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電子行業(yè)
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2.解決方法:1.檢查電源,修復(fù)或更換損壞的元件,檢查電路連接,避免短路和過載。2.檢查電極,更換磨損、腐蝕或變形嚴(yán)重的電極。3.檢查氣體供應(yīng)系統(tǒng),確保氣體純度、流量和壓力符合要求,更換氣體源或維修氣體供應(yīng)設(shè)備。4.檢查介質(zhì)阻擋層,更換損壞的介質(zhì)阻擋層,保持其清潔。故障現(xiàn)象二:處理效率下降可能原因:1.等離子體強(qiáng)度減弱。電源故障、氣體供應(yīng)變化或設(shè)備內(nèi)部部件損壞等原因可能導(dǎo)致等離子體強(qiáng)度不足,無法有效分解廢氣中的污染物。2.廢氣成分變化。廢氣中新增的某些成分可能對(duì)等離子體處理過程有抑制作用,或者需要更高的能量才能分解。2.解決方法:1.檢查和調(diào)整等離子體產(chǎn)生設(shè)備,恢復(fù)等離子體強(qiáng)度。監(jiān)測(cè)電源參數(shù)、氣體供應(yīng)情況和內(nèi)部部件狀態(tài),進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)和修理。2.分析廢氣成分變化,調(diào)整設(shè)備參數(shù),如增加功率、延長處理時(shí)間等,以適應(yīng)新的廢氣成分。3.故障現(xiàn)象三:設(shè)備報(bào)警或自動(dòng)停機(jī)可能原因:1.過溫保護(hù)。設(shè)備在運(yùn)行過程中溫度過高,觸發(fā)過溫保護(hù)裝置,導(dǎo)致設(shè)備報(bào)警或停機(jī)??赡苁巧岵涣?、等離子體強(qiáng)度過高或環(huán)境溫度過高等原因引起的。2.過壓或過流保護(hù)。電源輸出電壓或電流超過設(shè)備的安全限值,觸發(fā)保護(hù)裝置。廢氣處理成套設(shè)備采用先進(jìn)的廢氣收集技術(shù),提高收集效率。海南濕式靜電除塵廢氣處理設(shè)備企業(yè)
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且通過清洗等維護(hù)措施無法恢復(fù),就可能需要更換活性炭。3.水質(zhì)的穩(wěn)定性:穩(wěn)定的出水水質(zhì)是過濾設(shè)備正常運(yùn)行的重要標(biāo)志。如果出水水質(zhì)波動(dòng)較大,如化學(xué)需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)、酸堿度(pH)等指標(biāo)不穩(wěn)定,在排除了進(jìn)水水質(zhì)突變等其他因素后,過濾介質(zhì)性能下降可能是原因之一。3.過濾速度減慢1.壓力過濾設(shè)備:在壓力過濾情況下,當(dāng)過濾相同體積的廢水所需時(shí)間明顯變長,或者設(shè)備進(jìn)出口的壓力差持續(xù)增大時(shí),可能是過濾介質(zhì)堵塞嚴(yán)重,其過濾孔隙被雜質(zhì)填滿。例如,正常情況下設(shè)備進(jìn)出口壓力差在-之間,現(xiàn)在壓力差不斷上升,達(dá)到-甚至更高,而且反沖洗后壓力差恢復(fù)不明顯,這表明過濾介質(zhì)的有效過濾通道減少,需要考慮更換。2.重力過濾設(shè)備:對(duì)于重力過濾設(shè)備,觀察廢水在過濾介質(zhì)中的滲透速度。如果廢水在介質(zhì)中滲透緩慢,形成積水或者過濾時(shí)間過長,也可能是過濾介質(zhì)需要更換的信號(hào)。二、過濾介質(zhì)外觀和狀態(tài)1.破損情況1.當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)過濾介質(zhì)有明顯的破損、裂縫或者破碎現(xiàn)象時(shí),其過濾性能會(huì)受到嚴(yán)重影響。例如,在纖維球過濾介質(zhì)中,如果纖維球出現(xiàn)斷裂、散開的情況,就無法有效地?cái)r截廢水中的雜質(zhì),需要更換。對(duì)于濾膜來說,膜表面出現(xiàn)破損會(huì)導(dǎo)致廢水直接穿透。天津電鍍行業(yè)廢氣處理設(shè)備