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金屬內(nèi)托主要采用鋁合金、不銹鋼等材質(zhì),憑借強度高和高剛性的特點,在工業(yè)和部分包裝領(lǐng)域占據(jù)重要地位。鋁合金內(nèi)托密度約為 2.7g/cm3,重量相對較輕,但強度較高,抗拉強度可達(dá) 200-400MPa,通過熱處理(如 T6 處理)和合金化工藝,可進(jìn)一步提升其強度和硬度。鋁合金內(nèi)托表面經(jīng)陽極氧化處理后,會形成一層致密的氧化膜,厚度一般在 8-25μm,這層氧化膜不僅能有效防止金屬腐蝕,還可通過染色處理實現(xiàn)不同的顏色效果,兼具防護與裝飾功能。不銹鋼內(nèi)托則以其優(yōu)異的耐腐蝕性能著稱,304 不銹鋼內(nèi)托在鹽霧測試中可達(dá)到 1000 小時以上不生銹,適用于海洋環(huán)境、化工行業(yè)等高腐蝕環(huán)境下的產(chǎn)品包裝。在加工工藝方面,金屬內(nèi)托可通過沖壓、折彎、焊接、CNC 加工等方式制作成各種復(fù)雜形狀和結(jié)構(gòu)。例如,在航空航天、汽車制造等部分工業(yè)領(lǐng)域,鋁合金內(nèi)托常用于精密零部件的包裝和運輸,通過 CNC 精密加工,可制作出精度高達(dá) ±0.05mm 的內(nèi)托,確保零部件的精度不受影響;而不銹鋼內(nèi)托則通過折彎和焊接工藝,可制作成具有特殊結(jié)構(gòu)的托盤,滿足不同產(chǎn)品的包裝需求。聚氨酯內(nèi)托回彈性佳,反復(fù)擠壓不變形,適配健身器材的緩沖運輸。廣州阻燃內(nèi)托原料
蜂窩紙內(nèi)托的力學(xué)結(jié)構(gòu)設(shè)計源于對天然蜂窩的仿生學(xué)研究,其六邊形蜂窩狀芯材具有極高的力學(xué)性能。從力學(xué)原理來看,蜂窩結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑼獠繅毫鶆蚍稚⒌礁鱾€蜂窩壁上,使得材料在輕量化的同時具備出色的抗壓、抗彎能力。根據(jù)相關(guān)公式計算,在同等體積和重量的情況下,蜂窩紙內(nèi)托的抗壓強度是普通紙板的 3-5 倍,抗彎強度也明顯提升。蜂窩紙內(nèi)托的密度通常在 80-120kg/m3 之間,相比木質(zhì)或塑料托盤,重量減輕了 50%-70%,這不僅降低了原材料成本,還減少了運輸過程中的能耗。在實際應(yīng)用中,蜂窩紙內(nèi)托廣泛應(yīng)用于家具、家電、建筑材料等行業(yè)的包裝與運輸。例如,在大型家電的包裝中,蜂窩紙內(nèi)托可作為緩沖襯墊和支撐結(jié)構(gòu),有效吸收運輸過程中的沖擊力,保護家電產(chǎn)品不受損壞;在家具運輸中,可用于制作護角、隔板等,防止家具邊角碰撞和表面刮擦。此外,蜂窩紙內(nèi)托 100% 可回收再生,生產(chǎn)過程能耗低,符合綠色包裝的發(fā)展趨勢,具有明顯的環(huán)保價值和經(jīng)濟價值。廣東周轉(zhuǎn)內(nèi)托原料可折疊內(nèi)托展開即用,收納時節(jié)省空間,適合臨時周轉(zhuǎn)使用。
吸塑內(nèi)托的真空成型工藝是將熱塑性塑料片材(如 PET、PVC、PP 等)通過加熱軟化,再利用真空吸力使其貼合模具表面,經(jīng)冷卻定型后得到所需形狀。首先,根據(jù)產(chǎn)品尺寸和形狀設(shè)計制作模具,模具材質(zhì)多為鋁合金或石膏。將塑料片材放入加熱爐中,加熱至軟化溫度(PET 約 80-90℃,PVC 約 120-140℃),此時片材具有良好的可塑性。然后,迅速將軟化的片材移至模具上方,啟動真空泵抽取模具與片材間的空氣,在大氣壓作用下,片材緊密貼合模具表面,形成與模具一致的形狀。