咸寧立德粉廠家直銷

立德粉用于塑料制品的添加比例：不同類型的塑料制品中，立德粉的添加比例需精細把控。在聚氯乙烯（PVC）塑料中，因需兼顧加工流動性和制品剛性，添加量一般為 10%-15%，此比例下 PVC 塑料的熔融指數(shù)可控制在 1.5-2.5g/10min，既便于擠出或注塑成型，又能使制品彎曲強度提升 12%-15%。在聚乙烯（PE）塑料中，由于其結晶性較高，立德粉添加量需控制在 5%-10%，避免影響其柔韌性（斷裂伸長率保持在 300% 以上）。添加時需將立德粉與樹脂顆粒放入高速混合機（轉速 300-500 轉 / 分鐘）中混合 10-15 分鐘，確保立德粉均勻附著在樹脂顆粒表面（附著率≥90%），混合后的物料經(jīng)雙螺桿擠出機（擠出溫度 160-180℃）造粒，可保證制品各部分性能均勻（性能偏差≤5%）。立德粉輕微結塊，研磨過篩可再用，嚴重結塊則宜用于低要求場景。咸寧立德粉廠家直銷

造紙工業(yè)的發(fā)展離不開鈦白粉的應用，江西金佰鈦業(yè)提供的鈦白粉產品在這一領域發(fā)揮著至關重要的作用。在高級紙張，尤其是涂布紙的生產過程中，添加該鈦白粉可明顯提升紙張的不透明度、白度以及印刷適應性。在書籍、雜志印刷中，經(jīng)過鈦白粉處理的紙張，能夠使印刷品上的文字筆畫清晰銳利，無模糊暈染現(xiàn)象，圖像的色彩則更加鮮艷逼真，層次感更強，極大地提升了讀者的閱讀體驗和視覺效果。對于有品質藝術紙張，鈦白粉賦予紙張細膩順滑的質感與高雅純凈的白度，使書畫作品在紙張上能夠更好地展現(xiàn)筆墨韻味，色彩還原度高，助力文化藝術的傳播與傳承，為藝術創(chuàng)作提供了優(yōu)良的載體?；幢盝B-311立德粉使用方法紙張涂層立德粉涂布量，文化紙少些保質感，包裝紙多些提挺度。

立德粉在搪瓷制品中的應用：搪瓷制品的釉料中加入 5%-8% 的立德粉，可顯著提高釉面的白度（白度提升 8-12 個單位）和光澤度（光澤度提升 10-15°），使搪瓷制品外觀更精美。在燒制過程中（燒制溫度 850-950℃），立德粉能與其他釉料成分充分融合反應，形成均勻的釉層（釉層厚度均勻性≥95%），使搪瓷表面光滑細膩（粗糙度 Ra≤0.5μm），如鏡面般平整，不易沾染污漬（污漬附著率≤5%），日常使用中清潔方便。而且其化學穩(wěn)定性強（耐酸耐堿等級≥3 級），能抵抗多種化學物質的侵蝕（耐腐蝕性測試 48 小時無變化），延長了搪瓷制品的使用壽命（使用壽命延長 1-2 年），常用于搪瓷臉盆、搪瓷鍋、搪瓷水箱等多種日用品的生產，目前已供應給 20 余家搪瓷制品廠。

橡膠行業(yè)中，金佰鈦業(yè)的鈦白粉作為優(yōu)良的補強劑與著色劑，展現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢。在輪胎制造過程中，加入適量的鈦白粉可有效增強輪胎的耐磨性和抗老化性，使輪胎在長期行駛過程中，胎面磨損速度減緩，且在陽光、雨水等自然環(huán)境影響下不易老化開裂，明顯延長輪胎的使用壽命。同時，鈦白粉能提升輪胎外觀的白度，使其看起來更加整潔美觀，提升產品的市場競爭力。在橡膠鞋底生產時，鈦白粉的添加讓鞋底不僅具備出色的耐磨性，能夠承受日常行走的頻繁摩擦，還具有良好的彈性，使穿著者在行走、運動時更加舒適，減少腳部疲勞感。在橡膠輸送帶生產中添加鈦白粉，可提高輸送帶的強度，使其能夠承載更重的物料，同時提升輸送帶的白度，便于在工業(yè)生產中對不同類型的輸送帶進行識別與維護，確保其在工業(yè)運輸中穩(wěn)定高效運行。室內涂料加立德粉，環(huán)保無異味，白度柔和，營造溫馨健康的居住環(huán)境。

食品包裝膜直接與食品接觸，其安全性至關重要，金佰鈦業(yè)生產的食品包裝膜用銳鈦型鈦白粉在安全性方面保障。該產品經(jīng)過嚴格的提純處理，不含有害重金屬、溶劑殘留等物質，完全符合食品接觸材料的相關安全標準和法規(guī)要求，確保在日常使用中不會釋放任何有害物質污染食品，保障人體健康。將其添加到食品包裝膜中，能夠明顯增強膜的白度，使包裝膜外觀潔白整潔，提升食品包裝的美觀度，吸引消費者的目光。同時，它還能提高包裝膜的阻隔性能，有效阻擋氧氣、水汽、異味等的滲透，減緩食品的氧化變質速度，延長食品的保質期，保障食品的安全與品質。搪瓷釉料加立德粉，提高白度和光澤，讓搪瓷制品光滑耐腐顏值高。南昌JB-301立德粉怎么用

立德粉儲干燥通風處，密封防受潮，分型號存放，遠離酸堿物質。咸寧立德粉廠家直銷

立德粉在橡膠制品中的添加方法：在橡膠混煉過程中添加立德粉，需掌握正確的方法和時機。需在橡膠經(jīng)過塑煉（塑煉溫度 100-110℃）充分軟化后加入立德粉，每次添加量不宜超過橡膠重量的 20%，分 2-3 次加入，以保證分散均勻（分散均勻度≥90%）。加入后繼續(xù)混煉 15-20 分鐘，混煉溫度嚴格控制在 120-140℃（溫度波動≤±5℃），在此過程中需密切關注橡膠的門尼黏度（控制在 60-80MU），確保立德粉均勻分散在橡膠基體中。若溫度過高，會導致橡膠發(fā)生熱氧老化（老化系數(shù)≥0.85），影響制品的拉伸強度（≥18MPa）和斷裂伸長率（≥300%）?；鞜捦瓿珊?，將橡膠料冷卻至 50℃以下，再送入硫化機進行硫化成型（硫化溫度 150-160℃，硫化時間 15-20 分鐘），即可得到性能優(yōu)良的橡膠制品，經(jīng)檢測，采用該方法生產的橡膠制品合格率≥98%。咸寧立德粉廠家直銷