密封集氣罩51頂部的出氣孔內(nèi)沿其直徑方向設有兩個呈十字形設置的擋板511，可以減小密封集氣罩51內(nèi)氣體流動的面積，提升了抽風電機52對廢氣的吸集能力。密封集氣罩51頂部轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)環(huán)512，調(diào)節(jié)環(huán)512的內(nèi)壁上沿其直徑方向設有兩個呈十字形設置的擋板511。調(diào)節(jié)環(huán)512的設置則可以讓工作人員根據(jù)廢氣產(chǎn)生量的實況通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)環(huán)512，改變密封集氣罩51內(nèi)氣體流動的面積，減小廢氣凈化裝置4的工作負荷，提升廢氣的凈化程度。參照圖1和圖3，噴淋機構6包括噴淋罐61，抽風管道53遠離集氣罩的一端與噴淋罐61連通，將廢氣通入噴淋罐61內(nèi)。噴淋罐61上半部分的內(nèi)側(cè)壁沿其周向設有噴淋管道62，噴淋管道62上沿其長度方向均勻設有多個噴頭621，多個噴頭621噴出的水霧交叉成網(wǎng)。廢氣通入噴淋管內(nèi)后經(jīng)過噴頭621的水霧網(wǎng)，將自身攜帶灰塵和可溶于水的氣體進行剔除。噴淋罐61底部設有噴淋液緩存池611，抽風管道53的管道口朝向噴淋液緩存池611的液面，抽風管道53的管道口朝向噴淋液緩存池611的液面可以對廢氣進行初步的增濕、降溫和除塵。噴淋管道62連通有循環(huán)管道63，循環(huán)管道63遠離噴淋管道62的一端與噴淋池連通，循環(huán)管道63上連接有循環(huán)水泵631。通過保溫作用，燃燒爐加熱20分鐘升至起燃溫度，利用燃燒器進行余熱回收，無需持續(xù)耗電。河南建筑制品單體燃燒試驗
單體燃燒試驗裝置綜合測里區(qū)長度為2155mm的管道，配有壓力探頭、三支熱電偶、氣體取樣探頭和白光系統(tǒng)等裝置；雙向探頭，與里程至少為(0-100)Pa且精度為±2Fa的進口壓力傳感器相連。壓力傳感器90K輸出的響應時間至多為1s；氣體取樣探頭，與氣體調(diào)節(jié)裝置和02、CO2進口氣體分析儀相連；光衰減系統(tǒng)，為白熾光型，采用柔性接頭安裝于排煙管的側(cè)管上；燈為白熾燈并在(2900±100)R的色溫下使用。電源為穩(wěn)定的直流電，且電流的波動范圍在±0.5%以內(nèi)(包括溫度﹑短期及長期穩(wěn)定性)。哈爾濱建筑材料及制品燃燒性能分級單體燃燒試驗裝置利用余熱回收能耗低。
通過采用上述技術方案，廢氣通入噴淋管內(nèi)后經(jīng)過噴頭的水霧網(wǎng)，將自身攜帶灰塵和可溶于水的氣體進行剔除。本發(fā)明在一較佳示例中可以進一步配置為：所述噴淋罐底部設有噴淋液緩存池，所述抽風管道的管道口朝向噴淋液緩存池的液面。通過采用上述技術方案，抽風管道的管道口朝向噴淋液緩存池的液面可以對廢氣進行初步的增濕、降溫和除塵。本發(fā)明在一較佳示例中可以進一步配置為：所述噴淋管道連通有循環(huán)管道，所述循環(huán)管道遠離噴淋管道的一端與噴淋池連通，所述循環(huán)管道上連接有循環(huán)水泵，所述噴淋罐底部與循環(huán)管道連接處設有循環(huán)過濾網(wǎng)。通過采用上述技術方案，循環(huán)水泵和循環(huán)管道配合實現(xiàn)噴淋液的循環(huán)使用，節(jié)省噴淋液，過濾網(wǎng)可以有效地對噴淋液進行過濾。本發(fā)明在一較佳示例中可以進一步配置為：所述化學凈化機構包括凈化罐，所述凈化罐內(nèi)盛放有用于與廢氣反應的凈化液，所述噴淋罐上方與凈化罐的底部通過管道連通。通過采用上述技術方案，經(jīng)過噴淋處理的廢氣通入凈化液內(nèi)，與凈化液充分反應，對廢氣進行凈化處理。本發(fā)明在一較佳示例中可以進一步配置為：所述凈化罐內(nèi)沿其周向設有密孔過濾網(wǎng)，所述密孔過濾網(wǎng)浸泡在凈化液內(nèi)且位于凈化罐與管道連接處的上方。
