shí)現(xiàn)了對(duì)環(huán)境的友好保護(hù),符合未來工業(yè)發(fā)展的綠色趨勢(shì)。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供滾筒爐,有需求可以來電咨詢!浙江鋰電負(fù)極材料滾筒爐廠家
爐罐驅(qū)動(dòng)裝置:為使?fàn)t罐內(nèi)燒結(jié)均勻,采用一套爐罐驅(qū)動(dòng)裝置,減速機(jī),鏈輪,鏈條,滾筒托輪等組成,由變頻器對(duì)減速機(jī)上的電機(jī)進(jìn)行調(diào)速,電機(jī)可正反轉(zhuǎn)控制,調(diào)整轉(zhuǎn)速方便,靈活可靠。爐體傾斜裝置,為方便電爐的裝缷料,本電爐采用一套線輪擺針減速機(jī)可使?fàn)t體上傾20°、下傾60°可較大限度提高裝缷料的速度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。1.7 冷卻系統(tǒng):為使?jié)L筒內(nèi)的加工料達(dá)到快速冷卻的目的,在爐體底部設(shè)置一臺(tái)一定風(fēng)量的鼓風(fēng)機(jī),可滿足快速降溫的工藝要求。風(fēng)機(jī)在安裝時(shí)采用管道連接,并做好隔熱,防止高溫將風(fēng)機(jī)烤壞。山西鋰電負(fù)極材料滾筒爐設(shè)備價(jià)格江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供滾筒爐的公司,有想法的可以來電咨詢!
1.8 罐口進(jìn)出氣裝置:為防止加熱料的氧化,在爐罐兩端,設(shè)置φ100mm的氮?dú)膺M(jìn)口管道及DN100左右排煙螺紋接口,材質(zhì)選用SUS310S。管道內(nèi)部設(shè)有過濾器,過濾器采用2mm不銹鋼制作,盡量減輕過濾器自身重量,方便工人拆卸。過濾器用法蘭和爐罐連接,在法蘭上開設(shè)有定位置口,方便另一片法蘭定位安裝,法蘭之間墊片采用紅紙板墊圈密封,并且采用水包套通過循環(huán)冷卻水冷卻。 1.9 裝卸料系統(tǒng):爐罐兩端口內(nèi)徑φ360mm,厚度為30mm,用焊接和爐罐形成一體。兩端爐罐蓋是法蘭和進(jìn)出氣管組裝成的一體裝置。爐罐蓋設(shè)計(jì)方便人工操作。爐罐蓋上的法蘭與過濾桶上的法蘭一致,設(shè)有定位置口,用紅紙板墊圈密封。爐罐蓋與罐體鏈接采用螺栓壓緊的形式,兩端各設(shè)有6-8套螺栓。另外進(jìn)出料均在出氣口端(排煙端),進(jìn)氣口較作為充氮?dú)狻⒀b壓力表和防爆閥之用(進(jìn)氣口壓力表及防爆閥不易堵塞)。出氣端即進(jìn)出料端也可采用快速接頭,留有標(biāo)準(zhǔn)螺紋便于銜接真空進(jìn)料機(jī)和真空出料機(jī)。
滾筒爐的維護(hù)保養(yǎng)相對(duì)簡(jiǎn)便,其模塊化設(shè)計(jì)使得更換加熱元件、清理爐膛等維護(hù)工作變得快捷高效。此外,定期的潤(rùn)滑保養(yǎng)和檢查滾筒的磨損情況,也是保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的重要措施。專業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)更是為用戶提供了的技術(shù)支持和解決方案??紤]到環(huán)保與節(jié)能,現(xiàn)代滾筒爐多配備有廢氣處理系統(tǒng)和余熱回收裝置,有效減少了有害氣體的排放,并將余熱回收利用于預(yù)熱或其他工藝環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。滾筒爐的自動(dòng)化程度高,從進(jìn)料、加熱到出料,整個(gè)過程均可通過PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,減少了人工干預(yù),提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。滾筒爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!
配備先進(jìn)的溫控系統(tǒng),滾筒爐能夠精確控制爐內(nèi)溫度,從室溫至高溫范圍均可調(diào)節(jié),滿足不同工藝需求。用戶可根據(jù)具體物料特性和工藝要求,靈活設(shè)定溫度曲線,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確加熱,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。滾筒爐的滾筒材質(zhì)多樣,如不銹鋼、耐火磚內(nèi)襯等,以適應(yīng)不同物料的加熱需求。這些材質(zhì)不較耐高溫、耐腐蝕,還具有良好的導(dǎo)熱性能,確保了熱量能夠均勻、快速地傳遞到物料內(nèi)部,縮短了加熱時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。安全性能是滾筒爐設(shè)計(jì)中的重要考量。設(shè)備通常配備有多重安全保護(hù)裝置,如超溫報(bào)警、過載保護(hù)、緊急停機(jī)按鈕等,確保在異常情況下能夠迅速響應(yīng),保障操作人員的人身安全及設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供滾筒爐,有想法的可以來電咨詢!浙江鋰電滾筒爐設(shè)備廠家
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滾筒爐的控制系統(tǒng)采用先進(jìn)的PLC編程技術(shù),實(shí)現(xiàn)了溫度、轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù)的精確控制與自動(dòng)調(diào)節(jié),用戶可根據(jù)不同工藝需求靈活設(shè)置,較大簡(jiǎn)化了操作流程,降低了人工干預(yù)的復(fù)雜性和出錯(cuò)率。此外,系統(tǒng)還具備故障自診斷功能,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。針對(duì)不同物料的特性,滾筒爐可配置多種加熱元件,如電阻絲、燃?xì)馊紵骰螂姶鸥袘?yīng)加熱等,以滿足從低溫烘干到高溫?zé)Y(jié)的較廣需求。這種多樣化的加熱方式,使得滾筒爐在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域展現(xiàn)出強(qiáng)大的適應(yīng)性和靈活性。浙江鋰電負(fù)極材料滾筒爐廠家