潮州異形復(fù)雜金屬粉末注射推薦廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-06

    對(duì)于追求生產(chǎn)效率與成本優(yōu)化的企業(yè)而言,東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術(shù)是極具價(jià)值的選擇。該技術(shù)采用金屬模具進(jìn)行成型,模具的高精度和高耐用性使其非常適合零件的大批量生產(chǎn)。公司配備的高速注射機(jī),每分鐘可完成8-10次注射成型循環(huán),單臺(tái)設(shè)備日產(chǎn)量可達(dá)5000-8000件。以生產(chǎn)某型號(hào)電子連接器為例,傳統(tǒng)沖壓工藝生產(chǎn)1萬件產(chǎn)品需要5臺(tái)設(shè)備連續(xù)工作2天,而采用澤信的金屬粉末注射技術(shù),需2臺(tái)注射機(jī)在1天內(nèi)即可完成生產(chǎn)任務(wù)。由于注射成型過程中工藝參數(shù)穩(wěn)定可控,產(chǎn)品的一致性和重復(fù)性良好,尺寸偏差控制在±以內(nèi),產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在97%以上,相比傳統(tǒng)工藝降低了5%-8%的次品率,大幅減少了因次品產(chǎn)生的成本。此外,金屬粉末注射成型作為一種近凈成型工藝,零件成型后的外形尺寸接近產(chǎn)品形態(tài),后續(xù)需少量的機(jī)加工或無需加工即可投入使用。以生產(chǎn)復(fù)雜形狀的金屬齒輪為例,傳統(tǒng)加工方法材料利用率為30%-40%,而采用澤信的技術(shù)材料利用率可提升至80%-90%,尤其是對(duì)于價(jià)格昂貴的貴重金屬加工,明顯降低了材料成本。 從2019年至今,澤信用MIM技術(shù)重新定義金屬零件制造標(biāo)準(zhǔn)。潮州異形復(fù)雜金屬粉末注射推薦廠家

潮州異形復(fù)雜金屬粉末注射推薦廠家,金屬粉末注射

    轉(zhuǎn)軸的表面質(zhì)量不僅影響美觀,還與設(shè)備運(yùn)行時(shí)的摩擦系數(shù)、耐腐蝕性等性能密切相關(guān)。澤信在轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射成型后,引入多種表面處理工藝,提升產(chǎn)品表面質(zhì)量。對(duì)于需要低摩擦系數(shù)的轉(zhuǎn)軸,采用化學(xué)鍍鎳-磷合金工藝,在轉(zhuǎn)軸表面形成一層均勻致密的鍍層,厚度控制在8-10μm,表面粗糙度Ra值可降低至-μm,使轉(zhuǎn)軸的摩擦系數(shù)減小約25%,運(yùn)行更加順暢。對(duì)于暴露在潮濕環(huán)境中的轉(zhuǎn)軸,采用陽極氧化處理,在鋁合金轉(zhuǎn)軸表面形成一層20-25μm厚的氧化膜,有效提高轉(zhuǎn)軸的耐腐蝕性能,經(jīng)過72小時(shí)鹽霧測(cè)試后,表面無明顯腐蝕現(xiàn)象。在外觀要求較高的消費(fèi)電子產(chǎn)品轉(zhuǎn)軸上,運(yùn)用納米級(jí)拋光技術(shù),使轉(zhuǎn)軸表面呈現(xiàn)鏡面效果,光澤度達(dá)到90GU以上,提升產(chǎn)品整體質(zhì)感和用戶體驗(yàn),滿足不同客戶對(duì)轉(zhuǎn)軸表面質(zhì)量的多樣化需求。 汕頭金屬粉末注射加工廠家東莞市澤信新材料科技以金屬粉末注射工藝打造 LED 箱體,一體成型的散熱鰭片增強(qiáng)熱量傳導(dǎo)效率。

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    東莞市澤信新材料科技有限公司在轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射的材料應(yīng)用上具備強(qiáng)大的調(diào)控能力。針對(duì)不同使用場(chǎng)景對(duì)轉(zhuǎn)軸性能的差異化需求,澤信能夠準(zhǔn)確調(diào)整金屬粉末的成分和配比。在需要高耐磨性的工業(yè)機(jī)械轉(zhuǎn)軸制造中,采用添加碳化鎢顆粒的合金鋼粉末,通過優(yōu)化燒結(jié)工藝,使轉(zhuǎn)軸表面硬度達(dá)到HRC60-62,相比普通合金鋼轉(zhuǎn)軸耐磨性提升約40%。對(duì)于航空航天領(lǐng)域?qū)p量化和強(qiáng)度高有雙重要求的轉(zhuǎn)軸,選用鈦鋁合金粉末,經(jīng)特殊的熱等靜壓處理,在保證轉(zhuǎn)軸強(qiáng)度與傳統(tǒng)鈦合金相當(dāng)?shù)耐瑫r(shí),重量減輕約25%。在電子設(shè)備轉(zhuǎn)軸方面,為了降低電磁干擾,采用具有良好屏蔽性能的銅基合金粉末,使轉(zhuǎn)軸的電磁屏蔽效能達(dá)到60dB以上。通過這種對(duì)材料性能的準(zhǔn)確調(diào)控,澤信的轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品能夠廣泛應(yīng)用于工業(yè)、航空航天、電子等多個(gè)領(lǐng)域,為不同場(chǎng)景提供合適的解決方案。

