福建PBI齒輪

聚苯并咪唑 (PBl) 是一種雜環(huán)聚合物，以其出色的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性而聞名。Hoechst Celanese 較近開發(fā)了 PBI（2,2'-(間苯基)-5,5'-雙苯并咪唑）作為工程塑料，商品名為 Celazole。該聚合物具有出色的抗壓強度、高拉伸強度和模量，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為 425℃。過去曾使用低分子量、低聚形式的 PBI 作為復(fù)合材料基質(zhì)材料。此外，原位聚合會產(chǎn)生大量縮合副產(chǎn)物（苯酚和水），這意味著需要高壓固化條件來較大限度地減少空隙。近來，中等分子量的 PBI（12000-20000g mol^(-1) 重均分子量）已與 N,N-二甲基乙酰胺 (DMAc) 溶劑結(jié)合使用，以生產(chǎn)具有出色粘性和懸垂性的預(yù)浸料。這些預(yù)浸料明顯減少了縮合副產(chǎn)物，從而提高了可加工性和性能。本文報道了聚合物改性，這些改性增強了在標(biāo)準(zhǔn)高壓釜壓力下固化 PBI 預(yù)浸料的能力，并具有改進的高溫復(fù)合材料性能的額外優(yōu)勢。PBI塑料吸收水分后性能會降低。福建PBI齒輪

PBI涂料：PBI 聚合物涂層適用于各種基材，以提供免受侵蝕性條件的保護。PBI 溶液采用室溫澆鑄方法，然后進行固化。溶液由溶解在有機溶劑中的 PBI 聚合物組成。涂覆涂層，然后在快速后固化過程中蒸發(fā)。眾所周知，觀察到的涂層特性并不總是表示特定物質(zhì)的整體特性。對于幾微米或更小的薄涂層尤其如此，其中基材的化學(xué)性質(zhì)可能反映在較終材料中。然而，可以制備用作保護屏障的薄涂層。用 PBI 生產(chǎn)的涂層具有高耐熱性，并能免受熱、濕氣和化學(xué)品的影響。PBI 也已被證明可用于高真空等離子室，尤其能抵抗氧化和熱侵蝕條件。PBI 涂層以及與其他聚合物的組合已被證明可以減少鋼上的摩擦。以平坦化方式涂覆的涂層將降低粗糙度的 Rq 值和摩擦系數(shù) (COF)。浙江PBI蝸殼憑借高硬度和耐磨性，PBI 塑料可制作刀具涂層，延長刀具使用壽命。

非對稱膜可使用非溶劑誘導(dǎo)相反轉(zhuǎn)工藝制成（圖 3b），在該工藝中，聚合物以相對較高的濃度溶解在適當(dāng)?shù)娜軇┲?，然后將溶液澆鑄在類板上或通過噴絲板紡制中空纖維，并將澆鑄的膜暴露在非溶劑中以誘導(dǎo)相反轉(zhuǎn)。非對稱膜通常由兩部分組成：與致密膜具有相同作用的選擇層和下面的多孔基底。多孔基質(zhì)沒有選擇性，其滲透率遠遠高于選擇層；因此，過選擇性由選擇層決定。非對稱膜的選擇層比致密膜薄得多，由于選擇層的厚度較大程度上減少，預(yù)計傳質(zhì)阻力也會較大程度上降低，因此滲透率也會比致密膜高。

PBI中文名稱：聚苯并咪唑，是當(dāng)今較高級別的工程塑料。1、當(dāng)PBI指聚苯并咪唑時，是含兩個氮原子的苯并五元雜環(huán)剛性鏈聚合物。一般由芳族四胺與苯二甲酸二苯酯經(jīng)縮聚和環(huán)化而成，反應(yīng)可在熔融狀態(tài)或在強極性溶劑中進行。芳族PBI在氮氣中的熱穩(wěn)定性大于500℃，引入柔性基團或側(cè)基可改善溶解性、但熱穩(wěn)定性下降。商品名稱Celazole PBI。2、PBI通常用來制造要求極嚴的元器件以降低維護維修費用，并且使用壽命較長。已建立的應(yīng)用領(lǐng)域有半導(dǎo)體和航空工業(yè)，白熾燈或熒光燈高溫接觸件，如真空杯、推指和保持架，電氣接觸器等。PBI塑料的廢棄物處理存在一定難度。

簡介：1.1 聚苯并咪唑背景，聚[2,2'-(間苯基)-5,5'-雙苯并咪唑](PBI) 已被證明是一種出色的短期高溫有機基質(zhì)樹脂，適用于結(jié)構(gòu)和燒蝕復(fù)合材料應(yīng)用。使用 PBl 作為基質(zhì)樹脂的研究可以追溯到 20 世紀(jì) 60 年代。當(dāng)時，該過程涉及在固化過程中聚合單體。該過程漫長、復(fù)雜，并且會帶來不可接受的健康危害。Hoechst Celanese 的開發(fā)活動產(chǎn)生了一種溶劑型 PBI 預(yù)浸料，其中含有中等分子量（約 20000g mol^(-1)）PBI 聚合物。工業(yè)利益推動了對 PBI 加工性能的進一步研究。PBI塑料在未來將有更普遍的應(yīng)用和明顯的研究成果。PBI葉輪怎么樣

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這些層壓板比對照層更薄（每層 0.0122-0.0142 英寸），空隙率也更低（0.7%-3.9%），顯微照片檢查顯示所有 8000g mol^(-1) 封端層壓板均出現(xiàn)微裂紋（圖 5），由于在 6.9 MPa（1000 psi）下固化的 20000g mol^(-1)PBI 中也觀察到了這種情況，因此認為這是由于這些層壓板中的樹脂含量非常低造成的。如上所述，這些層壓板表現(xiàn)出較大的流動，但是，計算出的樹脂含量并不支持這一結(jié)論。雖然這可能適用于在 6.9 MPa 下固化的 20000g mol^(-1) PBl，并且在較高壓力下固化的封端 PBI 中觀察到更大程度的微裂紋，但這并不能解釋根本原因，層壓板中的空隙有兩種類型：層之間的大空隙和纖維束內(nèi)的小空隙。后者隨著固化壓力的降低而成比例增加?？傮w而言，8000g mol-i 層壓板的質(zhì)量隨壓力的變化似乎小于 20000g mol^(-1) 層壓板。福建PBI齒輪