廣東潔凈室用HPVC

日本三菱HPVC產(chǎn)品描述：

HPVC板規(guī)格：1212*2424mm，1000*2000mm

厚度范圍: 1mm~70mm

日本三菱HPVC板顏色：深灰色、象牙白、透明

HPVC板特點(diǎn)：

1.根據(jù)板材的等級和使用條件變化，可以在溫度達(dá)80°C的條件下連續(xù)使用。

2.耐熱PVC表面具有特殊阻止殘余應(yīng)力新性能以達(dá)到減少焊接裂縫。

3.具有很好的抗化學(xué)腐蝕性、耐油性和電氣絕緣性。

4.具有很好的加工性能，如裁斷、鉆孔、焊接、折彎等。

HPVC板應(yīng)用：金屬處理、電鍍工廠、醫(yī)藥廠、化工防腐、半導(dǎo)體制造等行業(yè)。

CPVC與PVC的區(qū)別1.氯含量不同PVC（聚氯乙烯）氯含量：56%2.CPVC（氯化聚氯乙烯）氯含量：67%維卡溫度（熱變形溫度）：測性度，維卡溫度越高則性能越好一般CPVC和PVC的維卡溫度：PVC：維卡溫度為71-75℃CPVC：維卡溫度為100-125℃管子維卡溫度110℃JC--701原始材料CPVC維卡溫度為124℃-128℃管件維卡溫度103℃ZS--601原始材料CPVC維卡溫度為121℃-125℃管件加工流動(dòng)性（流變性）要求比管子高，通過添加助劑來調(diào)節(jié)，其維卡溫度比一般管子偏低。3.落錘試驗(yàn)測強(qiáng)度高于普通PVC2倍或以上4.抗水壓試驗(yàn)高于普通PVC。寶山區(qū)三菱HPVC由HPVC 和某些無機(jī)或有機(jī)纖維所構(gòu)成的HPVC 復(fù)合材料抗沖擊性能好。

CPVC可用于氯綸纖維的改性:國產(chǎn)的氯綸纖維的洗曬溫度不得超過60℃，在紡制氯綸時(shí)加入30%的CPVC，可以較大提高產(chǎn)品的耐熱性，縮水率由原來的50%降到10%以下?！锇l(fā)泡材料:CPVC的發(fā)泡材料的耐熱性優(yōu)于PVC發(fā)泡材料。高溫時(shí)的收縮率相當(dāng)小，可作為熱水管、蒸汽管道的保溫材料等。氯含量大于60%的CPVC對溶劑的保持性相當(dāng)好，可以將CPVC置于加熱時(shí)能產(chǎn)生氣體的溶劑中發(fā)泡，可得到均一、微孔的發(fā)泡氣體，可用沸點(diǎn)為50-160℃的烴類、醚類、醛類等溶劑作發(fā)泡劑。★其它，CPVC與熱塑性或熱固性的塑料共混，可以明顯改善這些材料的物理機(jī)械性能，如可使制品的耐熱性提高等?！飮膺€通過生產(chǎn)工藝的改進(jìn)制備出抗沖性能更高，透明度更好的CPVC，這種透明材料可用于汽車、光盤、聲像制品，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

一般來說，一種預(yù)混料的商品化取決于材料經(jīng)過長期加工時(shí)間周期生產(chǎn)出質(zhì)量較好的產(chǎn)品的能力。在將PVC共混料應(yīng)用于特定用途時(shí)，聚合物降解導(dǎo)致的制品顏色改變和黑斑現(xiàn)象是主要應(yīng)該考慮的問題，這需要用特定的工業(yè)加工工藝進(jìn)行生產(chǎn)。未增塑的PVC具有有限的熱穩(wěn)定性，且易黏附于金屬表面。熱降解時(shí)經(jīng)常會(huì)釋放出HCl，有證據(jù)表明這些HCl氣體以自催化的形式加速降解。另外，在加工過程中還會(huì)生成一定量的氧氣。氧氣會(huì)引發(fā)鏈斷裂和交聯(lián)反應(yīng)。交聯(lián)反應(yīng)會(huì)增加共混料體系的黏度，使得在加工流水線上去除熱降解產(chǎn)物變得困難。此外，氧氣還加速了色澤的生成。HPVC是制備高聚合度PVC熱塑性彈性體的理想基礎(chǔ)樹脂。

CPVC 是一種應(yīng)用前景廣闊的新型工程塑料。樹脂由聚氯乙烯( PVC )樹脂氯化改性制得，是一種新型工程塑料。該產(chǎn)品為白色或淡黃色無味、無臭、無毒的疏松顆?；蚍勰?。 PVC 樹脂經(jīng)過氯化后，分子鍵的不規(guī)則性增加，極性增加，使樹脂的溶解性增大，化學(xué)穩(wěn)定性增加，從而提高了材料的耐熱性、耐酸、堿、鹽、氧化劑等的腐蝕。提高了數(shù)值的熱變形溫度的機(jī)械性能，氯含量由 56.7% 提高到 63-69% ，維卡軟化溫度由 72-82 ℃，提高到 90-125 ℃，使用溫度可達(dá) 110 ℃，長期使用溫度為 95 ℃。其中CORZAN CPVC性能指標(biāo)更好。耐熱PVC 101HTR表面具有特殊阻制殘余應(yīng)力新性能以達(dá)到減少焊接裂縫;安徽廠家HPVC

根據(jù)板材等級和使用條件變化，可以在溫度達(dá)80°C的條件下連續(xù)使用;廣東潔凈室用HPVC

PVC成型工藝

1、擠出成型：使高聚物熔體在擠出機(jī)的螺桿或柱塞的擠壓作用下，通過一定形狀的口模而連續(xù)成型，所得的制品為具有恒定斷面形狀的連續(xù)產(chǎn)品。2、注射成型：將顆粒狀或粉狀塑料加入到注射機(jī)的料筒，經(jīng)加熱熔化呈流動(dòng)態(tài)，然后在注射機(jī)的柱塞或螺桿快速而連續(xù)的壓力下，從料筒前端的噴嘴中以很高的壓力和很快的速度注入到閉合的模具內(nèi)。充滿模腔的熔體在受壓的情況下，經(jīng)冷卻或加熱固化后，開模得到與模具型腔相應(yīng)的制品。（加熱塑料，使其達(dá)到熔化狀態(tài)對熔融塑料施加高壓，使其充滿模具型腔）3、壓延成型：將接近粘流溫度的物料通過一系列相向旋轉(zhuǎn)著的平行輥筒的間隙，使其受到擠壓和延展作用，成為具有一定厚度和寬度的薄片狀制品。4、二次成型：在一定條件下將高分子材料一次成型所得的型材通過再次成型加工，以獲得制品的成型的技術(shù)。5、中空吹塑成型：借助氣體壓力使閉合在模具型腔中的處于類橡膠態(tài)型坯吹塑脹成為中空制品的二次成型技術(shù)。 廣東潔凈室用HPVC

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