    東莞市澤信新材料科技有限公司注重自行車變速器金屬粉末注射產(chǎn)品與不同自行車車型的適配性。無論是常見的山地車、公路車,還是城市通勤車、折疊車等,都能提供合適的變速器解決方案。針對(duì)山地車的大齒比需求,優(yōu)化變速器的齒輪設(shè)計(jì)和傳動(dòng)比,使騎行者在爬坡時(shí)更加輕松省力;對(duì)于公路車追求的高傳動(dòng)效率,調(diào)整變速器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和零件配合精度,減少動(dòng)力損耗;而城市通勤車和折疊車,考慮到使用場(chǎng)景和便捷性,設(shè)計(jì)出操作簡(jiǎn)單、體積小巧的變速器。通過對(duì)不同車型的深入研究和針對(duì)性設(shè)計(jì),澤信的金屬粉末注射自行車變速器能夠完美適配各種自行車,為騎行者帶來良好的騎行體驗(yàn),也為自行車制造商提供了多樣化的零部件選擇,滿足不同消費(fèi)者群體的需求。金屬粉末注射成型的轉(zhuǎn)軸,內(nèi)部組織均勻細(xì)密,在高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)下依然保持良好的動(dòng)平衡性能。

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    東莞市澤信新材料科技有限公司的轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射技術(shù),打破傳統(tǒng)制造對(duì)結(jié)構(gòu)的限制。在傳統(tǒng)轉(zhuǎn)軸加工中,復(fù)雜形狀的轉(zhuǎn)軸往往需要多道工序拼接,效率低還容易在連接處產(chǎn)生應(yīng)力集中。而澤信采用的金屬粉末注射技術(shù),能夠?qū)в袕?fù)雜異形截面、內(nèi)部通孔、螺旋槽等結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸,通過模具一次注射成型。例如,在汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)向軸制造上,傳統(tǒng)工藝需要車削、銑槽、鉆孔等8道工序,耗時(shí)約2小時(shí);澤信的技術(shù)需混料、注射、脫脂、燒結(jié)4道工序,小時(shí)即可完成。更重要的是,一次成型的轉(zhuǎn)軸避免了拼接縫隙,材料內(nèi)部組織均勻,經(jīng)檢測(cè),其抗疲勞性能相比傳統(tǒng)拼接轉(zhuǎn)軸提升約30%。這種技術(shù)優(yōu)勢(shì),讓工程師在轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)上擁有更多創(chuàng)意空間,無論是消費(fèi)電子的折疊屏轉(zhuǎn)軸,還是精密儀器的高精度傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸,都能輕松實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),滿足多樣化的產(chǎn)品需求。 金屬粉末注射產(chǎn)品憑借獨(dú)特?zé)Y(jié)工藝,內(nèi)部組織致密,能承受較大機(jī)械應(yīng)力。汕頭金屬粉末注射加工廠家

金屬粉末注射成型的五金銼刀,銼齒排列有序,打磨金屬表面時(shí)效率與平整度兼具。潮州異形復(fù)雜金屬粉末注射推薦廠家

    隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),制造業(yè)對(duì)環(huán)保生產(chǎn)的要求越來越高,東莞市澤信新材料科技有限公司在自行車變速器金屬粉末注射生產(chǎn)過程中,積極踐行環(huán)保理念。在材料選擇上,優(yōu)先選用環(huán)保型的金屬粉末和粘結(jié)劑,這些材料在生產(chǎn)和使用過程中對(duì)環(huán)境友好,無毒無害。在生產(chǎn)工藝方面,不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程,減少能源消耗和廢棄物排放。例如,對(duì)脫脂和燒結(jié)工序產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有效處理,通過安裝先進(jìn)的廢氣凈化設(shè)備,將有害氣體轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)后排放;對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料進(jìn)行分類回收,部分廢料經(jīng)過處理后可重新利用,提高資源利用率。澤信在保證產(chǎn)品質(zhì)量和性能的同時(shí),通過環(huán)保生產(chǎn),減少對(duì)環(huán)境的影響,符合可持續(xù)發(fā)展的要求,也為企業(yè)樹立了良好的社會(huì)形象,贏得消費(fèi)者和市場(chǎng)的認(rèn)可。 潮州異形復(fù)雜金屬粉末注射推薦廠家

標(biāo)簽: 零部件 金屬粉末注射