PBI 中空纖維:要充分利用 PBI 的明顯特性,必須將其轉化為商業(yè)上可行的膜配置。這種膜組件的目標是降低膜成本,較大限度地提高氣體滲透率和膜表面體積比,以獲得較小的整體碳足跡和組件尺寸,因為所需的高壓和高溫膜外殼是一個重要的資本成本組成部分。利用中空纖維膜(HFM)組件是一種很有前途的方法,可以在減少組件尺寸的同時明顯增加膜的有效面積。在各種膜配置中,中空纖維膜組件可提供較大的堆積密度。HFM 模塊的堆積密度高達 30,000 m2/m3。我們一直在努力研究將中空纖維的有益特性與 m-PBI 結合形成高滲透、高面積密度膜所產(chǎn)生的協(xié)同效應。由于高頻膜通常具有非對稱結構,而且選擇層超薄,容易產(chǎn)生缺陷。因此,在制造過程中通常需要添加填料、交聯(lián)和涂層等步驟來提高選擇性。表 4 總結了較近開發(fā)的基于 m-PBI 的 HFM 的 H2/CO2 分離性能。PBI塑料的加工難度較大,需要專業(yè)設備和技術。上海PBI密封圈哪家好
雖然已經(jīng)證明8000g mol^(-1)PBI可以在低至2.07 MPa的壓力下加工,產(chǎn)生與對照相同的機械性能,但固化周期尚未優(yōu)化,計劃在此方面開展進一步的工作。此外,如果我們現(xiàn)在考慮 PBI 作為熱固性聚合物,那么應該可以進一步降低分子量以增強加工性能,而不會對機械性能產(chǎn)生任何有害影響。但是,應該注意的是,存在一個下限,隨著分子量的降低,固化周期中釋放出的縮合揮發(fā)物的百分比將會增加,而且,更高的交聯(lián)密度會降低 PBI 的斷裂韌性。該領域的持續(xù)研究將探索較低分子量的 PBl(在 6000g mol^(-1) 范圍內(nèi)),以及在 8000g mol^(-1)“活性”PBI 上產(chǎn)生更多的機械性能。浙江PBI高耐磨軸套尺寸PBI塑料是現(xiàn)有工程塑料中強度較高的產(chǎn)品。
PBI 分子量和端基改性:上述討論表明,PBl 預浸料的固化需要相對嚴苛的條件。我們的目標是設計一種 PBI 預浸料,該預浸料可在標準生產(chǎn)環(huán)境的設備限制內(nèi)固化(即高壓釜可處理 2.07 MPa (300 psi)),但保持與 PBI 相關的出色短期高溫性能。我們的方法是通過使用較低分子量的 PBI 和/或封端聚合物來降低聚合物粘度。由于標準配方中的 PBl 聚合物是“活性”聚合物,因此推測高固化溫度會導致固化過程中聚合物分子量增加,從而降低聚合物流量。通過降低反應時間和溫度來改變活性聚合物的分子量。后續(xù)實驗中使用分子量約為 8000g mol^(?1) 的“活性”PBl 聚合物。苯甲酸苯酯用作封端劑。計算添加的封端劑量,使分子量分別為 8000 和 12000g mol^(?1)。這些聚合物也用于后續(xù)實驗。分子量是通過 DMAc 中的特性粘度測量確定的。下面給出了一個示例程序。
正如它們的高 Tg(>400℃)所示,這些類型的聚合物具有非常堅硬的結構,可明顯抵抗二氧化碳塑化,使膜即使在高溫下也能保持分離性能。盡管具有這些優(yōu)點,PBI 聚合物在氣體分離方面仍面臨著一些挑戰(zhàn),包括由于高度的鏈堆積和堅硬的聚合物骨架以及脆性而導致的低 H2 滲透性,這使得用這種材料制造薄膜十分困難。聚合物混合、官能化、交聯(lián)、前體聚合物的熱重排、N 取代改性和無機顆粒的加入是克服其缺點的一些方法。目前,m-PBI 是獨一可在市場上買到的 PBI,因此,預計還需要更多的努力來普遍研究不同的膜改性技術,以改善其氣體傳輸特性。PBI塑料可用作真空室部件的制造材料。
基于 m-PBI 和 ZIF-11 的 MMM 在納米級和微米級顆粒的范圍內(nèi)都得到了發(fā)展,填充量高達 55 wt%。據(jù)報道,H2 滲透率的增加是由于穿透氣體分子的擴散速度加快,而 ZIF 和聚合物溶液中 CO2 吸附量的減少則是 MMM 選擇性提高的原因。表 3 總結了 m-PBI MMM 的 H2/CO2 性能。雖然對 PBI 主鏈進行化學處理可大幅提高其自由體積分數(shù)(FFV),從而提高 H2 滲透率,但這往往是以喪失 H2/CO2 選擇性為代價的。未來的研究應探索使用同時具有大分子和剛性官能團的單體進行無規(guī)共聚,以生產(chǎn)高滲透性和剛性的 PBI 聚合物,從而克服滲透性和選擇性之間的權衡。PBI塑料具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和電絕緣性。湖南PBI密封條
利用 PBI 塑料的高性能特性,可制造高性能賽車的零部件,提升賽車性能。上海PBI密封圈哪家好
在 DMAC(6-13%)中制備 PBI 聚合物,將其旋涂在硅晶片上,按照表 4 固化,并測量厚度。第二組樣品含有重組形式的 PBI 聚合物細粉。重組 "形式的 PBI 粉末用于非DMAC 溶劑或進行紫外線固化時。PBI "recon "的制備過程,即用于紫外線固化的 PBI 重組。將 PBI 涂料(在 DMAC 中的含量為 26%)與非溶劑混合,開始沉淀(A)。沉淀物經(jīng)過濾并用更多的非溶劑清洗(B),去除并干燥(C),然后加入約 10% 的 DMAA 并進行紫外線固化(D)。在玻璃上固化的 PBI 厚度大于 250 微米。上海PBI密封圈哪家好