甘肅奶箱塑料提手模具制造廠

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-05

    為提高模具品質(zhì)檔次,比較大限度減少模具質(zhì)量問題投訴,交給客戶滿意的模具,對(duì)模具制造常見問題進(jìn)行總結(jié)、歸納,并建立標(biāo)準(zhǔn),按要求執(zhí)行。1.小于2020的模胚,a、b板之間需要做撬???;大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬???。2.模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套要加工排氣槽,以防導(dǎo)柱導(dǎo)套拉傷。3.模具上不得有尖角,需要倒角處理。特別指明的地方除外。4.內(nèi)模和模具零件未經(jīng)同意不得有燒焊。5.模具產(chǎn)品的**必須要在適當(dāng)?shù)奈恢瞄_排氣槽,排氣槽規(guī)格請(qǐng)參考模具設(shè)計(jì)手冊(cè)。6.盡可能避免使用打磨機(jī)在模具上打磨,如果非要用打磨機(jī)加工,必須用油石省光(特別是分型面)7.內(nèi)模膠位面的表面處理必須依照bom表,或者其它正式通知的技術(shù)要求執(zhí)行。非膠位面上的加工紋路(線切割,銑床c鑼床,火花機(jī))也要用油石省亮。8.所有內(nèi)模材料,模胚等級(jí)要求必須依據(jù)訂單,或者設(shè)計(jì)審核過程中正式確認(rèn)的技術(shù)要求進(jìn)行采購。必須提供材質(zhì)證明,如果是硬模,必須提供熱處理報(bào)告。所有相關(guān)證明。9.所有模具的前后內(nèi)模,鑲件,行位,斜頂,直頂(推塊),鏟雞等需要在底面或者側(cè)面加工一個(gè)腰圓形的坑位,把材料名和硬度刻出來。10.行位,推塊,鏟雞,唧嘴等重要易磨損零件必須進(jìn)行氮化加硬處理。行位必須有定位。模創(chuàng)模具生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶的一致稱贊。甘肅奶箱塑料提手模具制造廠

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模具的特點(diǎn):耐磨和自潤(rùn)滑性好:塑料的摩擦系數(shù)小、耐磨性好、有很好的自潤(rùn)滑性,加上比強(qiáng)度高,傳動(dòng)噪聲小,它可以在液體介質(zhì)、半干干摩擦條件下有效地工作。模具可以制成齒輪、軸承、凸輪和滑輪等機(jī)器零件,非常適用于轉(zhuǎn)速不高、載荷不大的場(chǎng)合。粘結(jié)能力強(qiáng)。成型和著色性能好。這種模具使用起來非常方便,同時(shí)能夠迅速將物品定型,許多物品需要做成型工作的時(shí)候,是離不開它的,在使用的時(shí)候,要根據(jù)不同性能來使用。 模具是用來成型物品的工具,許多物品的成型是離不開它的,它是由各種零件構(gòu)成,為了可以提高它的使用效率,關(guān)于它的使用性能,具體介紹如下: 1、密度?。核芰厦芏刃。瑢?duì)于減輕機(jī)械設(shè)備重量和節(jié)能具有重要的意義。 2、模具化學(xué)穩(wěn)定性好:在一般條件下,它們不與酸、堿、鹽、水和氣體等物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。 3、比強(qiáng)度和比剛度高:塑料的強(qiáng)度不如金屬高,但塑料密度小,所以比強(qiáng)度、比剛度相當(dāng)高。尤其是以各種**度的纖維狀、片狀和粉末狀的金屬或非金屬為填料制成的增強(qiáng)塑料,其比強(qiáng)度和比剛度比金屬還高。 4、模具絕熱、電絕緣、絕聲性能好。禮品盒提手模具制造廠模創(chuàng)模具具備雄厚的實(shí)力和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

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    請(qǐng)記所有的動(dòng)作一定低壓低帶開始進(jìn)行直至到正常生產(chǎn)。6)模具生產(chǎn)完成后,下模前注意要先噴防銹劑。塑料奶箱提手模具的保養(yǎng):現(xiàn)如今許多塑料產(chǎn)品離不開塑料注塑模具的成型,它和生產(chǎn)原料長(zhǎng)時(shí)間接觸,但是長(zhǎng)時(shí)間不進(jìn)行保養(yǎng)的話,不僅會(huì)縮短它的使用壽命,而且所生產(chǎn)的工藝品質(zhì)量也會(huì)大打折扣。做好它的保養(yǎng)工作是提高整體生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵一步。就比如說我們的車,我們的皮膚也是經(jīng)常需要保養(yǎng)的。下面我們來說下塑料奶箱提手模具的如何保養(yǎng)的:一、生產(chǎn)前塑料奶箱提手模具的保養(yǎng)1、需檢查模具膠口套中的圓弧是否損傷,是否有殘留的異物。運(yùn)動(dòng)部件是否有異常,動(dòng)作是否順暢。2、須對(duì)模具的表面的油污,鐵銹清理干凈。檢查模具的冷卻水孔是否有異物,是否有水路不通。二、生產(chǎn)中塑料提手模具的保養(yǎng)1、每天檢查模具的所有導(dǎo)向的導(dǎo)柱,導(dǎo)套是否損傷,包括模具導(dǎo)柱。行位等部件,定期對(duì)其加油保養(yǎng),每天上下班保養(yǎng)兩次。2、定期檢查模具的水路是否暢通,并對(duì)所有的緊固螺絲進(jìn)行緊固。3、清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲,異物,油物等并檢查模具的頂針是否異常并定期打油。分模面、流道面清掃每日兩次。引導(dǎo)梢、襯套、位置梢的給油每日。4、檢查模具的限位開關(guān)是否異常。

