碳纖維的處理加工
1、裁切
預(yù)浸料(Prepreg)從零下18度的冷庫(kù)中取出,經(jīng)過(guò)醒料,第一步在自動(dòng)裁切機(jī)進(jìn)行精細(xì)裁切。
2、鋪貼
第二步在鋪貼工裝上進(jìn)行預(yù)浸料鋪貼,根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋪貼不同層數(shù),所有過(guò)程都在激光定位下進(jìn)行的。
3、成型
通過(guò)自動(dòng)化搬運(yùn)機(jī)器人,將預(yù)成型料送至模壓機(jī)上進(jìn)行模壓成型(PCM),華特目前能做到5-10分鐘成型,擁有800-1000噸壓機(jī),可成型各類(lèi)大型工件。
4、切割
成型后工件送至切割機(jī)器人工作站,進(jìn)行第四步切割及去毛刺,確保工件尺寸精度,該過(guò)程亦可在CNC上操作。
5、清洗
第五步在清洗工位進(jìn)行干冰清洗,去除脫模劑,便于后道涂膠工藝。
6、涂膠
第六步在涂膠機(jī)器人工位打結(jié)構(gòu)膠,涂膠位,打膠速度和出膠量都經(jīng)過(guò)精細(xì)調(diào)試。部分與金屬件連接件采用鉚接方式,在鉚接工位進(jìn)行。
7、裝配檢測(cè)
涂膠后完成內(nèi)外板裝配,待膠固化后進(jìn)行藍(lán)光檢測(cè),確保關(guān)鍵孔位、點(diǎn)、線、面的尺寸精度。
其力學(xué)性能可通過(guò)設(shè)計(jì)進(jìn)行管理和改變,尤其是它在振動(dòng)管理及精度管理方面具有傳統(tǒng)合金材料不可比擬的優(yōu)勢(shì)。體育用品行業(yè)用碳纖維種類(lèi)齊全找上海泰晟就拿碳纖維和我們常見(jiàn)的鋼材來(lái)說(shuō),碳纖維的強(qiáng)度在 400 到 800 兆帕左右,而普通鋼材的強(qiáng)度為 200 到 500 兆帕。再來(lái)看韌性,碳纖維和鋼材基本類(lèi)似,沒(méi)有明顯的區(qū)別。
碳纖維具有更高的強(qiáng)度,更輕的重量,所以說(shuō)碳纖維在新材料中有著非常重要的地位。正因?yàn)檫@種優(yōu)勢(shì),碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(CFRP)在加工過(guò)程中,基體和纖維存在較為復(fù)雜的內(nèi)部相互作用,使其物理特性與金屬有較大區(qū)別,CFRP密度遠(yuǎn)小于金屬,而強(qiáng)度大于絕大部分金屬。因?yàn)?CFRP 的不均勻性,在加工過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)纖維拉出或基質(zhì)纖維的脫離;CFRP 具有較高的耐熱性和耐磨性,使其在加工過(guò)程中對(duì)設(shè)備的要求較高,因此生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量切削熱對(duì)設(shè)備磨損較為嚴(yán)重。
河南紡織紡機(jī)行業(yè)用碳纖維種類(lèi)齊全碳纖維管在工業(yè)機(jī)械滾軸中的優(yōu)勢(shì)非常突出。
碳纖維板在固化成型后,為了精度要求或裝配需要,還要進(jìn)行切削、鉆孔等后加工。在切削工藝參數(shù)、切割深度等相同條件下,選擇不同材料、尺寸、形狀的刀具和鉆頭,效果上有很大差異,與此同時(shí),刀具和鉆頭的力度、方向、時(shí)間和溫度等因素也會(huì)影響到加工的結(jié)果。
后加工過(guò)程中,盡量選擇帶金剛石涂層的鋒利刀具和整體硬質(zhì)合金的鉆頭,刀具和鉆頭本身的耐磨性決定了加工的質(zhì)量和工具的使用壽命。如果刀具和鉆頭不夠鋒利或者使用不當(dāng),不僅會(huì)加速磨損,提高產(chǎn)品的加工成本,更會(huì)造成板材損傷,影響板材的形狀、尺寸以及板材上孔、槽等加工部位尺寸的穩(wěn)定性,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成材料出現(xiàn)層狀撕裂,甚至是塊狀崩落,導(dǎo)致整塊板材的報(bào)廢。
碳纖維綜框和卷芯:
