廣西大型盾構(gòu)刀具怎么選

來源: 發(fā)布時間:2022-01-21

粗晶顆粒硬質(zhì)合金盾構(gòu)刀具: 根據(jù)資料統(tǒng)計,硬巖及軟硬不均對盾構(gòu)切刀能產(chǎn)生巨大的破壞作用。切削類刀具更換較為頻繁的是在硬巖地層、砂卵石地層及含大量漂石的地層,它使得具的刃口部位承受很大的沖擊荷載,同時刀具在與巖石不斷地摩擦,不可避免的產(chǎn)生熱量,硬質(zhì)合金處于不斷地升降溫循環(huán)中,合金表面出現(xiàn)熱疲勞裂紋,裂紋不斷擴展,較終導致刀具損壞。若在軟巖中夾雜有堅硬巖石,刀具在切割硬巖的瞬間受到極大的剪切應(yīng)力,極易出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象。盾構(gòu)刀具切刀失效的主要機理為沖擊、沖擊疲勞以及熱疲勞裂紋。因此,對盾構(gòu)切削類刀具用硬質(zhì)合金提出的要求就是: 高導熱性,低熱膨脹系數(shù),以保證較小的熱裂紋長大速率,良好的抗疲勞沖擊特性。盾構(gòu)刀具的結(jié)構(gòu)、材料及其在刀盤上的數(shù)量和位置關(guān)系直接影響到掘進速度和使用壽命。廣西大型盾構(gòu)刀具怎么選

盾構(gòu)刀具的磨損檢測技術(shù)發(fā)展方向: 實時獲取刀具的磨損量對研究刀具的磨損規(guī)律、刀具壽命預測、刀具設(shè)計、刀盤刀具布置優(yōu)化、刀具消耗量的估計以及施工成本預測等具有重要意義。實時獲取刀具的磨損量是發(fā)展的趨勢,但成本是一個較大的制約因素。具有可行性的磨損檢測技術(shù)有如下幾種: 1) 切刀磨損測量。利用超聲波傳感器進行測量,利用同一個發(fā)射接收電路,實現(xiàn)多通道的采集。 2) 滾刀磨損測量。利用電渦流傳感器進行測量,進行兩個方位同時測量,監(jiān)測滾刀刀圈的磨損及轉(zhuǎn)速。 3) 刀具可視化測量。利用攝像頭等在盾構(gòu)停機時進行測量,以減少開艙檢查的次數(shù)。珠海大型盾構(gòu)刀具哪家專業(yè)盾構(gòu)刀具軸承與密封的更換對刀具掘進運轉(zhuǎn)的可靠性和刀具的消耗具有特別重要的影響。

盾構(gòu)刀盤的主要功能:開挖功能:對掌子面的地層進行開挖,開挖后的渣土順利通過渣槽,進入土艙;穩(wěn)定功能:支撐掌子面,具有穩(wěn)定掌子面的功能;攪拌功能:對土艙內(nèi)的渣土進行攪拌,使渣土具有一定的塑性,能通過螺旋輸送機來調(diào)整控制土艙內(nèi)的壓力。盾構(gòu)滾刀的工作原理:安裝在刀盤上的盤形滾刀在盾構(gòu)千斤頂?shù)淖饔孟戮o壓在巖面上,隨著刀盤的旋轉(zhuǎn),盤形滾刀一方面繞刀盤中心軸公轉(zhuǎn),同時繞自身軸線自轉(zhuǎn)。盤形滾刀在刀盤的推力、扭矩作用下,在掌子面上切出一系列的同心圓。當推力超過巖石的強度時,盤形滾刀刀尖下的巖石直接破碎,刀尖貫入巖石,掌子面上巖石被盤形滾刀擠壓碎裂而形成多道同心圓溝槽。隨著溝槽深度的增加,巖體表面裂紋加深擴大,當?shù)毒邏毫Τ^巖石的剪切和拉伸強度時,相鄰同心圓溝槽間的巖石成片崩落,完成盤形滾刀的破巖過程。

