江西盾構(gòu)刀具哪家靠譜

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-06

盾構(gòu)刀盤(pán)的主要功能: 開(kāi)挖功能:對(duì)掌子面的地層進(jìn)行開(kāi)挖,開(kāi)挖后的渣土順利通過(guò)渣槽,進(jìn)入土艙; 穩(wěn)定功能:支撐掌子面,具有穩(wěn)定掌子面的功能; 攪拌功能:對(duì)土艙內(nèi)的渣土進(jìn)行攪拌,使渣土具有一定的塑性,能通過(guò)螺旋輸送機(jī)來(lái)調(diào)整控制土艙內(nèi)的壓力。 盾構(gòu)滾刀的工作原理: 安裝在刀盤(pán)上的盤(pán)形滾刀在盾構(gòu)千斤頂?shù)淖饔孟戮o壓在巖面上,隨著刀盤(pán)的旋轉(zhuǎn),盤(pán)形滾刀一方面繞刀盤(pán)中心軸公轉(zhuǎn),同時(shí)繞自身軸線自轉(zhuǎn)。盤(pán)形滾刀在刀盤(pán)的推力、扭矩作用下,在掌子面上切出一系列的同心圓。當(dāng)推力超過(guò)巖石的強(qiáng)度時(shí),盤(pán)形滾刀刀尖下的巖石直接破碎,刀尖貫入巖石,掌子面上巖石被盤(pán)形滾刀擠壓碎裂而形成多道同心圓溝槽。隨著溝槽深度的增加,巖體表面裂紋加深擴(kuò)大,當(dāng)?shù)毒邏毫Τ^(guò)巖石的剪切和拉伸強(qiáng)度時(shí),相鄰?fù)膱A溝槽間的巖石成片崩落,完成盤(pán)形滾刀的破巖過(guò)程。軸承與密封是刀具上的兩種重要裝置。江西盾構(gòu)刀具哪家靠譜

盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)時(shí),刀具配置的差異會(huì)影響掘進(jìn)速度和效果。對(duì)混合型地層進(jìn)行施工時(shí),刀具配置之間的差異主要來(lái)源于滾刀和先行刀之間的參數(shù)配置、數(shù)量、厚度、高度以及相互組合。兩者之間合理的高度差能夠有效地防止泥餅的形成和利于巖石破碎。同樣兩滾刀間的間距也會(huì)對(duì)破巖產(chǎn)生巨大的差異,間距過(guò)小,會(huì)造成碎石增多,增大破巖難度;間距過(guò)大,滾刀將會(huì)出現(xiàn)“巖脊”現(xiàn)象,無(wú)法有效破巖。為了避免滾刀間距不足或過(guò)小所產(chǎn)生的問(wèn)題,需采取周邊滾刀間距小于90mm,正面滾刀間距為100mm~120mm的配置方式。河南微型盾構(gòu)刀具品牌盾構(gòu)刀滾刀圈采用國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的擴(kuò)孔及模煅技術(shù)。

粗晶顆粒硬質(zhì)合金盾構(gòu)刀具: 根據(jù)資料統(tǒng)計(jì),硬巖及軟硬不均對(duì)盾構(gòu)切刀能產(chǎn)生巨大的破壞作用。切削類刀具更換較為頻繁的是在硬巖地層、砂卵石地層及含大量漂石的地層,它使得具的刃口部位承受很大的沖擊荷載,同時(shí)刀具在與巖石不斷地摩擦,不可避免的產(chǎn)生熱量,硬質(zhì)合金處于不斷地升降溫循環(huán)中,合金表面出現(xiàn)熱疲勞裂紋,裂紋不斷擴(kuò)展,較終導(dǎo)致刀具損壞。若在軟巖中夾雜有堅(jiān)硬巖石,刀具在切割硬巖的瞬間受到極大的剪切應(yīng)力,極易出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象。盾構(gòu)刀具切刀失效的主要機(jī)理為沖擊、沖擊疲勞以及熱疲勞裂紋。因此,對(duì)盾構(gòu)切削類刀具用硬質(zhì)合金提出的要求就是: 高導(dǎo)熱性,低熱膨脹系數(shù),以保證較小的熱裂紋長(zhǎng)大速率,良好的抗疲勞沖擊特性。盾構(gòu)刀具刀圈安裝面如出現(xiàn)凸出點(diǎn),可對(duì)其進(jìn)行打磨修復(fù)。

