所述固定支架外側(cè)壁固定連接有支桿,所述支桿為兩組,且兩組支桿之間過(guò)盈連接有儲(chǔ)料罐,所述儲(chǔ)料罐底部固定連接有液壓泵,所述液壓泵底部固定連接有攪拌機(jī),所述攪拌機(jī)底部貫穿有壓管,所述壓管內(nèi)側(cè)壁貫穿有液壓柱,且壓管外側(cè)壁覆蓋有一層尖劈薄膜??蛇x的,所述殼體外側(cè)固定連接有擋板??蛇x的,所述電機(jī)箱電流輸入端連接外部電源電流輸出端,所述電機(jī)箱電流輸出端連接內(nèi)部電源電流輸入端??蛇x的,所述支桿外側(cè)壁開設(shè)有螺紋孔??蛇x的,所述液壓柱底部固定連接有壓塊。本實(shí)用新型的有益效果如下:1、殼體內(nèi)側(cè)壁貫穿有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿電流輸入端連接電機(jī)箱電流輸出端,轉(zhuǎn)桿的外側(cè)壁固定連接有螺旋葉,通過(guò)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺旋葉的轉(zhuǎn)動(dòng),從而螺旋葉可將材料運(yùn)輸至收納箱,對(duì)外出料,操作方便簡(jiǎn)單且結(jié)構(gòu)少,運(yùn)輸效率更高,儲(chǔ)料罐底部固定連接有攪拌機(jī),攪拌機(jī)可將材料中的大型未分解材料進(jìn)行攪拌,使得材料更加易于運(yùn)輸,提高了喂料的效率性,且壓管內(nèi)貫穿有液壓柱,液壓柱底部固定連接有壓塊,通過(guò)液壓泵提供動(dòng)力,液壓柱伸縮,壓塊對(duì)材料進(jìn)行碾壓,進(jìn)一步分解材料,將材料碾壓成碎末狀,一方面減輕了運(yùn)輸時(shí)的重量,進(jìn)一步提升了喂料效率,另一方面材料的碎末狀更有利于喂食。喂料機(jī)的智能化功能,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控投喂。無(wú)錫擠壓機(jī)圖片
久保田:NX系列失重式喂料秤株式會(huì)社久保田于1890年創(chuàng)立于日本大阪,現(xiàn)有員工31436名,業(yè)務(wù)范圍遍布全球,涵蓋農(nóng)業(yè)機(jī)械,水處理,鋼管,發(fā)動(dòng)機(jī),電裝機(jī)械(計(jì)量系統(tǒng))等。其中計(jì)量系統(tǒng)業(yè)務(wù)始于1924年,主要從事粉體計(jì)量系統(tǒng),臺(tái)秤(防爆,非防爆),數(shù)字式稱重傳感器等業(yè)務(wù)。其中失重式喂料秤市場(chǎng)占有率高達(dá)70%以上,穩(wěn)居。同時(shí)久保田也非常重視中國(guó)市場(chǎng),失重式喂料機(jī)進(jìn)入中國(guó)已經(jīng)有30年。2014年全新推出的久保田NX系列失重式喂料秤受到市場(chǎng)的推崇,得到客戶的一致肯定。無(wú)錫擠出機(jī)商家喂料機(jī)的投喂頻率和時(shí)間,可根據(jù)動(dòng)物需求靈活設(shè)置,滿足其采食習(xí)慣。
單螺桿的機(jī)器和雙螺桿的機(jī)器:一個(gè)是一根螺桿,一個(gè)是兩根螺桿.都是用的一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)的.功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kW,65的約為37kW.產(chǎn)量與料及螺桿有關(guān),50錐雙的產(chǎn)量約為100-150kg/h,65錐雙約為200-280kg/h。單螺桿的產(chǎn)量就只有一半。擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機(jī)。如今以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用為廣,適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機(jī)具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長(zhǎng),混合均勻等特點(diǎn)。
當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒,而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn)。冷切粒系統(tǒng):冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)(風(fēng)冷或水冷)、干燥區(qū)(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類,即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī)。