531、防滑紋;6、注脂頭;61、主體;611、密封圈;62、注脂端;7、齒輪軸,71、注油孔。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參照?qǐng)D1,為本實(shí)用新型公開的一種定量注脂機(jī),包括儲(chǔ)油桶1,儲(chǔ)油桶1連接有油泵2,油泵2連接有進(jìn)油管3,進(jìn)油管3為軟管,進(jìn)油管3包括主管31和支管33,主管31設(shè)有一根,支管33設(shè)有兩根。主管31的一端與油泵2連接,主管31的另一端連接有轉(zhuǎn)接頭32。支管33的一端均與轉(zhuǎn)接頭32連接,支管33的另一端分別連接有管接頭34,儲(chǔ)油桶1儲(chǔ)存油脂,油泵2為油脂的抽取提供動(dòng)力。兩根支管33能夠同時(shí)對(duì)不同的齒輪軸7的注油孔71(參見圖5)進(jìn)行注油,提高了注油效率。通過注油潤(rùn)滑減少齒輪軸7部位間的摩擦,提高效率,延長(zhǎng)使用壽命。參照?qǐng)D2和圖3,管接頭34連接有連接頭4,連接頭4靠近管接頭34的一端同軸固定有螺管45,螺管45的外側(cè)壁設(shè)有外螺紋,管接頭34的內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋,螺管45同軸螺紋插設(shè)于管接頭34,螺管45外側(cè)壁的外螺紋與管接頭34內(nèi)壁的內(nèi)螺紋螺紋連接。連接頭4與管接頭34之間為可拆卸連接,便于拆裝和更換,簡(jiǎn)單便捷。參照?qǐng)D3和圖4,連接頭4遠(yuǎn)離管接頭34的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接件5,連接件5朝向連接頭4的一側(cè)開設(shè)有連接腔51。蘇州辛普洛的注脂機(jī)在船舶制造行業(yè)廣泛應(yīng)用。黑龍江風(fēng)炮注脂機(jī)廠家
為了保證次品能夠落入次品收集倉(cāng)26內(nèi),本實(shí)施例中次品收集倉(cāng)26遠(yuǎn)離工作平臺(tái)2的一端距工作平臺(tái)2的距離應(yīng)小于底座3遠(yuǎn)離工作平臺(tái)2的一端距工作平臺(tái)2的距離。上述實(shí)施例的實(shí)施過程為:利用上料機(jī)構(gòu)7抓取傳送至工作平臺(tái)2上的工件,并將工件運(yùn)送至位于齒條21上的底座3上,通過伺服電機(jī)23驅(qū)動(dòng)齒條21靠近注脂機(jī)構(gòu)4運(yùn)動(dòng)。待工件運(yùn)送至注脂機(jī)構(gòu)4下方時(shí),開啟驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5向下,使得油管41靠近工件,并通過注脂氣缸42將油管41內(nèi)的油脂擠壓至工件上,完成注脂。底座3下方的稱重傳感器31易于監(jiān)測(cè)工件的注脂量,當(dāng)工件注脂量處于標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)時(shí),伺服電機(jī)23開始反轉(zhuǎn),使得底座3靠近上料機(jī)構(gòu)7運(yùn)動(dòng),便于操作者對(duì)合格品進(jìn)行下料。當(dāng)工件注脂量不達(dá)標(biāo)時(shí),視為不合格品,此時(shí),伺服電機(jī)23繼續(xù)正轉(zhuǎn),使得底座3繼續(xù)遠(yuǎn)離上料機(jī)構(gòu)7運(yùn)動(dòng)。當(dāng)工件達(dá)到光電傳感器25被感應(yīng)到時(shí),推料氣缸24活塞桿伸出,將不合格品推落入次品收集倉(cāng)26內(nèi),此時(shí)光電傳感器25再次感應(yīng)信號(hào),控制伺服電機(jī)23開始反轉(zhuǎn),使得底座3靠近上料機(jī)構(gòu)7運(yùn)動(dòng),以便進(jìn)行下一個(gè)工件的注脂操作。本具體實(shí)施方式的實(shí)施例均為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化。吉林減震注脂機(jī)定做蘇州辛普洛研發(fā)的注脂機(jī),能與各類自動(dòng)化生產(chǎn)線無(wú)縫銜接。
電機(jī)8工作能夠帶動(dòng)皮帶輪9旋轉(zhuǎn)工作從而帶動(dòng)傳動(dòng)帶10轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)頂桿回轉(zhuǎn)座7旋轉(zhuǎn),從而使頂桿本體6旋轉(zhuǎn),由于壓力泵14和注脂泵21安裝在注脂上型安裝板2上,注脂上型安裝板2下方固定安裝有注脂上型模16,此時(shí)壓力泵14和注脂泵21開始工作,壓力泵14將油脂壓入注脂泵21,注脂泵21將油脂壓入油脂管路15,此時(shí)油脂順著注脂上型模16進(jìn)入注脂套19和注脂頭20之間的縫隙,然后注入正在旋轉(zhuǎn)的軸承滾道18上,從而完成輪轂軸承外側(cè)注脂工作。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
