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吸塑內(nèi)托的真空成型工藝是將熱塑性塑料片材(如 PET、PVC、PP 等)通過加熱軟化,再利用真空吸力使其貼合模具表面,經(jīng)冷卻定型后得到所需形狀。首先,根據(jù)產(chǎn)品尺寸和形狀設(shè)計制作模具,模具材質(zhì)多為鋁合金或石膏。將塑料片材放入加熱爐中,加熱至軟化溫度(PET 約 80-90℃,PVC 約 120-140℃),此時片材具有良好的可塑性。然后,迅速將軟化的片材移至模具上方,啟動真空泵抽取模具與片材間的空氣,在大氣壓作用下,片材緊密貼合模具表面,形成與模具一致的形狀。冷卻過程中,可采用風(fēng)冷或水冷加速定型,之后進(jìn)行裁切修整,去除多余邊角料。該工藝生產(chǎn)效率高,能實現(xiàn)批量生產(chǎn),且產(chǎn)品精度高,尺寸誤差可控制在 ±0.1mm 以內(nèi)。吸塑內(nèi)托具有表面光滑、透明度高、成本低等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于食品、玩具、電子產(chǎn)品等包裝領(lǐng)域。例如,食品級 PET 吸塑內(nèi)托,通過該工藝制作,不僅能清晰展示食品外觀,還符合食品安全標(biāo)準(zhǔn),有效保護(hù)食品在運(yùn)輸和銷售過程中的品質(zhì) 。軟木內(nèi)托天然環(huán)保,具有吸音特性,在紅酒禮盒中減震靜音?;葜軨NC內(nèi)托
發(fā)泡橡膠內(nèi)托(如EPDM)的耐候性由其化學(xué)結(jié)構(gòu)決定,三元乙丙橡膠主鏈飽和,側(cè)鏈含非極性烷基,使其具備優(yōu)異的耐紫外線、耐臭氧性能。經(jīng)QUV加速老化測試,在500小時模擬陽光照射后,拉伸強(qiáng)度保留率≥85%,斷裂伸長率保留率≥80%。在戶外裝備包裝中,發(fā)泡橡膠內(nèi)托通過模切成型為異形結(jié)構(gòu),配合防水拉鏈設(shè)計,可在-40℃至80℃極端溫度下保持密封,保護(hù)裝備不受環(huán)境侵蝕。其耐油性測試(ASTMD471)顯示,在機(jī)油中浸泡72小時后,體積變化率<5%,適用于汽車零部件包裝。此外,通過添加防老劑(如胺類、酚類化合物),可進(jìn)一步延長其在惡劣環(huán)境下的使用壽命。廣州泡沫內(nèi)托制造塑料內(nèi)托硬度高,耐磨損,適合汽車零件周轉(zhuǎn)箱的分格存放。
硅膠內(nèi)托以硅橡膠為主要原料,具有一系列特殊性能,使其在多個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,尤其是食品級應(yīng)用方面表現(xiàn)突出。首先,硅膠具有優(yōu)異的耐高溫和耐低溫性能,可在 - 60℃至 250℃的溫度范圍內(nèi)長期使用,且在高溫環(huán)境下不會釋放有害物質(zhì),這一特性使其非常適合用于廚房用品、烘焙工具等與高溫接觸的產(chǎn)品包裝。其次,硅膠具有良好的柔韌性和彈性,邵氏硬度在 20-80A 之間可調(diào),能夠有效緩沖外部沖擊力,對易碎物品提供可靠保護(hù)。此外,硅膠還具有出色的耐化學(xué)腐蝕性,對水、油、酸堿等化學(xué)物質(zhì)具有較強(qiáng)的抵抗力,不易發(fā)生老化和變質(zhì)。在食品包裝領(lǐng)域,食品級硅膠內(nèi)托符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn),如美國 FDA、德國 LFGB 等,無毒無味,可直接接觸食品,不會對食品的安全性和口感產(chǎn)生影響。例如,在糖果、糕點(diǎn)等食品的包裝中,硅膠內(nèi)托可起到固定、分隔和保護(hù)作用,同時其光滑的表面易于清潔,能夠保持食品包裝的衛(wèi)生。
