上海繼譜冷凍干燥機廠家真空冷凍干燥機,技術穩(wěn)定,型號齊全,涵蓋實驗、中試、生產型。實現無縫銜接,解再次摸索生產工藝之苦。經冷凍干燥處理后的樣品易于長期穩(wěn)定保存,加水后迅速恢復凍干前狀態(tài)并保持原有生化特性。廣泛應用于醫(yī)學、制藥、生物研究、化工、食品等關鍵領域,盡顯專業(yè)優(yōu)勢??捎糜诿鲀龈晒に嚪桨?,適用于科研實驗或小批量加工生產。助力科研與生產順利開展,構建穩(wěn)定實驗與生產過程。貫穿“嚴選配件精工細制”設計理念讓生產的每一臺儀器具有較高性價比,實現服務和品質雙保障。對于一些易氧化的物料,真空冷凍干燥機在真空環(huán)境下干燥,有效防止物料氧化變質。山西醫(yī)藥凍干機供貨商
冷凍干燥機原理首先介紹下凍干機凍干的定義:冷凍干燥是一個是物質穩(wěn)定的過程,在該過程中,凍干的溶劑先結晶,在產品中形成一定的結構,然后靠升華和解吸附作用將溶劑的量減少至不足以維持生物生長和發(fā)生化學反應的程度。一個好的蛋白凍干結構為:水冷凍成冰晶,蛋白和輔料以無定型物質狀態(tài)(玻璃態(tài))被限制在由冰晶形成的骨架當中,水分升華以后,固體骨架基本保持不變、干制品不失原有的固體結構,保持著原有形狀,多孔結構的制品呈海綿狀具有很理想的速溶性和快速復水性。我們先了解下凍干機凍干的原理,凍干底層的原理是基于物態(tài)的變化也稱相變。通常物質有三種形態(tài):固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài),這三種形態(tài)在相互變化時會吸熱或者放熱,我們說凍干一般都是凍干水分,所以下面我們都是以水為例。河南原位真空冷凍干燥機型號采用真空冷凍干燥機對中藥提取物進行干燥,可提高藥物純度,增強藥效且利于儲存運輸。
制冷壓縮機將蒸發(fā)器內的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機汽缸內,制冷劑蒸汽經過壓縮,壓力、溫度同時升高;高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器,在冷凝器內,溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換,制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來,制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥,經過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進入蒸發(fā)器;在蒸發(fā)器內低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱"蒸發(fā)"),而壓縮空氣得到冷卻后凝結出大量的液體水;蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走,這樣制冷劑便在系統中經過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個過程,從而完成了一個循環(huán)。在冷凍干燥機的制冷系統中,蒸發(fā)器是輸送冷量的設備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量,實現脫水干燥的目的。壓縮機是心臟,起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備,將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機輸入功率轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質(如水或空氣)帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時控制和調節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數量,并將系統分為高壓側和低壓側兩大部分。
