一般來說用于噴油螺桿式空壓機的出口壓縮空氣殘油量不大于3ppm,空壓機出口空氣含油量超標通常稱之為耗油量大,又稱跑油。跑油問題是長久以來一直困擾著廠家及使用單位的***問題。若空壓機出現(xiàn)跑油,除了造成潤滑油消耗量加大,還會污染后處理設備,縮短后處理設備的使用壽命。空壓站投運后,4臺空壓排氣中帶油現(xiàn)象時有發(fā)生,壓縮空氣緩沖罐排凝口和后處理設備中的前置除油過濾器自動疏水閥中不時有油排出,為了保證空壓機正常運行,油氣分離器中經常要補充潤滑油,使其保持在正常油位,潤滑油消耗量較大。油細分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件,正常運行下,油細分離器的使用壽命在3000小時左右。貴州冷卻氣泵壓力
電控系統(tǒng)由電腦版、急停按鈕、互感器、傳感器、接觸器、變壓器、熔斷器、接線排、電磁閥、導線(老款電箱由:按鈕開關、熱繼電器、時間繼電器、中間繼電器、指示燈)等零部件組成。電控系統(tǒng)工作原理:電腦版給出啟動指令后,星形接觸器工作,電機即運轉啟動;電機轉速穩(wěn)定后,根據(jù)電腦版延時控制運行三角形接觸器(星形接觸器斷開工作)說明:接觸器可以簡單理解為開關,因為接觸器是可以讓電路連接或斷開的零部件。根據(jù)“星三角”啟動原理一般采用3個接觸器來完成“星三角”轉換使用(也可以采用2個接觸器來完成“星三角”轉換)。甘肅機械工程氣泵品牌起動壓縮機運行5分鐘,使油溫升至50℃以上,油品粘度下降。
油氣分離芯是決定噴油螺桿空壓機排氣含油量的關鍵部件。一個質量優(yōu)良的油氣分離芯在工作中會受到空壓機的多種不良因素的影響,常常表現(xiàn)為濾芯應有的工作壽命未到就開始噴油(壓縮空氣含油量過大),或其濾芯壓差升高過快,從而必須更換濾芯。以2#空壓機為例,運行達到712小時后分離前壓力達到1.2MPa,分離后壓力0.7MPa,差壓達到0.5MPa,排氣溫度高聯(lián)鎖停車。停機后將油氣分離器打開后發(fā)現(xiàn),油氣分離芯上部失穩(wěn)造成了嚴重破損(如圖1所示),濾層及支撐網(wǎng)板由于變形與邊緣板張口導致分離短路,造成油氣分離器內潤滑油全部跑損。
新機***次運行500小時后應更換機油芯,用**扳手反旋油濾芯取下,新濾芯裝上前比較好加螺桿機油,濾芯密封用雙手擰回油濾座,用力擰緊。建議每1500-2000小時更換新濾芯,換機油時比較好同時更換油濾芯,在環(huán)境惡劣時使用應縮短更換周期。嚴禁超期限使用機油濾芯。油細分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件,正常運行下,油細分離器的使用壽命在3000小時左右,但在惡劣使用環(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期,甚至考慮加裝前置空氣濾清器。在螺桿式壓縮機的運行過程中,油分離芯子出現(xiàn)損壞如破損、穿孔現(xiàn)象,那么其就失去了油氣分離的作用。
進氣系統(tǒng)工作原理:電磁閥執(zhí)行電控系統(tǒng)給出加載/卸載指令打開/關閉進氣閥,空氣被壓入空濾總成、流過進氣軟管**終通過進氣閥流入螺桿主機內(因主機進氣口是負壓,進氣閥打開后會有大量空氣壓入主機內)。空濾總成由空氣過濾芯、消音外殼等組成;空氣濾芯是用以阻擋外界雜質進入螺桿主機,避免主機內部因吸入雜質而卡死螺桿,或因吸入灰塵形成油泥而堵塞過濾器(油濾、油分)而對機器造成不必要的故障停機。控制管路連接油氣桶(分離后的潔凈壓縮空氣)用以控制進氣閥開閉工作。柴油動力螺桿機的柴油機進氣空濾芯的保養(yǎng)應與空壓機空濾芯同步進行,保養(yǎng)方法相同。甘肅機械工程氣泵品牌
建議每1500-2000小時更換新濾芯,換機油時比較好同時更換油濾芯,在環(huán)境惡劣時使用應縮短更換周期。貴州冷卻氣泵壓力
開機后立即跳停,偶爾能正常開機,工作一段時間后仍跳停。經檢查,潤滑油溫度和排氣壓力不高,將溫度保護開關暫時短路,跳?,F(xiàn)象消失。這表明是溫度高引起的跳停,但是感覺不到潤滑油散熱器散出的熱量。排查潤滑油路,溫度保護開關和溫控閥正常,更換了油過濾器濾芯,清洗了散熱片,故障依舊。在對止回閥進行解體檢查,發(fā)現(xiàn)同樣是承受潤滑油前后壓差的橡膠薄膜損壞,更換后故障排除。由此可見:空壓機的跳停,往往是由于壓力調節(jié)系統(tǒng)某個閥失效引起,閥的橡膠密封件、塑料膜片、彈簧等零件易出故障,往往隱蔽性較強,容易給人造成錯覺。貴州冷卻氣泵壓力