板式給料機(jī)制造工藝流程包括:機(jī)架制造,主動(dòng)鏈輪裝置加工,板式給料機(jī)從動(dòng)鏈輪裝置加工,板式喂料機(jī)槽板加工,板式喂料機(jī)鏈條加工,板式喂料機(jī)滾輪加工。以下是詳細(xì)說(shuō)明。一)板式喂料機(jī)機(jī)架制造1.機(jī)架具有良好的抗沖擊振動(dòng)性能,結(jié)構(gòu)便于裝拆和改變安裝角度,并盡可能減輕其自重、當(dāng)鏈輪中心距或等于9m時(shí),機(jī)架采用整體結(jié)構(gòu);大于9m時(shí)采用分段結(jié)構(gòu)的機(jī)架。2.板式給料機(jī)機(jī)架的驅(qū)動(dòng)端和拉緊端安裝軸承座和兩對(duì)應(yīng)平面的平行度公差為、對(duì)應(yīng)孔的間距偏差±.5mm、孔的對(duì)角線(xiàn)之差<。3.機(jī)架主梁的直線(xiàn)度公差為、沿縱向全長(zhǎng)內(nèi)容不超過(guò)10mm、機(jī)架對(duì)角線(xiàn)之差為1/1000,*大限于10mm。4.板式給料機(jī)驅(qū)動(dòng)軸中心線(xiàn)對(duì)機(jī)架中心架中心平面的垂直公差為驅(qū)動(dòng)兩軸承間距的1/1000,拉緊軸中對(duì)驅(qū)動(dòng)軸中心線(xiàn)的平行度公差為鏈輪實(shí)際中心距的。二)板式喂料機(jī)主動(dòng)鏈輪裝置加工頭部驅(qū)動(dòng)裝置是板式喂料機(jī)的動(dòng)力及傳動(dòng)部分,它由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及主動(dòng)鏈輪裝置等組成。電動(dòng)機(jī)采用變頻調(diào)速,以滿(mǎn)足工藝上調(diào)節(jié)喂料量的要求。板式喂料機(jī)的主動(dòng)鏈輪裝置采用頭部鏈輪齒數(shù)為12、尾部鏈輪為托輪的鏈輪帶動(dòng)兩條推土機(jī)鏈軌總成、槽板沿滾輪運(yùn)動(dòng)。本機(jī)的頭部鏈輪采用了整體式的齒槽塊結(jié)構(gòu)形式,且為6齒數(shù)。喂料機(jī)的穩(wěn)定性,保障了牲畜的日常飲食供應(yīng)。南京造粒機(jī)現(xiàn)貨
失重式喂料機(jī)適合范圍包括塑料顆料,粉末,碳酸鈣,滑石粉,樹(shù)脂膜粉粒品,面粉,淀粉等,其中針對(duì)不同的原料。失重式喂料機(jī)的工作原理很簡(jiǎn)單,主要即為板式喂料機(jī)由電動(dòng)機(jī)作動(dòng)力,經(jīng)過(guò)減速器及主動(dòng)鏈輪裝置,帶動(dòng)鏈板裝置作連續(xù)均勻的低速運(yùn)動(dòng),達(dá)到運(yùn)送物料的目的。失重式喂料機(jī)上由于有很多重要部件為加工和鉚焊件,因此常常存在些制作的質(zhì)量問(wèn)題,般使用者在設(shè)備使用初期沒(méi)有對(duì)其及時(shí)地關(guān)注,這樣在設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行以后,可能會(huì)逐步以設(shè)備故障的形式反映出些失重式喂料機(jī)設(shè)備的制造質(zhì)量問(wèn)題。因此建議在制造過(guò)程中控制失重式喂料機(jī)的制造質(zhì)量,減少設(shè)備在生產(chǎn)中發(fā)生問(wèn)題。水泥廠(chǎng)生產(chǎn)工藝設(shè)備配置中的失重式喂料機(jī)般用于粘土、生料、熟料、礦渣、石膏等物料的輸送,水泥工業(yè)用失重式喂料機(jī)設(shè)備具體組成主要包括機(jī)架、鏈條、鏈輪、傳動(dòng)裝置、料盤(pán)、導(dǎo)料槽(含襯板)、清掃鏈、裝置及其他附件。其中傳動(dòng)裝置又由電機(jī)、減速機(jī)、液力耦合器、聯(lián)軸器、傳動(dòng)底座組成。青島擠壓機(jī)商家喂料機(jī)的安裝位置,要便于牲畜自由采食。
