手動蝶閥:通過手動操作手柄或手輪來控制蝶板的開閉,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,成本低廉,適用于一些不需要頻繁操作且管徑較小的管道系統(tǒng),如建筑物內(nèi)的給排水管道。電動蝶閥:采用電動機作為驅(qū)動裝置,通過電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)蝶板的遠程控制或自動化控制。電動蝶閥具有響應(yīng)速度快、控制精度高的優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動化程度較高的管道系統(tǒng),如發(fā)電廠、化工廠的工藝管道。氣動蝶閥:以壓縮空氣為動力源,通過氣動執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動蝶板動作。氣動蝶閥具有動作迅速、安全可靠、維護成本低等特點,常用于一些易燃易爆環(huán)境或?qū)刂扑俣纫筝^高的場合,如石油化工企業(yè)的危險區(qū)域管道。焊接式蝶閥:安裝和維修相對困難,常用于管道系統(tǒng),如石油化工裝置中的工藝管道。江蘇電動法蘭式蝶閥
蝶閥管道參數(shù)。管道口徑:蝶閥的口徑應(yīng)與管道口徑相匹配,以保證良好的連接和流體流通。在一些特殊情況下,如為了調(diào)節(jié)流量或降低成本,可以考慮采用縮徑或擴徑的蝶閥,但需要進行詳細的水力計算,以確保不會引起過大的壓力損失或其他問題。連接方式:常見的蝶閥連接方式有法蘭連接、對夾連接、焊接連接等。根據(jù)管道的安裝要求和使用環(huán)境選擇合適的連接方式。法蘭連接便于安裝和拆卸,適用于大多數(shù)工業(yè)管道;對夾連接結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,常用于空間有限的場合;焊接連接則具有較高的密封性和強度,適用于高溫、高壓等苛刻工況。云南低溫蝶閥蝶閥是通過旋轉(zhuǎn)閥板(蝶板)來控制流體通斷或流量的閥門。
蝶閥的選型建議(擴展知識)。按密封形式可以分為以下幾類:軟密封(橡膠、聚四氟乙烯):密封性能好,適用于水、油、氣體等清潔介質(zhì),不耐高溫。硬密封(金屬對金屬):耐高溫、耐磨,適用于蒸汽、高溫油品、含顆粒介質(zhì),但密封性能略低于軟密封。按結(jié)構(gòu)形式可以分為以下幾類:中線蝶閥:結(jié)構(gòu)簡單,成本低,適用于低壓常溫工況。偏心蝶閥(單偏心、雙偏心、三偏心):密封更可靠,適用于高壓、高溫或雙向密封場景。通過規(guī)范安裝和定期維護,蝶閥能長期穩(wěn)定運行,發(fā)揮其啟閉迅速、流阻小、體積輕的優(yōu)勢。
蝶閥常見的故障包括:操作扭矩過大。原因:閥門選型不當,所選擇的閥門的扭矩參數(shù)小于實際工作扭矩;蝶板與閥座之間的摩擦力過大,可能是由于密封面過緊、潤滑不良或介質(zhì)粘連等原因引起;閥門長期未進行維護,內(nèi)部零部件生銹、腐蝕,增加了轉(zhuǎn)動阻力;管道應(yīng)力傳遞到閥門上,使閥門承受額外的外力。表現(xiàn):操作閥門時,需要施加比正常情況更大的力或扭矩才能使蝶板轉(zhuǎn)動,可能導(dǎo)致驅(qū)動裝置過載、損壞,同時也增加了操作人員的勞動強度。 軟密封蝶閥:密封圈為橡膠、聚四氟乙烯(PTFE)等彈性材料,密封性能好耐腐蝕,但溫性較差,用于常規(guī)介質(zhì)。
蝶閥密封要求。密封形式:蝶閥的密封形式有軟密封和硬密封之分。軟密封具有良好的密封性和較低的摩擦阻力,適用于常溫、低壓且介質(zhì)無顆粒的場合;硬密封則具有較高的耐溫、耐壓性能和耐磨性,適用于高溫、高壓、有顆粒介質(zhì)等惡劣工況,但密封性相對軟密封稍差。泄漏等級:根據(jù)工藝要求和環(huán)保標準,確定蝶閥允許的泄漏等級。不同的應(yīng)用場合對泄漏等級的要求不同,如一些高精度的化工生產(chǎn)過程可能要求蝶閥的泄漏等級達到零泄漏或非常低的泄漏量。低壓(≤1.6MPa):優(yōu)先選對夾式軟密封蝶閥(成本低)。通風蝶閥廠家推薦
電動蝶閥:電機驅(qū)動,可遠程控制,用于自動化系統(tǒng)。江蘇電動法蘭式蝶閥
蝶閥密封面材質(zhì)種類繁多,不同材質(zhì)具有不同的性能特點,適用于不同的工況條件。橡膠丁腈橡膠(NBR):具有良好的耐油性、耐磨性和抗老化性,能適應(yīng)一定溫度范圍(-40℃至 120℃),常用于輸送油類、水等介質(zhì)的管道。三元乙丙橡膠(EPDM):有優(yōu)異的耐候性、耐水性和耐化學腐蝕性,能在較寬溫度范圍(-50℃至 150℃)內(nèi)保持良好性能,適用于給排水、暖通空調(diào)等系統(tǒng)中。氟橡膠(FKM):具有出色的耐高溫、耐化學腐蝕性和耐油性,可在高溫(-20℃至 250℃)及強腐蝕性介質(zhì)環(huán)境中使用,常用于化工、石油等行業(yè)。江蘇電動法蘭式蝶閥