后來(lái),隨著無(wú)梭織機(jī)的發(fā)展,轉(zhuǎn)數(shù)增加,織物寬度變寬,生產(chǎn)效率明顯提高。噴孔室轉(zhuǎn)速1700rpm,織機(jī)寬度2m,綜框采用輕質(zhì)高剛性碳纖維復(fù)合材料,以防止長(zhǎng)織機(jī)的變形。織機(jī)繞線機(jī)的繞線芯通常是鋼管。當(dāng)插入紙管時(shí),施加氣壓時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)小的突起,成為固定紙管的結(jié)構(gòu)。但缺點(diǎn)是重量大。更換碳纖維復(fù)合管后,重量減輕了很多,無(wú)論是織機(jī)的安裝操作還是從卷繞織物上取下的手動(dòng)操作,都更容易插入直管。
碳纖維增強(qiáng)尼龍齒輪:
紡織機(jī)械設(shè)備中使用的傳統(tǒng)齒輪主要是純尼龍齒輪。純尼龍齒輪強(qiáng)度低、抗疲勞性能差、使用壽命短、維護(hù)成本高,碳纖維增強(qiáng)尼龍具有導(dǎo)電性強(qiáng)、抗靜電效果好等優(yōu)勢(shì)。它不但具有普通鑄鐵件的導(dǎo)電性,而且能較好防止靜電的產(chǎn)生,減少火災(zāi)。它具有強(qiáng)度高,韌性好,抗拉強(qiáng)度接近屈服強(qiáng)度,對(duì)沖擊和應(yīng)力振動(dòng)的能量吸收能力強(qiáng),良好的耐磨性和自潤(rùn)滑效果,減少油污染,抗疲勞性能好,使用壽命加倍,重量輕,噪音低,噪音比鑄鐵齒輪低30%,能耗低20%,耐腐蝕,耐汽油和油脂的侵蝕,耐水、弱堿,等。 面對(duì)駕駛過(guò)程中可能遇到的突發(fā)狀況,碳纖維汽車(chē)座椅能夠承受強(qiáng)烈的動(dòng)態(tài)沖擊,減少座椅變形或斷裂。
碳纖維板的加工
碳纖維板在固化成型后,為了精度要求或裝配需要,還要進(jìn)行切削、鉆孔等后加工。在切削工藝參數(shù)、切割深度等相同條件下,選擇不同材料、尺寸、形狀的刀具和鉆頭,
效果上有很大差異,與此同時(shí),刀具和鉆頭的力度、方向、時(shí)間和溫度等因素也會(huì)影響到加工的結(jié)果。
后加工過(guò)程中,盡量選擇帶金剛石涂層的鋒利刀具和整體硬質(zhì)合金的鉆頭,刀具和鉆頭本身的耐磨性決定了加工的質(zhì)量和工具的使用壽命。如果刀具和鉆頭不夠鋒利或者使
用不當(dāng),不僅會(huì)加速磨損,提高產(chǎn)品的加工成本,更會(huì)造成板材損傷,影響板材的形狀、尺寸以及板材上孔、槽等加工部位尺寸的穩(wěn)定性,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成材料出現(xiàn)層狀撕
裂,甚至是塊狀崩落,導(dǎo)致整塊板材的報(bào)廢。
碳纖維和它的復(fù)合材料具有高比強(qiáng)、高比模、耐疲勞、抗蠕變、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、尺寸穩(wěn)定等優(yōu)異性能。河南紡織紡機(jī)行業(yè)用碳纖維種類(lèi)齊全
碳纖維重量輕但比強(qiáng)度高,是要求較高的機(jī)械設(shè)備輕量化的理想材料。體育用品行業(yè)用碳纖維種類(lèi)齊全找上海泰晟
在對(duì)碳纖維板材進(jìn)行鉆孔時(shí),轉(zhuǎn)速越快效果越好。鉆頭的選擇上,PCD8面刃鉆頭獨(dú)特的鉆尖設(shè)計(jì)較適合碳纖維板材,能更好地穿透碳纖維板材,降低分層的風(fēng)險(xiǎn)性。
對(duì)較厚的碳纖維板材進(jìn)行切割時(shí),建議采用左、右螺旋刃設(shè)計(jì)的雙刃壓迫式銑刀,這種鋒利的切削刃同時(shí)具有上切和下切的螺旋梢,切削時(shí)平衡刀具上下軸向力,確保將切削力合力指向材料的內(nèi)側(cè),以獲得穩(wěn)定的切削條件,可防止材料分層現(xiàn)象的產(chǎn)生?!安ぬ}刃”鏤銑刀的上切、下切菱型刃設(shè)計(jì)也能更好的切斷碳纖維板材,其較深的排屑槽在切削加工過(guò)程中能夠通過(guò)切屑的排出帶走大量的切削熱,避免損傷碳纖維板材的性能。
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