    塑膠模具加工廠家告訴你防止塑膠模具加工變形的技巧方法1.模具尺寸精度模具尺寸精度要適當(dāng),要根據(jù)圖紙來考慮模具的設(shè)計(jì)、制作和成型過程,其中的關(guān)鍵是如何來保證實(shí)際得到的模具尺寸在圖紙所要求的尺寸公差范圍內(nèi),這也是設(shè)計(jì)人員必須要解決好的,否則會(huì)影響到模具。2.收縮率即便是同一種樹脂,如果成型條件不同,那么它的收縮率也會(huì)不同。精密模具成型時(shí)要求收縮變化率要小,且預(yù)計(jì)的收縮率和實(shí)際收縮率要盡可能一樣,但在實(shí)際過程中,一般很難做到,一般在試模后要對(duì)模具進(jìn)行修正。而為了更好的修正模具對(duì)塑膠模具凹部尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),收縮率應(yīng)盡量取小的數(shù)值,而凸部尺寸則是取比較大值。防止產(chǎn)生成型變形塑膠模具的成型變形,其引起的原因主要是收縮不均勻,模具中有內(nèi)應(yīng)力,因此我們可以采取的預(yù)防措施有:(1)澆口數(shù)量要合適,各澆口要保持平衡;(2)選擇正確的澆口形狀和位置,可以根據(jù)模具形狀來看。3.防預(yù)防脫發(fā)模產(chǎn)生變形如果材料的收縮率比較小,那么要注意當(dāng)成型壓力高時(shí),塑件容易留在模腔內(nèi)。此外,模具設(shè)計(jì)時(shí)要在塑件不變形的情況下進(jìn)行脫模,以防產(chǎn)生變形。模創(chuàng)模具在行業(yè)的影響力逐年提升。

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注塑模具在生產(chǎn)之后,計(jì)算它的加工成本是一件非常重要的工作,需要準(zhǔn)確計(jì)算,在生產(chǎn)之后,如何計(jì)算模具加工成本呢?   1、注塑模具加工成本包括:運(yùn)費(fèi)、材料費(fèi)、水電費(fèi)、人工費(fèi)、稅金、設(shè)備折舊費(fèi)。   2、注塑模具加工成本是商品經(jīng)濟(jì)的價(jià)值范疇,組成商品價(jià)值的重要部分。當(dāng)進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)或達(dá)到目的,耗費(fèi)資源,其所費(fèi)資源的貨幣表現(xiàn)及其對(duì)象化稱之為成本。而且會(huì)隨著商品經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,成本概念的內(nèi)涵和外延處于不斷地變化發(fā)展之中。   準(zhǔn)確地計(jì)算注塑模具加工成本,增加廠家的經(jīng)濟(jì)效益,還可以根據(jù)成本,選擇適合的生產(chǎn)方法和生產(chǎn)工藝,提高生產(chǎn)效率。  注塑模具主要是用來制作成型物品的,物品自己的形狀,經(jīng)過加工,更加精美,它的加工材料,對(duì)于模具的使用性能要求有哪些呢?   1、足夠的強(qiáng)度和硬度,以使模具能承受工作時(shí)的負(fù)荷而不致變形。塑料模的硬度在38一55 HRC范圍內(nèi)。形狀簡(jiǎn)單拋光性能要求高的,工作硬度可取高些。   2、良好的耐磨性和耐蝕性,以使注塑模具型腔的拋光表面粗糙度和尺寸精度能保持長(zhǎng)期使用而不改變。   3、足夠的韌性,這是模具在使用過程中過早開裂的重要性能指標(biāo)。 模創(chuàng)模具是您可信賴的合作伙伴!甘肅奶箱塑料提手模具制造廠

模創(chuàng)模具以創(chuàng)百年企業(yè)、樹百年品牌為使命,傾力為客戶創(chuàng)造更大利益!甘肅奶箱塑料提手模具制造廠

模具溫度提高的優(yōu)點(diǎn): 1、增加冷卻時(shí)間。 2、加成形品結(jié)晶度及較均勻的結(jié)構(gòu)。 3、減少充填時(shí)的流動(dòng)陰抗,降低壓力損失。 4、提高成型品的強(qiáng)度和耐熱性。 5、增加近澆口部位和減少遠(yuǎn)澆口部位凹陷的機(jī)會(huì)。 6、使成形品外觀較具光澤及良好。 7、使成型收縮較充分,后收縮減小。 8、增加成型品發(fā)生毛邊的機(jī)會(huì)。 9、減少內(nèi)應(yīng)力殘留、分子配向及變形。 10、減少結(jié)合線明顯的程度。 模具壽命的提高方法: 1、正確合理地選擇材料。 2、采用先進(jìn)合理的熱處理工藝,盡可能提高模具的熱處理質(zhì)量。 3、合理地設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。圓角半徑的大小、凸模的端面形狀、凹模錐角和凹模截面變化的大小等,會(huì)影響壽命的幾何形狀,在這些部位會(huì)產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中。 4、在保證加工質(zhì)量的前提條件下,使用數(shù)控機(jī)床加工,提高精度,并能加工出形狀和結(jié)構(gòu)更復(fù)雜的模具。 5、正確合理使用,并且要做到及時(shí)維修和保養(yǎng)。甘肅奶箱塑料提手模具制造廠

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