冷卻過程中,可采用風(fēng)冷或水冷加速定型,之后進(jìn)行裁切修整,去除多余邊角料。該工藝生產(chǎn)效率高,能實現(xiàn)批量生產(chǎn),且產(chǎn)品精度高,尺寸誤差可控制在 ±0.1mm 以內(nèi)。吸塑內(nèi)托具有表面光滑、透明度高、成本低等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于食品、玩具、電子產(chǎn)品等包裝領(lǐng)域。例如,食品級 PET 吸塑內(nèi)托,通過該工藝制作,不僅能清晰展示食品外觀,還符合食品安全標(biāo)準(zhǔn),有效保護食品在運輸和銷售過程中的品質(zhì) 。
植絨內(nèi)托通過靜電植絨或膠水植絨工藝,在基材表面附著一層絨毛。靜電植絨利用電場使 0.1-0.3mm 的絨毛垂直吸附于涂有粘合劑的內(nèi)托表面,絨毛排列整齊、密度均勻,且牢固度高,通過 GB/T 2912.1 標(biāo)準(zhǔn)測試,脫落率<0.5%。在禮品、首飾、手表等高級產(chǎn)品包裝中,植絨內(nèi)托可選擇不同材質(zhì)(尼龍、聚酯等)、顏色和長度的絨毛,配合燙金、刺繡等工藝,提升產(chǎn)品檔次。其柔軟的表面不僅能保護產(chǎn)品免受刮擦,還能提供舒適的觸覺體驗,增強消費者對產(chǎn)品的好感。模塊化設(shè)計的酒杯內(nèi)托,可根據(jù)酒杯數(shù)量自由組合拼接,靈活適應(yīng)各種收納場景。
紙質(zhì)內(nèi)托以再生紙漿為原料,經(jīng)模切、折疊工藝成型。蜂窩紙內(nèi)托采用六邊形仿生結(jié)構(gòu),根據(jù)凱里卡特公式設(shè)計,抗壓強度達(dá)8MPa,比普通紙板高4倍。生產(chǎn)過程能耗比塑料內(nèi)托低60%,100%可回收。食品級紙質(zhì)內(nèi)托經(jīng)納米二氧化硅涂層處理,形成100nm厚疏水層,接觸角達(dá)130°,符合GB4806.8-2016食品安全標(biāo)準(zhǔn),常用于烘焙糕點包裝。EPE由再生料發(fā)泡,環(huán)保性低但價格實惠。防靜電、保溫隔熱,多用于蛋類、生鮮。氣泡孔大、密度低,適合輕量物品,是性價比之選。
復(fù)古風(fēng)格的木質(zhì)酒杯內(nèi)托,紋理自然美觀,為家居酒柜增添一份古樸典雅的氣息。廣東周轉(zhuǎn)內(nèi)托原料
輕便易攜的酒杯內(nèi)托,重量輕盈,方便攜帶至戶外野餐、聚會等場合,隨時享受美酒。廣州阻燃內(nèi)托原料
在醫(yī)療器械小型配件包裝中,深圳市脈成科技有限公司的內(nèi)托產(chǎn)品展現(xiàn)出了精密性與安全性。醫(yī)療器械小型配件如手術(shù)刀頭、縫合針、輸液接頭等,體積小巧且精度要求極高,任何微小的損壞或污染都可能影響醫(yī)療效果,甚至危及患者生命。脈成科技的內(nèi)托采用醫(yī)療級無菌泡棉材料,經(jīng)過嚴(yán)格的消毒處理,確保符合醫(yī)療器械包裝的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。通過超精密的泡棉模切沖型工藝,內(nèi)托上的凹槽與配件的尺寸誤差控制在微米級,能將每個小型配件牢牢固定,避免相互碰撞導(dǎo)致的邊緣磨損或變形。內(nèi)托的分條背膠工藝選用醫(yī)用級 adhesive,與包裝紙盒緊密貼合,防止內(nèi)托在運輸和存儲過程中移位,同時避免膠水殘留對配件造成污染。對于需要避光保存的配件,內(nèi)托還可搭配遮光材料,進(jìn)一步保障配件性能穩(wěn)定。許多醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)反饋,使用脈成科技的內(nèi)托后,小型配件的合格率提升了近 30%,醫(yī)護人員取用配件時也更加便捷高效。廣州阻燃內(nèi)托原料