青島智能工廠平臺

”葉波表示?！捌綍r遇到具體的問題，兩個團隊將組織專題會議進行討論，快速提出完整的解決方案?！?5數(shù)據(jù)不光要采集更需要分析項目在實現(xiàn)了設備聯(lián)網(wǎng)和設備運維管理的協(xié)同之后，更重要的是利用積累的數(shù)據(jù)，進行***深入的數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)數(shù)據(jù)價值。因此，格創(chuàng)東智和TCL電子在設備數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)的基礎上，利用數(shù)據(jù)分析工具實現(xiàn)設備上拋數(shù)據(jù)的分析和建模，為工廠提供設備預測性維護。但這個過程不是一蹴而就的。TCL電子TV廠OC機設備預測數(shù)據(jù)電子行業(yè)的一個***特征是多型號、小批量，而這種生產(chǎn)方式的非常普遍，例如幾百臺的批量就意味著要重新轉產(chǎn)，一旦發(fā)生轉產(chǎn)后，人、機、料、法、環(huán)也要跟著變，作業(yè)方法要變，設備的參數(shù)也隨之變化?！氨确秸f，目前一個生產(chǎn)線生產(chǎn)產(chǎn)品A需要幾個人即可，但是生產(chǎn)B產(chǎn)品需要十幾個人，那么這時候，物料肯定是要變的，配送上限變了之后如何迅速配套生產(chǎn)呢？這個問題對于生產(chǎn)線來說影響很大，需要通過數(shù)字化把這些要素實現(xiàn)提速，降低損失，**終實現(xiàn)柔性和智能化的生產(chǎn)方式?！崩顦I(yè)生表示。因此，對于大部分電子行業(yè)來說，多型號、小批量對供應鏈和現(xiàn)場精益管理的要求會更高。?基于此，數(shù)據(jù)分析項目在之前的基礎上額外增加了一些全新設備的接入。綠色環(huán)保的智能工廠，節(jié)能減排，可持續(xù)發(fā)展新潮流。青島智能工廠平臺

芯軟云智能工廠解決方案通過整合先進的信息技術，幫助制造業(yè)企業(yè)實現(xiàn)智能化、數(shù)字化和靈活化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質量，增強企業(yè)的競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。主要模塊和功能：生產(chǎn)計劃與調度：通過系統(tǒng)化的生產(chǎn)計劃和調度功能，幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化和協(xié)調。系統(tǒng)可以根據(jù)訂單和資源情況，自動生成生產(chǎn)計劃，并進行任務派發(fā)、進度跟蹤和調整，提高生產(chǎn)效率和資源利用率。設備監(jiān)控與維護：通過實時監(jiān)測和分析設備狀態(tài)和運行數(shù)據(jù)，提供設備故障預警和維護管理功能。系統(tǒng)可以實時監(jiān)控設備的運行狀況、運行時間、能耗等指標，及時發(fā)現(xiàn)異常情況并提供維修建議，降低設備故障率和維修成本。物料管理與追溯：通過物料采購、入庫、出庫和追溯功能，實現(xiàn)對物料流轉的可視化和精細管理。系統(tǒng)可以實時跟蹤物料的庫存、使用情況和批次信息，提供物料追溯和質量追溯功能，保證產(chǎn)品質量和合規(guī)要求。質量管理與統(tǒng)計：通過質量數(shù)據(jù)采集、分析和報告功能，實現(xiàn)對產(chǎn)品質量的全面管理和監(jiān)控。幫助企業(yè)實時了解產(chǎn)品質量狀況并采取相應措施。數(shù)據(jù)分析與決策支持：通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、存儲和分析，提供數(shù)據(jù)報表和可視化展示功能，支持決策和優(yōu)化。棗莊智能工廠答疑解惑智能工廠規(guī)劃哪家好呢，歡迎咨詢我司。

芯軟云智能工廠解決方案是為制造業(yè)企業(yè)量身定制的解決方案，旨在運用先進的信息技術和智能化設備，提升生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化資源利用，推動企業(yè)智能化轉型。該解決方案涵蓋了生產(chǎn)計劃與調度、自動化生產(chǎn)、物聯(lián)網(wǎng)連接、數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化、智能質量控制、能源管理與節(jié)約、人機協(xié)作與安全、遠程監(jiān)控與管理、智能倉儲與物流、智能維護與預測等多個方面。通過芯軟云智能工廠解決方案，制造業(yè)企業(yè)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的高度智能化和自動化。首先，通過智能算法和數(shù)據(jù)分析，幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)計劃和調度，提高生產(chǎn)效率和資源利用率。此外，借助物聯(lián)網(wǎng)技術，實現(xiàn)設備、傳感器和系統(tǒng)的互聯(lián)互通，實時監(jiān)測和收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為決策提供數(shù)據(jù)支持。同時，對生產(chǎn)過程中的大數(shù)據(jù)進行采集、存儲和分析，挖掘潛在問題和優(yōu)化機會，提高生產(chǎn)效率和質量。此外，芯軟云智能工廠解決方案還涵蓋了能源管理與節(jié)約、遠程監(jiān)控與管理、智能倉儲與物流、智能維護與預測等內容。通過智能化的能源監(jiān)測和管理系統(tǒng)，企業(yè)能夠實現(xiàn)對能源消耗的實時監(jiān)控和優(yōu)化，從而降低能源成本和環(huán)境影響。同時，通過云平臺和移動應用，企業(yè)可以實現(xiàn)對智能工廠的遠程監(jiān)控、運維和管理，隨時隨地掌握生產(chǎn)情況。

