整體燒結(jié)硬質(zhì)合金為什么是耐磨閥門必選材料？ 在煤氣化閥門中閥瓣與閥座采用整體燒結(jié)碳化鎢硬質(zhì)合金構(gòu)成密封副，閥門的性能有以下明顯的優(yōu)勢： 1、 硬度高。硬度＞80HRC，可以承受水煤漿、煤粉、硅粉等多相顆粒介質(zhì)的高速?zèng)_刷。 2、 耐高溫。能夠長期工作在750℃的高溫狀態(tài)下，強(qiáng)度、結(jié)合力和熱膨脹等都不受溫度的局限，完全滿足了煤化工等高溫工況。 3、 耐高壓。整體燒結(jié)碳化鎢橫向斷裂強(qiáng)度達(dá)到4000MPa，是常規(guī)鋼材強(qiáng)度的10倍以上。 4、 耐腐蝕。整體燒結(jié)硬質(zhì)合金化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，即使加熱也不溶于水，不和鹽酸和硫酸起作用，足以滿足煤化工等特殊行業(yè)對腐蝕性能的特殊要求。 5、 耐磨損。整體燒結(jié)硬質(zhì)合金高硬度和高穩(wěn)定性等特性保證了密封副材料優(yōu)良抗磨損性能。 6、 耐沖蝕。 總的來說，整體燒結(jié)碳化鎢硬質(zhì)合金強(qiáng)度高、高硬度、高熔點(diǎn)、高穩(wěn)定性、低摩擦系數(shù)、耐磨損、耐沖蝕和汽蝕、耐腐蝕，制造用于工況條件嚴(yán)苛的耐磨閥門密封件，能夠較大提高閥門的適用性，擴(kuò)大閥門的使用范圍，延長閥門的工作壽命。硬質(zhì)合金刀具（特別是可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具）是數(shù)控加工刀具的主導(dǎo)產(chǎn)品。山西高精密硬質(zhì)合金生產(chǎn)商
作為一種優(yōu)良的合金材料，硬質(zhì)合金在工業(yè)制造領(lǐng)域有著十分重要的位置，被譽(yù)為“工業(yè)牙齒”。無論是車刀、鉆頭、鏜刀等刀具材料的制作，還是高錳鋼、不銹鋼、耐熱鋼等材料的加工，都離不開硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金是怎么實(shí)際應(yīng)用的呢？ 硬質(zhì)合金鉆頭主要有整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭和可更換刀頭式硬質(zhì)合金鉆頭等三種，其中，整體硬質(zhì)合金種類比較全，有定心功能，能夠再次利用，可以控制加工的成本。而硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭種類齊，換刀方便，不具備定心功能?？筛鼡Q刀頭式硬質(zhì)合金鉆頭也有定心功能，種類齊全，加工精度和效率都比較高，刀頭也是能夠重磨的。上海高精密硬質(zhì)合金價(jià)位硬質(zhì)合金材料的選擇要根據(jù)要沖壓的工件的材質(zhì)和厚度的不同而定。
通過研究焊接硬質(zhì)合金的加工工藝，總結(jié)多次加工焊接刀具的工藝特點(diǎn)，制定全新的焊接硬質(zhì)合金刀具加工工藝，采用粗磨﹑開槽﹑半精磨合金外徑的加工方式解決外磨加工中合金部分難加工的問題，通過半精磨﹑刃磨﹑精磨合金外徑的加工方式解決合金部分尺寸的加工問題，通過修磨卡比特長鉸刀，總結(jié)修磨經(jīng)驗(yàn)，使用刃磨加工刀齒后角完成刀具加工。其中切削倒角及其后角的加工，刃磨工序需要按圖紙要求尺寸進(jìn)行，不能憑操作者的感覺，需要滿足使用要求。從現(xiàn)有刀具對比情況看，實(shí)驗(yàn)刀具在刀齒槽﹑前刀面處有接痕和凹陷，此處缺陷可能導(dǎo)致加工中刀具受力不均勻，可能影響刀具表面光度，待后續(xù)解決此問題。合金材料問題，刀具切削過程中切削熱量較大，溫度在70℃左右?，F(xiàn)擬對合金材料焊接后的材質(zhì)進(jìn)行分析，對比焊接前后的組織差異（用來排除焊接溫度對合金材料的影響），并對合金材料作對比實(shí)驗(yàn)，找出合金材料差異，待后續(xù)使用。