由于盾構(gòu)刀具的工作條件非??量蹋虼藨?yīng)分別對盾構(gòu)刀具的材料和制造工藝進行研究,以提高國產(chǎn)盾構(gòu)刀具的質(zhì)量和市場占有率。另外,還應(yīng)對不同地層情況下刀具的磨損失效機理進行分析,為盾構(gòu)刀具的選型、選材和制造工藝提供理論指導。 盾構(gòu)刀具關(guān)鍵技術(shù)及發(fā)展: 2011 年,國家科技部將“盾構(gòu)刀具集成制造技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化技術(shù)”列入“十二五”科技支撐計劃,近3年來,盾構(gòu)國產(chǎn)刀具取得了重大技術(shù)突破。主要表現(xiàn)在新研制的滾刀刀圈表面硬度≥60 HRC,心部沖擊韌性≥15 J/cm2,滾刀軸承裝配精度同軸度達到0. 01mm。新開發(fā)的硬質(zhì)合金齒刀、切刀,刀體采用合金工具鋼制造,硬度大于 HRC32; 耐磨堆焊采用等離子堆焊與保護氣體焊接,表面硬度大于 HRC62; 焊接采用中高頻焊機,銀釬焊料焊接,破壞性焊接強度檢測與超聲波無損檢測相結(jié)合,有效保證了焊接質(zhì)量。盾構(gòu)刀具在使用前需要對刀具的啟動扭矩進行全方面系統(tǒng)的檢測,合理調(diào)整扭矩。

盾構(gòu)的掘進刀具一般可分為滾刀、切刀、先行刀、周邊刮刀。 周邊刮刀,也稱鏟刀,安裝在刀盤的外圈,用于清理邊緣部分的開挖渣土防止渣土沉積,確保刀盤的開挖直徑以及防止刀盤外緣的間接磨損。周邊刮刀的切削面上設(shè)有一排連續(xù)的碳鎢合金齒和一個雙排碳鎢合金柱齒,用于增加刀具的耐磨性;確保盾構(gòu)在掘進幾公里之后刀盤仍然有一個正確的開挖直徑。同切刀和先行刀一樣,周邊刮刀也采用背裝式,可以在土倉內(nèi)進行更換。 周邊刮刀安裝在刀盤的外緣上,通過液壓油缸動作,采用可編程設(shè)計,通過刀盤回轉(zhuǎn)傳感器來實現(xiàn)。盾構(gòu)司機可以控制仿形刀開挖的深度,以及超挖的位置。 例如:當要對左側(cè)進行擴挖以便盾構(gòu)轉(zhuǎn)彎時,仿形刀只需在左側(cè)伸出,擴挖左側(cè)水平直徑線上、下45°的范圍就可以了。盾構(gòu)刀具內(nèi)表面的端面密封圈安裝位置表面受傷,一般情況可打磨修復,如受傷情況嚴重需報廢。盾構(gòu)刀具刀體內(nèi)表面變形應(yīng)報廢。江蘇盾構(gòu)刀具價格

盾構(gòu)掘進時,刀具受到地層中砂礫、卵石的摩擦和沖擊,因此發(fā)生磨損甚至出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。廣西大型盾構(gòu)刀具怎么選

盾構(gòu)刀具的刀圈鍛造一般有以下幾種鍛造工藝: 1) 先鑄造成型再模鍛,優(yōu)點是對鍛造設(shè)備噸位要求低,容易制作;缺點是內(nèi)部鋼材紋理、晶粒、致密度不好,碳化物聚集,造成成品刀圈容易崩裂。2) 圓鋼先熱沖孔再碾環(huán),優(yōu)點是熱鍛成型,節(jié)約材料; 缺點是大部分屬于手工操作,鍛造時間長,始鍛溫度和終鍛溫度掌握不好,廢品率高,如果在碾環(huán)之前沒經(jīng)過三向鍛造,則碳化物不能擊碎。 國內(nèi)多數(shù)廠家主要采用模鍛方式進行刀圈的生產(chǎn),然后輔助以車加工處理,這樣金屬流線自然就被打斷,從而造成刀圈容易斷裂。為了提高刀圈的抗裂、抗崩性能,采用中頻感應(yīng)真空熔煉爐熔煉,刀圈的鍛造工藝可采用輥鍛方式,這樣可使刀圈毛坯金屬流線分布合理。廣西大型盾構(gòu)刀具怎么選

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