原料的預(yù)處理是單螺桿造粒的重要環(huán)節(jié)。對(duì)于塑料原料,篩選工序不可或缺,通過(guò)振動(dòng)篩可有效去除混入其中的金屬碎屑、石子等雜質(zhì),防止這些雜質(zhì)在后續(xù)加工中劃傷螺桿、機(jī)筒,或者導(dǎo)致模具堵塞,影響造粒質(zhì)量和設(shè)備壽命。對(duì)于吸濕性強(qiáng)的原料,如聚酰胺(PA),干燥處理至關(guān)重要。一般采用熱風(fēng)干燥機(jī),將溫度控制在 80 - 120℃,干燥 2 - 4 小時(shí),使原料水分含量降至 0.1% 以下,避免水分在高溫加工過(guò)程中引發(fā)原料水解、氣泡等問(wèn)題。處理后的原料利用自動(dòng)提升機(jī)輸送至雙錐喂料機(jī),確保物料均勻、穩(wěn)定地進(jìn)入單螺桿主機(jī),為后續(xù)造粒提供良好條件。水環(huán)切粒在水中將物料條切斷,能有效降低物料與刀具之間的摩擦力,適用于粘性物料。上海色母粒造粒機(jī)規(guī)格
雙螺桿造粒機(jī)的混煉工藝是其優(yōu)勢(shì)所在。兩根螺桿在機(jī)筒內(nèi)同步旋轉(zhuǎn),物料從料斗進(jìn)入后,在螺桿的嚙合和剪切作用下,迅速被輸送、混合、熔融和塑化。同向平行雙螺桿的嚙合結(jié)構(gòu)使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間更短,塑化效率更高,且能更好地實(shí)現(xiàn)物料分散和混合。例如,在制作功能母粒時(shí),可將 PP、PA、ABS 等基礎(chǔ)樹(shù)脂與阻燃劑及其他助劑均勻混合,確保助劑在樹(shù)脂中充分分散,提升母粒功能性。通過(guò)調(diào)整螺桿的轉(zhuǎn)速、螺距和組合方式,可適應(yīng)不同物料的混煉需求。炭黑造粒機(jī)服務(wù)醫(yī)藥行業(yè)利用造粒機(jī)將藥物粉末制成顆粒,改善藥物的流動(dòng)性、可壓性和穩(wěn)定性。
操作單螺桿造粒機(jī)時(shí),有諸多注意事項(xiàng)。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員與設(shè)備操作員交談,應(yīng)由單人操作電控面板按鈕。要定期檢測(cè)電線電路絕緣效果,時(shí)刻留意機(jī)器警示牌內(nèi)容。配電柜未斷電前,非專業(yè)人員禁止打開(kāi)柜門;切粒機(jī)完全靜止前,切勿調(diào)整刀具。處理活動(dòng)部位及料斗堵塞時(shí),只能用塑料棍,避免用手或鐵棍。接觸高溫部位要防止?fàn)C傷,捏合機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁工作人員上半身伸入桶內(nèi)探視或扒料。工作中若停電,應(yīng)切斷各電機(jī)電路并清理機(jī)內(nèi)存料,防止物料碳化影響下次生產(chǎn) 。
未來(lái),雙螺桿生產(chǎn)工藝將朝著更加智能化、高效化、綠色化的方向發(fā)展。智能化方面,通過(guò)引入物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障診斷和自動(dòng)調(diào)整,操作人員可以通過(guò)手機(jī)、電腦等終端設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。高效化方面,不斷提高螺桿的轉(zhuǎn)速和扭矩,開(kāi)發(fā)新型的混煉元件和成型模具,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。綠色化方面,注重節(jié)能減排,采用新型的加熱技術(shù)和冷卻技術(shù),降低能耗;同時(shí),開(kāi)發(fā)可降解材料的生產(chǎn)工藝,滿足環(huán)保要求。此外,隨著新興材料和新技術(shù)的不斷涌現(xiàn),雙螺桿生產(chǎn)工藝將不斷拓展應(yīng)用領(lǐng)域,為各行業(yè)的發(fā)展提供更優(yōu)產(chǎn)品和服務(wù)。蒸汽加熱適用于對(duì)溫度穩(wěn)定性要求較高的造粒工藝。
在單螺桿造粒過(guò)程中,物料輸送貫穿始終。從原料輸送到成品顆粒輸送,都需要高效、穩(wěn)定的輸送設(shè)備。自動(dòng)提升機(jī)將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的原料輸送至雙錐喂料機(jī),雙錐喂料機(jī)再將物料強(qiáng)制均勻加入主機(jī)螺桿。切粒后的顆粒通過(guò)一級(jí)旋風(fēng)分離器和二級(jí)旋風(fēng)分離器進(jìn)行初步分離和輸送,利用旋風(fēng)分離器內(nèi)部的高速旋轉(zhuǎn)氣流,使顆粒與空氣分離,實(shí)現(xiàn)初步的輸送和冷卻。然后經(jīng)過(guò)加長(zhǎng)風(fēng)冷振動(dòng)篩進(jìn)一步篩選和冷卻,通過(guò)風(fēng)吹儲(chǔ)料倉(cāng)進(jìn)行儲(chǔ)存和輸送,確保生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和高效性。圓盤造粒機(jī)通過(guò)旋轉(zhuǎn)的圓盤,使物料在離心力、摩擦力和重力的作用下逐漸形成顆粒。炭黑造粒機(jī)服務(wù)
電加熱方式具有加熱速度快、溫度控制精確的優(yōu)點(diǎn)。上海色母粒造粒機(jī)規(guī)格
在食品工業(yè)中,造粒機(jī)也有著廣泛的應(yīng)用。例如,在調(diào)味品生產(chǎn)中,將各種調(diào)味料制成顆粒狀,方便包裝、儲(chǔ)存和使用,同時(shí)能更好地保持調(diào)味料的風(fēng)味和品質(zhì)。在食品添加劑領(lǐng)域,造粒機(jī)可用于生產(chǎn)維生素、礦物質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑的顆粒,便于在食品加工過(guò)程中添加。隨著消費(fèi)者對(duì)食品品質(zhì)和便利性的要求不斷提高,食品造粒機(jī)的市場(chǎng)需求也在逐漸增加。此外,隨著功能性食品的興起,如益生菌顆粒、膳食纖維顆粒等,造粒機(jī)需要不斷創(chuàng)新,以滿足功能性食品生產(chǎn)的特殊要求,進(jìn)一步拓展在食品工業(yè)中的應(yīng)用領(lǐng)域。上海色母粒造粒機(jī)規(guī)格