聚氨酯內(nèi)托的回彈性是其重要性能指標(biāo),這主要源于其獨(dú)特的高分子結(jié)構(gòu)。聚氨酯由多元醇和多異氰酸酯反應(yīng)聚合而成,分子鏈中含有大量的氨基甲酸酯基團(tuán),這些基團(tuán)賦予了材料良好的彈性和回彈性。當(dāng)聚氨酯內(nèi)托受到外力擠壓時,分子鏈會發(fā)生變形,儲存彈性勢能;當(dāng)外力去除后,分子鏈能夠迅速恢復(fù)原狀,釋放彈性勢能,從而表現(xiàn)出良好的回彈性。其回彈性可通過調(diào)整配方和生產(chǎn)工藝進(jìn)行控制,如改變多元醇和多異氰酸酯的比例、添加擴(kuò)鏈劑等,可使聚氨酯內(nèi)托的邵氏硬度在 10-90A 之間變化,滿足不同產(chǎn)品的緩沖需求。在性能測試方面,聚氨酯內(nèi)托的回彈性依據(jù) ASTM D3574 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試,主要測試指標(biāo)包括壓縮長久變形率。測試時,將樣品壓縮至一定程度(如 50%)并保持一定時間(如 22 小時),然后去除壓力,測量樣品恢復(fù)后的尺寸變化,計算壓縮長久變形率。一般來說,高密度聚氨酯內(nèi)托(≥60kg/m3)在該測試中的壓縮長久變形率應(yīng)小于 8%,表明其具有良好的回彈性和抗變形能力。在實際應(yīng)用中,聚氨酯內(nèi)托憑借出色的回彈性,能夠有效吸收和分散沖擊力,對產(chǎn)品起到良好的保護(hù)作用,廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械、家具等產(chǎn)品的包裝。溫感變色內(nèi)托遇熱改變顏色,直觀提示包裝內(nèi)溫度異常。
瓦楞紙內(nèi)托根據(jù)瓦楞的形狀和層數(shù),主要分為 A 楞、B 楞、C 楞、E 楞以及雙層或多層瓦楞結(jié)構(gòu),不同的結(jié)構(gòu)類型具有不同的性能特點(diǎn)和包裝應(yīng)用優(yōu)勢。A 楞的瓦楞高度較高,約為 4.5-5mm,其緩沖性能良好,富有彈性,適用于易碎品和重量較大的產(chǎn)品包裝,如家電、家具等,能夠有效吸收運(yùn)輸過程中的沖擊力,保護(hù)產(chǎn)品不受損壞。B 楞瓦楞高度約為 2.5-3mm,硬度較大,平面抗壓強(qiáng)度高,適合用于食品、飲料、日用品等產(chǎn)品的包裝,可在堆疊存放時提供穩(wěn)定的支撐。C 楞瓦楞高度介于 A 楞和 B 楞之間,約為 3.5-4mm,兼具緩沖性和剛性,應(yīng)用范圍較為普遍,是常用的瓦楞類型之一。E 楞瓦楞高度很矮,約為 1.1-2mm,具有較高的硬度和良好的印刷適性,常用于紙箱的內(nèi)襯和小型產(chǎn)品的包裝,如文具、玩具等,可提升包裝的美觀度。雙層或多層瓦楞結(jié)構(gòu)則結(jié)合了不同瓦楞的優(yōu)點(diǎn),通過合理搭配,可根據(jù)產(chǎn)品需求定制具有更大強(qiáng)度和更好緩沖性能的內(nèi)托。瓦楞紙內(nèi)托通過模切、壓痕、折疊等工藝,可制作成各種形狀的包裝結(jié)構(gòu),如隔板、襯墊、護(hù)角等,在物流包裝中起到分隔、固定和保護(hù)貨物的作用。金屬網(wǎng)孔內(nèi)托通風(fēng)散熱,在電子設(shè)備運(yùn)輸中輔助內(nèi)部元件降溫。珠海化妝品內(nèi)托現(xiàn)貨
酒杯內(nèi)托的邊緣鑲嵌金屬裝飾條,增添了一份精致感,彰顯品質(zhì)與格調(diào)?;葜軨NC內(nèi)托
聚氨酯內(nèi)托的回彈性依據(jù)ASTMD3574標(biāo)準(zhǔn)測試,通過壓縮50%保持22小時后測量長久變形率。高密度聚氨酯(≥60kg/m3)在該測試中的變形率<8%,遠(yuǎn)優(yōu)于普通泡沫材料。其緩沖性能通過動態(tài)力學(xué)分析(DMA)檢測,在10-100Hz頻率范圍內(nèi),損耗因子tanδ峰值越高,能量吸收能力越強(qiáng)。在醫(yī)療器械包裝中,聚氨酯內(nèi)托常制成階梯式結(jié)構(gòu),通過不同密度區(qū)域分布,為精密儀器提供差異化緩沖保護(hù)。添加抗氧劑后,聚氨酯內(nèi)托在紫外線加速老化測試(ISO4892-2)中,經(jīng)500小時照射后性能衰減<10%,確保長期儲存穩(wěn)定性。此外,通過調(diào)整異氰酸酯與多元醇比例,可精確控制材料硬度(邵氏A20-90)與回彈速度?;葜軨NC內(nèi)托