江蘇低溫冷庫

智能氣調(diào)保鮮庫（果蔬貯藏）果類保鮮存在“兩高一低”困局：高損耗：車厘子呼吸熱積聚致腐爛率＞30%；高失水：草莓貯藏7天失重率達15%；低品相：褐變與軟腐導致售價折損40%。博朗“仿生呼吸調(diào)控”系統(tǒng)破局：動態(tài)氣調(diào)：紅外光譜實時監(jiān)測乙烯濃度，自動調(diào)節(jié)O?(1.5%-3%)/CO?(5%-8%)/N?比例；仿生風場：頂部葉脈式風道+側(cè)面多孔均流板，庫內(nèi)溫差≤0.3℃；微霧鎖鮮：納米級水霧粒子（粒徑＜10μm）滲透至果蔬表皮，配合抗壞血酸溶液，將失重率壓制至＜3%。山東煙臺櫻桃基地應(yīng)用案例：貯藏期從14天延至45天，好果率從65%躍升至96%；糖度保留率＞95%，果梗鮮綠度保持90%以上；反季銷售溢價達32%，年增收1200萬元。醫(yī)藥庫：標準控溫，保持藥品安全。江蘇低溫冷庫

烘焙原料保鮮庫（-18℃/-5℃雙溫區(qū)）烘焙原料保鮮庫專為奶油、黃油、巧克力、芝士等烘焙原料設(shè)計，采用雙溫區(qū)結(jié)構(gòu)，冷凍區(qū)（-18℃）用于原料的長期存儲，冷藏區(qū)（-5℃）用于短期周轉(zhuǎn)和使用前的軟化處理，能有效延長烘焙原料的保質(zhì)期，避免油脂氧化、酸敗和霉變。經(jīng)該冷庫存儲的奶油保質(zhì)期可從常溫下的 7 天延長至 6 個月以上，黃油的保質(zhì)期可延長至 12 個月以上，極大降低了原料浪費和成本損失。方案實施時，庫體采用分區(qū)制冷系統(tǒng)，冷凍區(qū)和冷藏區(qū)分別配備的壓縮機組和蒸發(fā)器，確保兩個區(qū)域的溫度互不干擾。庫體保溫采用厚度為 100mm 的聚氨酯保溫板，保溫板之間的接縫用密封膠密封，防止冷量泄漏。庫體內(nèi)壁采用食品級不銹鋼板，便于清潔和消毒，符合食品衛(wèi)生標準。冷凍區(qū)安裝防結(jié)霜風幕機，減少開門時外界濕氣進入導致的蒸發(fā)器結(jié)霜，提高制冷效率。冷藏區(qū)設(shè)置溫度緩沖裝置，當原料從冷凍區(qū)轉(zhuǎn)移至冷藏區(qū)時，可通過緩沖裝置緩慢升溫，避免因溫度驟變導致原料品質(zhì)變化。配備原料進出庫記錄系統(tǒng)，通過條形碼或二維碼掃描記錄原料的名稱、批次、進出庫時間、存儲位置等信息，實現(xiàn)原料的可追溯管理。廣東高溫冷庫工廠疫苗中轉(zhuǎn)庫：嚴格溫控，確保疫苗安全。

定期維護設(shè)備：定期清里冷凝器管壁上的水垢至關(guān)重要，1.5mm 厚的水垢會使冷凝溫度升高約 2.80℃，導致功耗增加 9%～10%。某飲料冷庫因長期未清理冷凝器水垢，運行半年后，耗電量較之前增加了 12%，清理水垢后，耗電量恢復正常。同時，執(zhí)行大、中、小維修制度，能確保設(shè)備正常運行。小維修包括日常的檢查、緊固、潤滑等，可每月進行一次；中維修需對設(shè)備的關(guān)鍵部件進行檢查和更換，每年一次；大維修則是對設(shè)備進行檢修和升級，每 3～5 年一次。博朗冷凍設(shè)備提供專業(yè)的維護保養(yǎng)服務(wù)，通過定期維護，可延長設(shè)備使用壽命 3～5 年，減少設(shè)備故障帶來的損失。