在現代科技的舞臺上,冷凍干燥機以其獨特的功能和***的性能,成為眾多領域不可或缺的重要設備。冷凍干燥機,又稱為凍干機,是一種將含水物質在低溫下凍結,然后在真空環(huán)境下使冰直接升華成水蒸氣而除去水分的設備。它的工作原理看似復雜,卻蘊含著科學的精妙之處。通過精確的溫度控制和強大的真空系統,冷凍干燥機能夠在不破壞物質原有結構和特性的前提下,高效地去除水分?!舾稍锩娣e:0.25㎡◆隔板層數:2+1(輻射層)◆隔板溫度范圍:-50℃~+70℃(空載)◆隔板溫差:±1℃(平衡時)◆隔板間距:100mm◆隔板尺寸:350*360mm◆冷阱最低溫度:≤-75℃(空載)(-110℃請詢價)◆整機功率:3300W◆整機重量:約350kg(上下雙倉參考圖)◆捕水能力:≥6L◆盤裝液體:2.5L(料厚10mm)◆除霜:電除霜◆極限真空度:≤5Pa(空載)◆冷卻方式:風冷◆可裝西林瓶:Φ12mm1824支◆可裝西林瓶:Φ16mm1008支◆可裝西林瓶:Φ22mm510支◆環(huán)境溫度:≤25℃◆電源:220V/50HZ◆外形尺寸(前后倉):1500*750*1570◆外形尺寸(上下倉):高1670*厚885(含門)*寬760(前后雙倉參考圖)◆外形尺寸(左右倉):寬1280*深780+(門厚度60)*高度1550上海繼譜冷凍干燥機智能化數據記錄系統,自動保存凍干數據,實時記錄并顯示冷阱溫度曲線、樣品溫度曲線、真空度曲線。
**溫度121℃,**時間20min。進行3次重復測試。驗證測試完成后將使用溫度探頭進行后校驗,校驗點設置為121℃,后校驗讀取偏差應<℃。(3)凍干機**生物指示劑挑戰(zhàn)測試。在每一個溫度探頭附近各放置1支生物指示劑(1~24#),探頭編號與指示劑編號一致,凍干機的SIP程序結束后取出指示劑進行培養(yǎng)。(4)合格標準。依據**標準GB-8599-2008“大型蒸汽**器技術要求自動控制型”,**階段同時刻溫度熱點與冷點的溫度偏差≤2℃,溫度小值≥℃;依據衛(wèi)生部令第79號“*品生產質量管理規(guī)范(2010年修訂)”,同時結合產品工藝要求,各溫度點F0≥15min,**生物指示劑在線**后應無菌生長。凍干機板層溫度均勻性測試(1)前校準。驗證前將驗證用溫度探頭和標準溫度探頭同時放入溫度干井,進行前校準,設置溫度為-50℃、-40℃、0℃、40℃及50℃的5個點,進行5點校準,校準讀取偏差應<℃。(2)將校準后的溫度探頭通過驗證口接入凍干機內,放置1-23#溫度探頭,數字1-5表示為凍干機產品板層,T1-3#為溫度探頭放置在第3板層的硅油進出口及中心位置,其他溫度探頭均放置在每個板層的4個角及中心位置。啟動凍干機,將導熱油溫度分別設置為40℃、0℃以及40℃的3個點。真空冷凍干燥機的預凍速率可調節(jié),針對不同物料特性選擇合適速率,優(yōu)化干燥前的處理。江蘇果蔬凍干機
真空冷凍干燥機的控制系統可與外部設備連接,實現遠程監(jiān)控和操作,提高生產管理效率。山西醫(yī)藥凍干機供貨商
冰層升華的阻力逐漸增大。制品溫度相應也會小幅上升。直至用肉眼已不到冰晶的存在。此時90%以上的水分已除去。大量升華的過程至此已基本結束,為了確保整箱制品大量升華完畢,板溫仍需保持一個階段后再進行第二階段的升溫。剩余百分之幾的水分稱殘余水分,它與自由狀態(tài)的水在物理化學性質上有所不同,殘余水分包括了化學結合之水與物理結合之水,諸如化合的結晶水結晶、蛋白質通過氫鍵結合的水以及固體表面或毛細管中吸附水等。由于殘余水分受到種引力的束縛,其飽和蒸汽壓則是不同程度的降低,因而干燥速度明顯下降。雖然提高制品溫度促進殘余水分的氣化,但若超過某極限溫度,生物活性也可能急劇下降。保證制品安全的比較燥溫度要由實驗來確定。通常我們在第二階段將板溫+30℃左右,并保持恒定。在這一階段初期,由于板溫升高,殘余水分少又不易氣化,因此制品溫度上升較快。但隨著制品溫度與板溫逐漸靠攏,熱傳導變得更為緩慢,需要耐心等待相當長的一段時間,實踐經驗表明,殘余水分干燥的時間與大量升華的時間幾乎相等有時甚至還會超過。(四)凍干曲線:將擱板溫度與制品溫度隨時間的變化記錄下來,即可得到凍干曲線。比較典型的凍干曲線系將擱板升溫分為兩個階段。山西醫(yī)藥凍干機供貨商