單體燃燒試驗裝置符合標準GB/T20284標準要求《建筑材料或制品的單體燃燒試驗》以及EN13823《單體燃燒試驗方法(SBI)》。單體燃燒試驗系統(tǒng)組成部分：試驗設備包括燃燒試驗室、控制室、小推車2臺、排煙管道、固定框架、煙氣采集系統(tǒng)、綜合測量系統(tǒng)裝置、數(shù)據(jù)收集分析裝置、燃氣供應控制裝置。結構：融入人機工程學的結構設計與控制設計；設備有燃燒室、小推車、排煙管道、燃氣供氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)組成；燃燒室尺寸：3mX3mX2.4m，墻體由耐熱磚、石膏板及硅酸鈣板構成。單體燃燒試驗裝置燃燒室安裝采用螺旋固定柜架，可拆卸。
建筑材料或制品的單體燃燒試驗裝置符合GB/T20284-2006《建筑材料或制品的單體燃燒試驗》標準要求，用于確定建筑材料或制品在單體燃燒試驗（SBI）中的對火反應性能的試驗方法。儀器組成：包括燃燒室、試驗設備（小推車、固定框架、燃燒器、集氣罩、收集器和導管）、J型排煙管道、煙氣采集系統(tǒng)、綜合測量系統(tǒng)裝置、數(shù)據(jù)收集分析裝置、燃氣供應控制裝置（整體設備放置空間為6.2m×5.0m×5.5m房間內(nèi)）。設備采用計算機控制和手動雙重控制方式，控制試驗過程中可以實時查看試驗數(shù)據(jù)曲線。單體燃燒試驗裝置能夠與操作軟件系統(tǒng)相關聯(lián)，通過操作軟件系統(tǒng)直接控制，具備風速自動調(diào)節(jié)功能。哈爾濱建筑材料及制品燃燒性能分級
在取樣管道中測量氣體溫度、燃燒釋放化合物濃度、氧濃度、煙氣的光衰減、空氣和燃燒生成物的總流量。河南建筑制品單體燃燒試驗
單體燃燒試驗裝置固定框架：小推車被推入其中進行試驗并支撐集氣罩，框架上固定有輔助燃燒器，同時配備火焰檢測系統(tǒng)，作為熄火保護裝置；不銹鋼集氣罩，位于固定框架頂部，用以收集燃燒產(chǎn)生的氣體；不銹鋼J型排煙管道，內(nèi)徑為(315±5)mm的隔熱圓管，用50mm厚的耐高溫礦物棉保溫；排煙系統(tǒng)應能以0.50m3/s-0.65m3/s的速度持續(xù)抽排煙氣，并采用變頻方式調(diào)節(jié)；不銹鋼離心風機，可耐溫300度，滿足階梯校準高溫要求；質(zhì)量流量控制器，量程為0g/s-2.5g/s，讀數(shù)精度不低于1.5%；通過質(zhì)量流速控制器調(diào)節(jié)丙烷流量，應能自動控制燃燒器的燃氣供應，燃氣質(zhì)量流速為647mg/s和2000mg/s，燃氣控制系統(tǒng)能保證試驗過程中燃氣供應速度變化不應超過5mg/s，保證輸出熱量30.7±2kW。河南建筑制品單體燃燒試驗
東莞市耀倫檢測儀器設備有限公司致力于儀器儀表，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)高品質(zhì)管理的追求。耀倫檢測儀器作為東莞市耀倫檢測儀器設備有限公司是一家專業(yè)從事“防火阻燃”檢測設備的制造商，研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、維修：檢測設備、智能設備、自動化設備、通用儀器儀表、電子產(chǎn)品、模具；機械設備安裝；室內(nèi)水電工程安裝；測控技術及軟硬件技術開發(fā)。的企業(yè)之一，為客戶提供良好的單體燃燒，建筑構造耐火試驗，電線電纜試驗機，建筑材料燃燒性能檢測。耀倫檢測儀器致力于把技術上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。耀倫檢測儀器創(chuàng)始人譚宇華，始終關注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務。