博朗智能分揀預(yù)冷庫：冷鏈物流的前置處理中樞在冷鏈物流環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的預(yù)冷與分揀工序相互獨立，導致效率低下、場地占用大、果蔬損耗高。尤其是生鮮電商云倉與農(nóng)產(chǎn)品加工配送中心，對、一體化的前置處理需求極為迫切。博朗針對這些痛點，研發(fā)智能分揀預(yù)冷庫，將預(yù)冷與分揀功能創(chuàng)新性地集成，重塑冷鏈物流前端流程。博朗智能分揀預(yù)冷庫在空間布局與技術(shù)應(yīng)用上獨具匠心。庫內(nèi)精細劃分5個動態(tài)預(yù)冷區(qū)，溫度可在5-15℃靈活調(diào)節(jié)，滿足不同果蔬的預(yù)冷需求。引入AI視覺分揀系統(tǒng)，通過的圖像識別算法，對蘋果、柑橘等水果按大小、色澤、糖度進行自動分級，在分級的同時完成預(yù)冷處理，節(jié)省時間與人力成本。每個分揀工位配備負壓式除塵裝置與紫外線殺菌燈，避免分揀過程中的二次污染，果蔬品質(zhì)。庫尾設(shè)置稱重貼標一體機，預(yù)冷完成的果蔬直接生成溯源標簽，無縫對接后續(xù)倉儲或運輸環(huán)節(jié)。此外，通過智能物流系統(tǒng)，實現(xiàn)貨物在庫內(nèi)的流轉(zhuǎn)與。在實際應(yīng)用中，某生鮮電商云倉采用博朗智能分揀預(yù)冷庫后，效率提升40%，原本需要2天完成的預(yù)冷與分揀工作，如今1.2天即可完成。場地占用減少30%，節(jié)約倉儲空間成本。高原凍土庫：適應(yīng)高寒，有利于物資存儲。

冷風機保鮮庫：以冷風機作為蒸發(fā)器，具有降溫速度快、制冷均勻等特點，應(yīng)用于各類保鮮庫。冷風機通過風扇將冷空氣吹入庫內(nèi)，使庫內(nèi)溫度降低并保持均勻，降溫速度比排管保鮮庫30%～40%。該類型冷庫適合對降溫速度要求較高的食品儲存，如剛采摘的果蔬，需要快速降溫以呼吸作用，延長保鮮期。冷風機保鮮庫在設(shè)計上可根據(jù)冷庫的大小和形狀合理布置冷風機的數(shù)量和位置，確保制冷均勻。在使用過程中，需注意定期清潔冷風機的濾網(wǎng)，防止灰塵堵塞影響風量和制冷效果。冷風機保鮮庫的建設(shè)成本相對較低，維護方便，是目前應(yīng)用保鮮庫類型之一。擱架庫：直接制冷，適合中小產(chǎn)量。上海低溫冷庫系統(tǒng)

海鮮庫：冰鮮冷凍，保留海鮮鮮味。江蘇低溫冷庫

水產(chǎn)速凍庫（-40℃溫）水產(chǎn)速凍庫主要用于金槍魚、三文魚、海參、龍蝦等水產(chǎn)品的凍結(jié)和存儲，這類產(chǎn)品對凍結(jié)速度和溫度要求極高，快速凍結(jié)能限度地保留水產(chǎn)品的營養(yǎng)成分、肉質(zhì)鮮嫩度和口感。與常規(guī)速凍庫相比，-40℃溫速凍可使水產(chǎn)品的凍結(jié)時間縮短 60% 以上，比如金槍魚的凍結(jié)時間可從常規(guī)的 12 小時縮短至 4 小時以內(nèi)，有效避免了水產(chǎn)品在凍結(jié)過程中因緩慢凍結(jié)導致的細胞破裂和汁液流失。方案實施時，制冷系統(tǒng)需配置復疊式制冷機組，該機組由兩個的制冷循環(huán)組成，低溫循環(huán)采用 R23 制冷劑，能提供 - 40℃以下的低溫，高溫循環(huán)采用 R404A 制冷劑，通過冷凝蒸發(fā)器將低溫循環(huán)的熱量帶走，確保機組在溫環(huán)境下穩(wěn)定運行。庫內(nèi)蒸發(fā)器可選擇鋁排管或平板凍結(jié)器，鋁排管具有換熱效率高、結(jié)霜少的特點，平板凍結(jié)器則適合對蝦、魚片等扁平狀水產(chǎn)品的凍結(jié)。庫體保溫層厚度需達到 150mm 以上，采用高密度聚氨酯保溫板，同時在庫體外部增加防潮層，防止外界濕氣進入保溫層，影響保溫效果。江蘇低溫冷庫