對(duì)于硬質(zhì)合金鋸片的選擇，許多人會(huì)把重心放在“選”的這個(gè)環(huán)節(jié)上，而忽視了鋸片的售后環(huán)節(jié)。其實(shí)，我們?cè)谶x擇硬質(zhì)合金鋸片的時(shí)候，鋸片的售后，是否提供修磨，是我們重點(diǎn)需要考察的地方。對(duì)于一片硬質(zhì)合金鋸片而言，可能在剛使用的時(shí)候，其自身的切削性能是很出色。但隨著時(shí)間的推移，鋸片難免會(huì)出現(xiàn)磨損，進(jìn)而影響到鋸片的鋸切效果。此時(shí)，當(dāng)鋸片的使用企業(yè)，找到生產(chǎn)硬質(zhì)合金鋸片的廠(chǎng)家時(shí)，它們往往會(huì)告訴這些企業(yè)，鋸片不能再用了，報(bào)廢換新的吧。這樣的行為，其實(shí)是常見(jiàn)的，畢竟鋸片修磨的利潤(rùn)遠(yuǎn)低于一片新鋸片的利潤(rùn)。不過(guò)站在使用者的角度考量，鋸片修磨卻能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)省一大筆開(kāi)支。對(duì)于硬質(zhì)合金鋸片的修磨，遠(yuǎn)非我們想象中的像家中磨刀一樣簡(jiǎn)單。其中，在修磨的工序上，就多到20多道。鎢鈦鉭（鈮）類(lèi)硬質(zhì)合金又稱(chēng)通用硬質(zhì)合金。吉林高精密硬質(zhì)合金咨詢(xún)
硬質(zhì)合金模具應(yīng)有高的耐磨性，才能保證正常的使用壽命，生產(chǎn)出大批量合格的擠壓件。通常來(lái)講，鋼的硬度和耐磨性能在一定條件下是成正比的。因此，要求模具材料不但要有足夠的淬透性，還必須要有高的淬硬性。但除了硬度外，決定鋼的耐磨性的還有熱處理后基體組織的粗細(xì)、成分、過(guò)剩與口火析出碳化物相多少、大小、類(lèi)型、分散度及紅硬性等。如高速鋼與低合金工具鋼，雖然熱處理后具有同樣的硬度值，但實(shí)際使用時(shí)，前者耐磨性要高得多，而含有80%以上WC的硬質(zhì)合金，其耐磨性比鋼材高數(shù)十倍。所以，在大批量的擠壓生產(chǎn)時(shí)，為得到模具長(zhǎng)的使用壽命，仍然多用價(jià)格高、工藝性復(fù)雜的高速鋼、硬質(zhì)合金為模具材料。吉林高精密硬質(zhì)合金咨詢(xún)硬質(zhì)合金采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。
為什么選擇硬質(zhì)合金沖針？沖針的材質(zhì)并不只限于硬質(zhì)合金，還有高速鋼，等等。據(jù)文獻(xiàn)記載，硬質(zhì)合金材質(zhì)本身所具有的優(yōu)勢(shì)，如硬度高、耐磨損、耐熱、耐腐蝕、抗彎強(qiáng)度高、熱膨脹系數(shù)小、精度高、壽命長(zhǎng)等，使它從眾多材料中脫穎而出，成為適合沖針的制作材料。此外，硬質(zhì)合金材料的選擇也要根據(jù)要沖壓的工件的材質(zhì)和厚度的不同而定。通常情況下，待沖壓工件的厚度越厚，要選擇硬度越低、韌性越好的硬質(zhì)合金型號(hào)。待沖壓工件的材質(zhì)較硬，相對(duì)來(lái)說(shuō)，也要選擇硬度稍微低一些的硬質(zhì)合金型號(hào)，這樣可以有效地避免沖針被沖缺。待沖壓工件比較?。ㄈ绨宀模⒒蛴捕炔桓?，可用硬度高一些的硬質(zhì)合金型號(hào)，這樣就可以提高沖針的使用壽命。
硬質(zhì)合金的材料性質(zhì)： 硬質(zhì)合金的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。 硬化相是元素周期表中過(guò)渡金屬的碳化物，如碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭，它們的硬度很高，熔點(diǎn)都在2000℃以上，有的甚至超過(guò)4000℃。另外，過(guò)渡金屬的氮化物、硼化物、硅化物也有類(lèi)似的特性，也可以充當(dāng)硬質(zhì)合金中的硬化相。硬化相的存在決定了合金具有極高硬度和耐磨性。 硬質(zhì)合金對(duì)碳化鎢WC粒度的要求根據(jù)不同用途的硬質(zhì)合金采用不同粒度的WC(碳化鎢)。