TCL電子TV廠OC機作業(yè)現(xiàn)場而原有的IT系統(tǒng)已經(jīng)很難滿足新一代數(shù)字化工廠管理的需要，對于傳統(tǒng)制造業(yè)來說，想要進行數(shù)字化**，其中就包括搭建設備互聯(lián)平臺（IoT平臺），向下實現(xiàn)關鍵設備運行數(shù)據(jù)采集，向上為上層應用系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持，并且，***推行全員生產(chǎn)維護（TPM應用）；通過對積累的設備數(shù)據(jù)進行分析，完成關鍵設備和TOP故障的建模和預測，實現(xiàn)設備管理的智能化。02設備聯(lián)網(wǎng)讓信息不再是孤島，設備維保不再經(jīng)驗化電子行業(yè)離散型制造模式導致大多數(shù)企業(yè)面臨信息孤島的困擾。一方面，生產(chǎn)現(xiàn)場的制程數(shù)據(jù)是各自**的，信息透明化程度不足，依賴人工去收集處理再上報，另一方面，“工廠的設備運維保養(yǎng)工作，一般是線下進行的、不可量化的。”一直以來，TCL電子IT項目經(jīng)理葉波和業(yè)務經(jīng)理李業(yè)生緊跟公司數(shù)字化轉型戰(zhàn)略，負責TCL電子數(shù)字工廠規(guī)劃的落地和執(zhí)行。“家電制造行業(yè)的工廠中，很多設備屬于非標設備。當工廠導入新設備時，一開始設備的故障率往往非常高，如果沒有一個好的維保方案來快速解決問題，降低故障率，將非常影響產(chǎn)能。這是一個非常關鍵的痛點?！崩顦I(yè)生在日常管理中發(fā)現(xiàn)，沒有設備維保數(shù)據(jù)的統(tǒng)計，導致企業(yè)很難計算出設備導致的產(chǎn)能損失。不*如此。我們的智能工廠解決方案，幫助企業(yè)快速響應市場變化，靈活調整生產(chǎn)策略。

芯軟云智能工廠解決方案通過整合先進的信息技術，幫助制造業(yè)企業(yè)實現(xiàn)智能化、數(shù)字化和靈活化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質量。主要模塊和功能：生產(chǎn)計劃與調度：通過系統(tǒng)化的生產(chǎn)計劃和調度功能，幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化和協(xié)調。系統(tǒng)可以根據(jù)訂單和資源情況，自動生成生產(chǎn)計劃，并進行任務派發(fā)、進度跟蹤和調整，提高生產(chǎn)效率和資源利用率。設備監(jiān)控與維護：通過實時監(jiān)測和分析設備狀態(tài)和運行數(shù)據(jù)，提供設備故障預警和維護管理功能。系統(tǒng)可以實時監(jiān)控設備的運行狀況、運行時間、能耗等指標，及時發(fā)現(xiàn)異常情況并提供維修建議，降低設備故障率和維修成本。物料管理與追溯：通過物料采購、入庫、出庫和追溯功能，實現(xiàn)對物料流轉的可視化和精細管理。質量管理與統(tǒng)計：通過質量數(shù)據(jù)采集、分析和報告功能，實現(xiàn)對產(chǎn)品質量的全面管理和監(jiān)控。系統(tǒng)可以收集并分析生產(chǎn)過程中的質量參數(shù)和指標，提供統(tǒng)計報表和可視化展示，幫助企業(yè)實時了解產(chǎn)品質量狀況并采取相應措施。數(shù)據(jù)分析與決策支持：通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、存儲和分析，提供數(shù)據(jù)報表和可視化展示功能，幫助企業(yè)管理層了解生產(chǎn)效率、資源利用率、質量指標等關鍵指標，支持決策和優(yōu)化。定制化質量管理系統(tǒng)，智能工廠保障每一件產(chǎn)品都符合高標準。臺州智能工廠平臺

自動化清洗與消毒系統(tǒng)，智能工廠確保生產(chǎn)環(huán)境清潔衛(wèi)生。青島智能工廠平臺

  嘉益仕IMS事業(yè)部助您打通“研發(fā)”-“設計”-“經(jīng)營”-“生產(chǎn)”-“物流”-“服務”全制造業(yè)務鏈了解更多智能制造智能制造是基于新一代信息通信技術與先進制造技術深度融合，貫穿于設計、生產(chǎn)、管理、服務等制造活動的各個環(huán)節(jié)，具有自感知、自學習、自決策、自執(zhí)行、自適應等功能的新型生產(chǎn)方式。智能制造的關鍵是實現(xiàn)貫穿企業(yè)設備層、單元層、車間層、工廠層、協(xié)同層不同層面的縱向集成，跨資源要素、互聯(lián)互通、融合共享、系統(tǒng)集成和新興業(yè)態(tài)不同級別的橫向集成，以及覆蓋設計、生產(chǎn)、物流、銷售、服務的端到端集成。智能工廠智能工廠是在數(shù)字化工廠的基礎上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術和監(jiān)控技術加強信息管理和服務，提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預，以及合理計劃排程。同時集智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術于一體，構建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。在智能工廠里，人、機器和資源如同在一個社交網(wǎng)絡里自然地相互溝通協(xié)作，生產(chǎn)出來的智能產(chǎn)品能夠理解自己被制造的細節(jié)以及將如何使用，能夠回答"哪組參數(shù)被用來處理我"、"我應該被傳送到哪里"等問題。同時，智能輔助系統(tǒng)將從執(zhí)行例行任務中解放出來，使他們能夠專注于創(chuàng)新。青島智能工廠平臺