研究盾構(gòu)刀具的切削過(guò)程,有助于提前了解和分析盾構(gòu)切削刀盤(pán)的扭矩、刀盤(pán)轉(zhuǎn)速、刀具切入深度等盾構(gòu)機(jī)基本參數(shù)的合理性及其對(duì)結(jié)果的影響。介紹了采用基于軟件的有限元數(shù)值方法,建立了刀具切削土體過(guò)程的三維分析模型,對(duì)盾構(gòu)刀具的切削過(guò)程進(jìn)行了動(dòng)態(tài)仿真。土體采用塑性模型,通過(guò)CEL方法進(jìn)行流固耦合計(jì)算,較好地反映了刀具切削土體的變化過(guò)程,并獲得了以下結(jié)論:切削土層材料的屈服應(yīng)力越大,切削所需的力越大,刀盤(pán)扭矩也越大;切削速度對(duì)切削力大小的影響較小,切削速度放慢,切削力的波動(dòng)較小,刀具受力更為穩(wěn)定;切削刀具上的切削力隨插入土體深度增加而增大。刀盾構(gòu)機(jī)一般設(shè)計(jì)兩把仿形刀(一把備用),布置在輻條的兩端。

盾構(gòu)刀具失效的方式主要分為以下幾個(gè)方面:刮刀(齒刀)的失效:正常磨損刮刀刀刃崩裂:在硬巖掘進(jìn)中,滾刀磨損太大, 刮刀直接切割未經(jīng)滾刀破碎的硬巖;在硬巖中掘 進(jìn)時(shí),轉(zhuǎn)速太快,突遇硬巖,沖擊造成刀刃崩 裂;在硬巖掘進(jìn)中,進(jìn)刀太深等原因造成刀刃崩 裂。 刮刀刀體斷裂:刀體本身的強(qiáng)度和韌性不夠;進(jìn) 刀太深。 刮刀掉齒:合金刀齒的焊接工藝不過(guò)關(guān);刮刀突 遇硬巖。 滾刀的失效形式主要是刀圈磨損,也有軸承、 密封早期失效、刀圈斷裂現(xiàn)象。 刀圈的正常磨損 非均勻磨損(偏磨和弦磨) 滾刀刀圈周邊各部位的磨損程度不一致,有單邊 偏磨和多邊偏磨。單邊偏磨一般是滾刀不轉(zhuǎn)造成 的,多邊偏磨則是滾刀時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)不轉(zhuǎn)造成的,造成 滾刀不能連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的原因除刀具制造方面外,主 要和地層及刀具配置、盾構(gòu)操作有關(guān)。 刀圈崩塊、斷裂 滾刀刀圈在掘進(jìn)過(guò)程中刃口位置崩塊、開(kāi)裂甚至 從刀體脫落。這和刀圈制造技術(shù)、地層條件和應(yīng) 用都有關(guān)系,要區(qū)分分析。 軸承或密封損壞: 軸承是刀具上的一種重要組件,對(duì)刀具掘進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn) 的可靠性和刀具的消耗具有特別重要的影響。 正常使用狀態(tài)下,大部分刀具軸承的壽命可達(dá)到 900小時(shí)左右。盾構(gòu)齒刀具測(cè)試時(shí),要注重對(duì)齒刀刀體結(jié)構(gòu)測(cè)試中,刀頭和盾構(gòu)刀體的連接方式有三種。汕頭盾構(gòu)刀具訂購(gòu)

盾構(gòu)刀具刀圈安裝面如出現(xiàn)凸出點(diǎn),可對(duì)其進(jìn)行打磨修復(fù)。江西盾構(gòu)刀具哪家靠譜

盾構(gòu)刀具的刀圈鍛造一般有以下幾種鍛造工藝: 1) 先鑄造成型再模鍛,優(yōu)點(diǎn)是對(duì)鍛造設(shè)備噸位要求低,容易制作;缺點(diǎn)是內(nèi)部鋼材紋理、晶粒、致密度不好,碳化物聚集,造成成品刀圈容易崩裂。2) 圓鋼先熱沖孔再碾環(huán),優(yōu)點(diǎn)是熱鍛成型,節(jié)約材料; 缺點(diǎn)是大部分屬于手工操作,鍛造時(shí)間長(zhǎng),始鍛溫度和終鍛溫度掌握不好,廢品率高,如果在碾環(huán)之前沒(méi)經(jīng)過(guò)三向鍛造,則碳化物不能擊碎。 國(guó)內(nèi)多數(shù)廠家主要采用模鍛方式進(jìn)行刀圈的生產(chǎn),然后輔助以車(chē)加工處理,這樣金屬流線自然就被打斷,從而造成刀圈容易斷裂。為了提高刀圈的抗裂、抗崩性能,采用中頻感應(yīng)真空熔煉爐熔煉,刀圈的鍛造工藝可采用輥鍛方式,這樣可使刀圈毛坯金屬流線分布合理。江西盾構(gòu)刀具哪家靠譜

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