成都眾和昊天科技有限公司在智能制造領(lǐng)域不斷探索和創(chuàng)新,作為智改數(shù)轉(zhuǎn)專(zhuān)業(yè)服務(wù)商和 CMMM 診斷成員,公司為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了專(zhuān)業(yè)的評(píng)估和指導(dǎo)。在汽車(chē)零部件和航空航天零部件制造行業(yè),公司專(zhuān)注于 MES(MOM)系統(tǒng)的研發(fā)與應(yīng)用,致力于打造智能化、高效化的生產(chǎn)管理體系。公司的 MES(MOM)系統(tǒng)具備強(qiáng)大的功能模塊,涵蓋生產(chǎn)調(diào)度、物料管理、質(zhì)量管理等多個(gè)方面,能夠滿(mǎn)足企業(yè)不同層次的管理需求。通過(guò)系統(tǒng)的應(yīng)用,企業(yè)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的透明化、自動(dòng)化和智能化,有效降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,推動(dòng)企業(yè)向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)。MOM(MES)軟件驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)自動(dòng)化,減少人工干預(yù),提高生產(chǎn)精確度。成都農(nóng)機(jī)軟件企業(yè)排名
當(dāng)前,我國(guó)制造業(yè)信息化建設(shè)已進(jìn)入深化階段,絕大多數(shù)企業(yè)已完成 ERP 等基礎(chǔ)管理系統(tǒng)部署。隨著智能制造戰(zhàn)略的推進(jìn),IT(信息技術(shù))與 OT(運(yùn)營(yíng)技術(shù))的融合進(jìn)程加速,基于經(jīng)典 ISA-95 架構(gòu)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型路徑愈發(fā)清晰。在此背景下,MES 系統(tǒng)作為 IT 與 OT 融合的關(guān)鍵樞紐,承載著將企業(yè)資源規(guī)劃、產(chǎn)品生命周期管理等上層運(yùn)營(yíng)指令準(zhǔn)確轉(zhuǎn)化為車(chē)間生產(chǎn)動(dòng)作的重要使命。它不僅實(shí)現(xiàn)了從訂單排產(chǎn)到成品下線(xiàn)的全流程數(shù)字化貫通,更通過(guò)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、工藝參數(shù)實(shí)時(shí)優(yōu)化等技術(shù)手段,推動(dòng)上層管理系統(tǒng)與底層生產(chǎn)設(shè)備的無(wú)縫銜接,成為制造業(yè)邁向智能化轉(zhuǎn)型不可或缺的主要基礎(chǔ)設(shè)施。重慶生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理軟件開(kāi)發(fā)MOM(MES)軟件可以自動(dòng)生成生產(chǎn)報(bào)告,節(jié)省人力,提高管理效率。
制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES,ManufacturingExecutionSystem)作為智能制造體系中的關(guān)鍵組成部分,與產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)(PLM)、企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)一同被譽(yù)為企業(yè)信息化建設(shè)的“三駕馬車(chē)”。MES在企業(yè)信息架構(gòu)中扮演著承上啟下的主要角色,向上對(duì)接ERP、PLM、CAPP等管理系統(tǒng),向下連通SCADA數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)、PLC可編程邏輯控制器及各類(lèi)生產(chǎn)設(shè)備,專(zhuān)注于生產(chǎn)過(guò)程的精細(xì)化管理與調(diào)度執(zhí)行。該系統(tǒng)構(gòu)建起一個(gè)高度集成的統(tǒng)一平臺(tái),將訂單執(zhí)行追蹤、質(zhì)量管控、生產(chǎn)排程優(yōu)化、物料全流程管理等主要功能融為一體,彌補(bǔ)了ERP系統(tǒng)在實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理方面的短板,能夠生成動(dòng)態(tài)化的生產(chǎn)管理報(bào)表。與ERP相比,MES具備兩大明顯優(yōu)勢(shì):一是數(shù)據(jù)采集的實(shí)時(shí)性更強(qiáng),能夠及時(shí)捕捉生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變化;二是對(duì)底層生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析更為細(xì)致深入。而ERP雖然功能覆蓋范圍較廣,但在車(chē)間生產(chǎn)執(zhí)行環(huán)節(jié)的管理顆粒度相對(duì)較粗,難以滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管控需求。