機(jī)架連接有工作平臺(tái)、注脂機(jī)構(gòu)和驅(qū)使注脂機(jī)構(gòu)沿鉛直方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述注脂機(jī)構(gòu)和所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于所述工作平臺(tái)上方,所述工作平臺(tái)上固定有安裝架,所述安裝架上沿水平方向滑移連接有上料機(jī)構(gòu);所述上料機(jī)構(gòu)包括抓取氣缸,所述抓取氣缸的一端與所述安裝架滑移連接,另一端連接有抓取件,且所述抓取氣缸活塞桿沿鉛直方向伸縮;所述工作平臺(tái)靠近所述上料機(jī)構(gòu)的一面滑移連接有齒條,所述齒條上嚙合有齒輪,所述齒輪連接有伺服電機(jī),所述齒條遠(yuǎn)離所述工作平臺(tái)的一面設(shè)置有底座;所述齒條的長(zhǎng)度方向與所述安裝架的長(zhǎng)度方向交叉設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案,抓取氣缸易于驅(qū)動(dòng)抓取件抓取工作平臺(tái)上待注脂的工件,當(dāng)抓取件取料后,通過抓取氣缸沿安裝架的滑移易于將工件送至與底座運(yùn)動(dòng)方向的交叉處,便于抓取件將工件放置于底座上。位于底座上的工件易于被齒條送至注脂機(jī)構(gòu)下方,從而實(shí)現(xiàn)待注脂工件自動(dòng)上料的效果。注脂完成后,通過伺服電機(jī)的反轉(zhuǎn),易于使齒條將工件運(yùn)出注脂工位,便于后續(xù)收集成品。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述抓取件包括與所述抓取氣缸的活塞桿鉸接的***連桿和第二連桿,***連桿遠(yuǎn)離抓取氣缸的一端鉸接有***滑塊。蘇州辛普洛研發(fā)的注脂機(jī),在潤(rùn)滑系統(tǒng)中發(fā)揮關(guān)鍵作用。
13、補(bǔ)脂泵電源插座;14、注脂***;2、機(jī)箱;21、電動(dòng)機(jī);22、減速器;23、柱塞泵;24、泄壓閥;25、壓力傳感器;3、電控箱;31、控制盤;41、遙控***;42、遙控器;5、放置架;51、橫管;52、豎管;61、觸摸屏;62、電源指示燈;63、定量指示燈;64、油脂高低位報(bào)警燈;65、油泵控制按鈕;66、補(bǔ)脂控制按鈕。具體實(shí)施方式以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本技術(shù)的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本技術(shù)的其他優(yōu)點(diǎn)及功效,顯然,所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。實(shí)施例:機(jī)車**自動(dòng)注脂機(jī),如圖1-圖5所示,包括底座1、機(jī)箱2、電控箱3、控制盤31、儲(chǔ)脂罐11、高壓油管12、補(bǔ)脂泵電源插座13、注脂***14、遙控***41、遙控器42、電動(dòng)機(jī)21、減速器22、柱塞泵23、泄壓閥24、壓力傳感器25。如圖2所示,在底座1下方設(shè)置有輪子,用于供底座1移動(dòng),機(jī)箱2設(shè)置在底座1上,其中電動(dòng)機(jī)21、減速器22、柱塞泵23和泄壓閥24均設(shè)置在機(jī)箱2內(nèi),電動(dòng)機(jī)21連接減速器22,減速器22連接柱塞泵23,儲(chǔ)脂罐11連接有泄壓閥24。蘇州辛普洛的注脂機(jī)為建筑機(jī)械的穩(wěn)定運(yùn)行保駕護(hù)航。安徽電動(dòng)工具注脂機(jī)價(jià)格
先進(jìn)的密封技術(shù)使辛普洛注脂機(jī)有效避免油脂泄漏問題。黑龍江風(fēng)炮注脂機(jī)廠家
且齒條21的長(zhǎng)度方向與安裝架6的長(zhǎng)度方向垂直交叉,便于抓取機(jī)構(gòu)將抓取的工件放置于底座3上,并通過齒條21的位移帶動(dòng)放置有工件的底座3移動(dòng)至注脂機(jī)構(gòu)4下方以待注脂,從而完成本實(shí)施例中的注脂機(jī)的上料。注脂完成后,在伺服電機(jī)23反轉(zhuǎn)控制底座3遠(yuǎn)離注脂機(jī)構(gòu)4的過程中,操作者可將成品取下。參照?qǐng)D4,底座3靠近齒條21的一面固定安裝有稱重傳感器31(見圖5),工作平臺(tái)2上安裝有推料氣缸24和光電傳感器25,推料氣缸24和光電傳感器25位于底座3遠(yuǎn)離上料機(jī)構(gòu)7的運(yùn)動(dòng)終止端,且推料氣缸24和光電傳感器25分別位于齒條21寬度方向的兩端,稱重傳感器31、伺服電機(jī)23、推料氣缸24和光電傳感器25均電連接。稱重傳感器31易于測(cè)量工件注脂前后的重量,起到監(jiān)測(cè)到工件內(nèi)注脂量的效果,當(dāng)工件內(nèi)注脂量小于或者大于設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)注脂量時(shí),稱重傳感器31感應(yīng)信號(hào),伺服電機(jī)23不進(jìn)行反轉(zhuǎn)而是繼續(xù)驅(qū)動(dòng)齒條21向前,直至工件到達(dá)光電傳感器25。光電傳感器25檢測(cè)到工件,啟動(dòng)推料氣缸24活塞桿伸出,將不合格工件從底盤上推下。此時(shí)光電傳感器25檢測(cè)不到工件,伺服發(fā)電機(jī)開始反轉(zhuǎn),便于底盤復(fù)位接收下一個(gè)工件。工作平臺(tái)2上靠近推料氣缸24設(shè)置有次品收集倉(cāng)26,便于收集推料氣缸24剔除的不合格品。黑龍江風(fēng)炮注脂機(jī)廠家