硬質(zhì)合金切削刀具：比如切腳機(jī)刀片、V-CUT刀等精加工合金采用超細(xì)、亞細(xì)、細(xì)顆粒WC，粗加工合金采用中顆粒WC，重力切削和重型切削的合金采用中、粗顆粒WC做原料；礦山工具：巖石硬度高，沖擊負(fù)荷大，采用粗顆粒WC，巖石沖擊小沖擊負(fù)荷小采用中顆粒WC做原料；耐磨零件：當(dāng)強(qiáng)調(diào)其耐磨性、抗壓和表面光潔度時(shí)，采用超細(xì)、亞細(xì)、細(xì)、中顆粒WC做原料，耐沖擊工具采用中、粗顆粒WC原料為主。硬質(zhì)合金用于量具的易磨損表面鑲嵌和零件、磨床精密軸承、無(wú)心磨床導(dǎo)板和導(dǎo)桿、車(chē)床頂尖等耐磨件。
請(qǐng)將合金鋸片垂直地掛在干燥的架子上,請(qǐng)務(wù)必避開(kāi)潮濕的場(chǎng)所,千萬(wàn)不要將合金鋸片平放在地上或者架子上,平放會(huì)導(dǎo)致合金鋸片變形。使用時(shí)，請(qǐng)勿超過(guò)規(guī)定的高轉(zhuǎn)速。使用時(shí)，必須帶防護(hù)罩、手套、安全帽、勞保鞋、防護(hù)眼鏡。在安裝合金鋸片時(shí)，必須先確認(rèn)鋸臺(tái)的性能、用途,先閱讀鋸臺(tái)的說(shuō)明書(shū)。以免裝錯(cuò)，引起事故。在安裝合金鋸片時(shí)，必須先檢查合金鋸片是否有裂逢、歪曲、補(bǔ)平、掉齒等現(xiàn)象后，再進(jìn)行安裝。合金鋸片的鋸齒超硬鋒利，禁止碰撞、掉落地上,必須輕拿輕放。硬質(zhì)合金的制作是將碳化鎢和鈷以一定的比例混合，加壓成各種形狀，然后半燒結(jié)。天津硬質(zhì)合金怎么樣
硬質(zhì)合金普遍用作刀具材料，如車(chē)刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等。吉林高精密硬質(zhì)合金咨詢(xún)
硬質(zhì)合金精密零件加工熱處理注意事項(xiàng)：在進(jìn)行熱處理工序時(shí)要注意工序的安排時(shí)間。 1、預(yù)備熱處理。預(yù)備熱處理的目的是改善材料的切削性能，消除毛坯制造時(shí)的殘余應(yīng)力，改善組織。其工序位置多在加工之前，常用的有退火、正火等方法。 2、消除殘余應(yīng)力。由于在坯件的制造和加工過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力將導(dǎo)致工件變形并影響加工質(zhì)量，因此必須安排熱處理以消除殘余應(yīng)力。消除殘留應(yīng)力的熱處理的較佳布置是在粗加工之后和精加工之前。對(duì)于不需要高精度的零件，通常在毛坯進(jìn)入加工車(chē)間之前進(jìn)行人工時(shí)效和退火以消除殘余應(yīng)力。對(duì)于具有高精度要求的復(fù)雜鑄件，通常在加工過(guò)程中安排兩種時(shí)效處理：鑄件-粗加工-時(shí)效-半精加工-時(shí)效-精加工。對(duì)于高精度硬質(zhì)合金零件，例如精密螺桿，精密主軸等，應(yīng)安排多次熱處理以消除殘余應(yīng)力，甚至經(jīng)常使用冰冷處理來(lái)穩(wěn)定尺寸。 3、較終處理。較終處理的目的是提高零件的強(qiáng)度，表面硬度和耐磨性，并且通常在硬質(zhì)合金精密零件加工（磨削）之前進(jìn)行。常用的有淬火，滲碳，氮化和碳氮共滲。 所以在硬質(zhì)合金精密零件加工的過(guò)程中，為了提高硬質(zhì)合金精密零件的力學(xué)性能，需要對(duì)零件進(jìn)行熱處理加工工序，這樣才能確保加工品質(zhì)符合產(chǎn)品使用需求。吉林高精密硬質(zhì)合金咨詢(xún)
廣州市金谷硬質(zhì)合金制品有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為鋼球模具，鎢鋼，硬質(zhì)合金，盾構(gòu)刀具等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。金谷鎢鋼立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶(hù)的變化需求。