硬質(zhì)合金的市場概況： 據(jù)中國鎢業(yè)協(xié)會(huì)硬質(zhì)合金分會(huì)提供的數(shù)據(jù)顯示，2011年全國有硬質(zhì)合金生產(chǎn)企業(yè)300余家，擁有專業(yè)科研院所30余家，全行業(yè)從業(yè)人員超過2.5萬人。截至2011年，擁有10萬t/a的鎢精礦產(chǎn)能、18萬t/a的鎢酸和鎢鹽的產(chǎn)能、6.2萬t/a的碳化鎢產(chǎn)能、3.8萬t/a的硬質(zhì)合金產(chǎn)能，以及Co、Ni、Ta、Nb、Ti的配套供應(yīng)能力。 2011年中國硬質(zhì)合金產(chǎn)量為2.35萬噸，硬質(zhì)合金行業(yè)銷售收入209億元，硬質(zhì)合金出口近5000噸，出口創(chuàng)匯超過3.6億美元，硬質(zhì)合金深加工產(chǎn)品產(chǎn)量達(dá)到6600噸，占合金總產(chǎn)量的1/3。所生產(chǎn)的硬質(zhì)合金產(chǎn)品品種基本齊全，規(guī)格型號超過4萬個(gè)，產(chǎn)量和品種基本能滿足中國各經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的需求。 分析指出，到“十二五”末期，我國硬質(zhì)合金產(chǎn)量達(dá)到3萬噸，銷售收入達(dá)到300億元，深加工產(chǎn)品產(chǎn)量占硬質(zhì)合金總量的40%以上。出口相比“十一五”將翻一番，力爭超過10億美元。硬質(zhì)合金將向精深加工、工具配套方向發(fā)展;向超細(xì)、超粗及涂層復(fù)合結(jié)構(gòu)等方向發(fā)展;向循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能環(huán)保方向發(fā)展;向精密化、小型化方向發(fā)展。硬質(zhì)合金棒可用于切割，沖壓和測量工具。
盡管硬質(zhì)合金有著耐磨、耐腐蝕、硬度高等優(yōu)點(diǎn)，但是硬質(zhì)合金鉆頭在鉆削的時(shí)候，工件扭矩大，產(chǎn)生的熱脹冷縮現(xiàn)象容易導(dǎo)致鉆頭斷裂在孔中。在使用硬質(zhì)合金鉆頭的時(shí)候，我們需要注意什么來避免這種情況呢？ 1、在鉆頭強(qiáng)度尚可的情況下，減小橫刃寬度避免軸向力對鉆頭的耗損。 2、針對不同的材料應(yīng)該選擇不同的鉆頭和切削速度。 3、鉆削表面硬化嚴(yán)重的材料，盡量避免走刀在切削表面摩擦，鉆頭耗損大。 4、工件材料在切削的時(shí)候，注意切削液的使用，要及時(shí)使用，保持潤滑。 5、精使用專門的高性能合金刀片，可以減少崩刀，保持良好的耐磨性。硬質(zhì)合金的機(jī)械功能不因加熱冷卻而改變。安徽鎢鋼硬質(zhì)合金制造廠
作為一種優(yōu)良的合金材料，硬質(zhì)合金在工業(yè)制造領(lǐng)域有著十分重要的位置。山西高精密硬質(zhì)合金生產(chǎn)商
硬質(zhì)合金刀具的性能特點(diǎn)如下：高硬度：硬質(zhì)合金刀具是由硬度和熔點(diǎn)很高的碳化物(稱硬質(zhì)相)和金屬粘結(jié)劑(稱粘接相)經(jīng)粉末冶金方法而制成的，其硬度達(dá)89～93HRA，遠(yuǎn)高于高速鋼，在5400C時(shí)，硬度仍可達(dá)82～87HRA，與高速鋼常溫時(shí)硬度(83～86HRA)相同。硬質(zhì)合金的硬度值隨碳化物的性質(zhì)、數(shù)量、粒度和金屬粘接相的含量而變化，一般隨粘接金屬相含量的增多而降低。在粘接相含量相同時(shí)，YT類合金的硬度高于YG類合金，添加TaC(NbC)的合金具有較高的高溫硬度?？箯潖?qiáng)度和韌性：常用硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度在900～1500MPa范圍內(nèi)。金屬粘結(jié)相含量越高，則抗彎強(qiáng)度也就越高。當(dāng)粘接劑含量相同時(shí)，YG類(WC-Co)合金的強(qiáng)度高于YT類(WC-TiC-Co)合金，并隨著TiC含量的增加，強(qiáng)度降低。硬質(zhì)合金是脆性材料，常溫下其沖擊韌度為高速鋼的1／30～1／8。山西高精密硬質(zhì)合金生產(chǎn)商
廣州市金谷硬質(zhì)合金制品有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。金谷鎢鋼作為新型材料研發(fā)生產(chǎn)，五金機(jī)械零件加工，設(shè)備制造，電子電器配件，稀土材料加工，環(huán)保材料，有色金屬，汽車配件，環(huán)保設(shè)備，數(shù)控刀具，模具設(shè)計(jì)制作，建筑裝飾材料，智能家居，自動(dòng)控制，儀器儀表，智能制造，批發(fā)業(yè)，國內(nèi)國外貿(mào)易的企業(yè)之一，為客戶提供良好的鋼球模具，鎢鋼，硬質(zhì)合金，盾構(gòu)刀具。金谷鎢鋼不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。金谷鎢鋼始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場，以敏銳的市場洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長共贏。