久保田失重式喂料秤,有單,雙螺桿各種型號(hào)以高精度,高穩(wěn)定性,和對(duì)各種粉體,顆粒,玻璃纖維,各種難材料的對(duì)應(yīng)為特點(diǎn)。更有單,雙螺桿,液體,皮帶,震動(dòng)式設(shè)備可供選擇。在上海更有測(cè)試中心可以提供原料測(cè)試和現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)久保田失重秤為久保田集團(tuán)計(jì)量事業(yè)部的產(chǎn)品之一。從秤砣的制作開(kāi)始,到如今已經(jīng)有90年歷史從鐵質(zhì)的秤砣進(jìn)化到到工業(yè)用電子稱(chēng)重傳感器都有久保田開(kāi)發(fā),制作。以高精度,高穩(wěn)定性,和對(duì)各種粉體,顆粒,玻璃纖維,各種難材料的對(duì)應(yīng)為特點(diǎn)。更有單,雙螺桿,液體,皮帶,震動(dòng)式設(shè)備可供選擇。
板式喂料機(jī)主要結(jié)構(gòu)概述WBL板式喂料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、頭部裝置、機(jī)架、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、尾部張緊裝置等部件組成。驅(qū)動(dòng)裝置采用了擺線(xiàn)針輪減速機(jī)。本板式喂料機(jī)可以調(diào)速操作,-般以<0.05-0.07m/s>速度范圍內(nèi)為宜。儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)不允許空料,當(dāng)來(lái)料少時(shí),允許間歇操作,不允許大塊物料沖砸輸送槽,避免輸送槽的變形及板式給料機(jī)的歪斜。擺線(xiàn)針輪減速機(jī)速比大,輸出軸扭矩亦較大,可以直接減速驅(qū)動(dòng),亦較適宜低速重載設(shè)備的起動(dòng)。傳動(dòng)裝置分為左、右兩種傳動(dòng)型式,視工藝布置的需要而選取。頭部裝置本機(jī)的頭部鏈輪采用了整體式的齒槽塊結(jié)構(gòu)形式,且為6齒數(shù),既提高了工作效率又提高了使用壽命。喂料機(jī)的投喂方式,可根據(jù)動(dòng)物習(xí)性靈活調(diào)整。
2.上料上料方式有人工上料和自動(dòng)上料兩種。自動(dòng)上料主要有彈簧上料、鼓風(fēng)上料、真空上料、運(yùn)輸帶傳送上料等形式。一般情況下,小型擠出機(jī)用人工上料,大型擠出機(jī)用自動(dòng)上料。3.加料方式分類(lèi)①重力加料:原理——物料依靠自身的重量進(jìn)入料筒,包括人工上料、彈簧上料、鼓風(fēng)上料。特點(diǎn)——結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低。但容易造成進(jìn)料不均勻,從而影響制件的質(zhì)量。它只適用于小規(guī)格的擠出機(jī)。②強(qiáng)制加料:原理——在料斗中裝上能對(duì)物料施加外壓力的裝置,強(qiáng)制物料進(jìn)入擠出機(jī)料筒中。喂料機(jī)的智能化功能,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控投喂。青島造粒機(jī)代理商
喂料機(jī)的自動(dòng)化程度,決定了養(yǎng)殖場(chǎng)的現(xiàn)代化水平。南京造粒機(jī)現(xiàn)貨
壓縮段(遷移段)的作用是壓實(shí)物料,使物料由固體轉(zhuǎn)化為熔融體,并排除物料中的空氣;為適應(yīng)將物料中氣體推回至加料段、壓實(shí)物料和物料熔化時(shí)體積減小的特點(diǎn),本段螺桿應(yīng)對(duì)塑料產(chǎn)生較大的剪切作用和壓縮。為此,通常是使螺槽容積逐漸縮減,縮減的程度由塑料的壓縮率(制品的比重/塑料的表觀(guān)比重)決定。壓縮比除與塑料的壓縮率有關(guān)外還與塑料的形態(tài)有關(guān),粉料比重小,夾帶的空氣多,需較大的壓縮比(可達(dá)4~5),而粒料*2.5~3。壓縮段的長(zhǎng)度主要和塑料的熔點(diǎn)等性能有關(guān)。熔化溫度范圍寬的塑料,如聚氯乙烯150℃以上開(kāi)始熔化,壓縮段**長(zhǎng),可達(dá)螺桿全長(zhǎng)100%(漸變型),熔化溫度范圍窄的聚乙烯(低密度聚乙烯105~120℃,高密度聚乙烯125~135℃)等,壓縮段為螺桿全長(zhǎng)的45~50%;熔化溫度范圍很窄的大多數(shù)聚合物如聚酰胺等,壓縮段甚至只有一個(gè)螺距的長(zhǎng)度。南京造粒機(jī)現(xiàn)貨