中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型需要專(zhuān)業(yè)的引導(dǎo)和支持,成都眾和昊天科技有限公司憑借在該領(lǐng)域的深厚積淀,成為眾多企業(yè)的推薦合作伙伴。作為中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型專(zhuān)業(yè)服務(wù)商,公司始終堅(jiān)持以技術(shù)創(chuàng)新為重點(diǎn),以服務(wù)質(zhì)量為保障。公司作為 CMMM 診斷成員,能夠準(zhǔn)確把握企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的方向和重點(diǎn),為企業(yè)制定科學(xué)合理的轉(zhuǎn)型規(guī)劃。在汽車(chē)零部件和航空航天零部件行業(yè),公司的 MES(MOM)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的高效采集和智能分析,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的動(dòng)態(tài)優(yōu)化和質(zhì)量管控,提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,讓中小企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中煥發(fā)出新的活力。MOM(MES)軟件能快速處理生產(chǎn)突發(fā)事件,減少損失,保障進(jìn)度。
制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)軟件(MOM,即ManufacturingOperationManagement)這一概念,開(kāi)始源自美國(guó)儀器、系統(tǒng)和自動(dòng)化協(xié)會(huì)(ISA,Instrumentation,System,andAutomationSociety)于2000年起推行的ISA-95標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)為更廣意義上的制造運(yùn)營(yíng)管理明確了范疇,將其設(shè)定為行業(yè)通用的研究對(duì)象與主要內(nèi)容,并創(chuàng)建通用活動(dòng)模型,深度應(yīng)用于生產(chǎn)運(yùn)作、設(shè)備維護(hù)、質(zhì)量把控、庫(kù)存管理四大關(guān)鍵運(yùn)營(yíng)領(lǐng)域。與此同時(shí),ISA-95標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各類(lèi)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的功能模塊及其相互關(guān)聯(lián),進(jìn)行了清晰且詳盡的定義。MOM制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)擁有優(yōu)良的數(shù)據(jù)整合能力,能夠匯聚控制、自動(dòng)化以及SCADA系統(tǒng)產(chǎn)生的龐大數(shù)據(jù)流,并將這些數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為可指導(dǎo)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的實(shí)用信息。通過(guò)融合自動(dòng)化采集的數(shù)據(jù),以及從員工操作和其他業(yè)務(wù)流程中獲取的信息,MOM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)企業(yè)各生產(chǎn)工廠(chǎng),乃至整個(gè)供應(yīng)鏈的多方位、實(shí)時(shí)化監(jiān)控,為企業(yè)運(yùn)營(yíng)決策提供堅(jiān)實(shí)的數(shù)據(jù)支撐。MES(MOM)軟件助力企業(yè)快速響應(yīng)市場(chǎng)變化,保持競(jìng)爭(zhēng)力。常州MES(MOM)軟件哪個(gè)好
MOM(MES)軟件保障生產(chǎn)過(guò)程合規(guī),符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求。成都農(nóng)機(jī)軟件企業(yè)排名
MES與MOM系統(tǒng)深度融合了諸如準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)(JIT)、精益管理等先進(jìn)理念,并借助信息技術(shù)手段將其落地實(shí)踐,堪稱(chēng)管理智慧與IT技術(shù)的完美結(jié)合。系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)采集分析、工藝與工廠(chǎng)建模等功能,本質(zhì)上是運(yùn)用IT技術(shù)對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行系統(tǒng)化梳理與數(shù)字化重構(gòu)。然而,由于MES系統(tǒng)需要協(xié)同生產(chǎn)、質(zhì)量、倉(cāng)儲(chǔ)等多個(gè)部門(mén),跨越運(yùn)營(yíng)管理、設(shè)備維護(hù)等多個(gè)領(lǐng)域,其面臨的較大挑戰(zhàn)并非技術(shù)實(shí)現(xiàn),而是如何將先進(jìn)的管理理念在復(fù)雜多變的業(yè)務(wù)場(chǎng)景中有效貫徹。在實(shí)施MES系統(tǒng)的過(guò)程中,企業(yè)調(diào)研與需求分析的重點(diǎn),并非單純探討采用何種IT技術(shù)方案,而是要準(zhǔn)確識(shí)別企業(yè)運(yùn)營(yíng)中的痛點(diǎn)與瓶頸,剖析管理體系的短板,進(jìn)而為企業(yè)量身定制管理優(yōu)化藍(lán)圖。從這個(gè)角度來(lái)看,MES系統(tǒng)的部署不僅是一套軟件的實(shí)施,更是一次深度的管理咨詢(xún)服務(wù),通過(guò)理念傳導(dǎo)與技術(shù)賦能,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)管理模式的革新與升級(jí)。成都農(nóng)機(jī)軟件企業(yè)排名