熔融的聚合物從熱口模擠出,被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動(dòng),直至流出甘粒室。粒料切下后,即被拋入水流,進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻,然后送入離心干燥器脫除水分。條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模、冷卻段(水浴或鼓風(fēng)機(jī))、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用擠出機(jī)或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過(guò)一個(gè)水平安裝的口模而形成條料(現(xiàn)代化的口模經(jīng)過(guò)精密機(jī)械加工,均勻加熱,以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料)。條料從口型排出后,即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻,或用水浴冷卻。如果采用水冷,條料需通過(guò)一個(gè)干燥段,用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分,然后將條料送至切粒室。利用一對(duì)固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,把條料精確地切成所需長(zhǎng)度。喂料機(jī)的智能化設(shè)計(jì),讓飼養(yǎng)管理更加便捷。
把材料變成碎末狀,更利于運(yùn)輸。使用時(shí),殼體1內(nèi)側(cè)壁貫穿有轉(zhuǎn)桿2,轉(zhuǎn)桿2電流輸入端連接電機(jī)箱13電流輸出端,轉(zhuǎn)桿2的外側(cè)壁固定連接有螺旋葉3,通過(guò)轉(zhuǎn)桿2轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺旋葉3的轉(zhuǎn)動(dòng),從而螺旋葉3可將材料運(yùn)輸至收納箱4,對(duì)外出料,操作方便簡(jiǎn)單且結(jié)構(gòu)少,運(yùn)輸效率更高,儲(chǔ)料罐9底部固定連接有攪拌機(jī)8,攪拌機(jī)8可將材料中的大型未分解材料進(jìn)行攪拌,使得材料更加易于運(yùn)輸,提高了喂料的效率性,且壓管7內(nèi)貫穿有液壓柱14,液壓柱14底部固定連接有壓塊15,通過(guò)液壓泵12提供動(dòng)力,液壓柱14伸縮,壓塊15對(duì)材料進(jìn)行碾壓,進(jìn)一步分解材料,將材料碾壓成碎末狀,一方面減輕了運(yùn)輸時(shí)的重量,進(jìn)一步提升了喂料效率,另一方面材料的碎末狀更有利于喂食,提升了整體的實(shí)用性,壓管7外側(cè)壁固定連接有尖劈薄膜16,尖劈薄膜16是一種用于強(qiáng)吸聲場(chǎng)的特殊吸聲結(jié)構(gòu)材料,采用多孔性(或纖維性)材料成型切割,制作成錐形或尖劈狀吸聲體,堅(jiān)挺不變形,可有吸收機(jī)體在工作時(shí)所產(chǎn)生噪聲,提高了工作人員的身心健康,殼體1頂部外側(cè)壁焊接有兩組固定支架6,固定支架6加強(qiáng)了機(jī)體在運(yùn)作時(shí)的穩(wěn)定性,減少了機(jī)顫,且固定支架6外側(cè)壁過(guò)盈連接有支桿11,支桿11外側(cè)壁開設(shè)有螺紋孔10,通過(guò)螺紋孔10可可外接螺栓。喂料機(jī)的投喂精度,是保障牲畜健康生長(zhǎng)的關(guān)鍵。北京擠壓機(jī)價(jià)格
喂料機(jī)的安裝調(diào)試,要確保其運(yùn)行平穩(wěn)可靠。無(wú)錫擠壓機(jī)圖片
單螺桿體積式喂料機(jī),根據(jù)物料的不同,單螺桿體積式喂料機(jī)有很多不同形式可互換的螺桿供選擇,喂料機(jī)安裝在涂漆的鋼基座上,所有與物料的接觸部分都是不銹鋼件,該喂料機(jī)易于拆卸清理或更換部件。獨(dú)特的球形斗專利設(shè)計(jì),使物料均勻地從球形料斗中的所有方向流入螺桿,有效地防止的物料的堆積,而水平攪拌則更進(jìn)一步改善了物料向螺桿推進(jìn)部的流動(dòng),使喂料更加精確。喂料螺桿根據(jù)物料特性選定。對(duì)于處于喂料范圍兩端的,建議進(jìn)行測(cè)試后選擇合適的螺桿。失重式喂料機(jī)由料斗、喂料器(單、雙軸螺旋喂料器)、稱重系統(tǒng)和調(diào)節(jié)器組成,在操作中,料斗、物料和喂料器共同連續(xù)地進(jìn)行稱重。隨著物料送出后,測(cè)量真實(shí)的失重速率,并將它與所需要的失重速率(設(shè)定值)加以比較。失重式喂料機(jī)通過(guò)調(diào)解喂料器速率來(lái)自動(dòng)修正偏離設(shè)定點(diǎn)的偏值。從而可以均勻準(zhǔn)確地連續(xù)喂送物料。無(wú)錫擠壓機(jī)圖片