盾構(gòu)刀具的刀具種類和切削原理: 1.先行刀(超前刀) 先行刀是先行切削土體的刀具,超前切刀布置。先行刀在設(shè)計(jì)中主要考慮與其它刀具組合協(xié)同工作。先行刀在切刀切削土體之前先行切削土體,將土體切割分塊,為切刀創(chuàng)造良好的切削條件。先行刀的切削寬度一般比切刀窄,切削效率較高。采用先行刀,可明顯增加切削土體的流動性,較大降低切刀的扭矩,提高切刀的切削效率,減少切刀的磨耗。在松散體地層,尤其是砂卵石地層先行刀的使用效果十分明顯。 2.貝型刀 貝型刀實(shí)質(zhì)上是超前刀,盾構(gòu)機(jī)穿越砂卵石地層,特別是大粒徑砂卵石地層時(shí),若采用滾刀型刀具,因土體屑松散體,在滾刀掘進(jìn)擠壓下會產(chǎn)生較大變形,較大降低滾刀的切削效果,有時(shí)甚至喪失切削破碎能力。將其布置在刀盤盤圈前端面,專門于切削砂卵石。盾構(gòu)機(jī)刀具屬于易損件,需經(jīng)常更換,國外進(jìn)口刀具價(jià)格昂貴,且制作周期較長。江門盾構(gòu)刀具哪家有賣
盾構(gòu)刀具堆焊工藝: 從盾構(gòu)機(jī)刀具磨損情況來看 ,由于刀具本體基本完好 ,大部分刀具磨損在容許范圍內(nèi) ,剩余刀刃高度能夠滿足右線掘進(jìn)任務(wù) ,沒有必要更換整個(gè)刀盤或者是全部刀具 ,只需要對磨損的刀盤本體和刀具進(jìn)行焊接修復(fù)和更換 ,即可保證盾構(gòu)機(jī)正常進(jìn)行下階段的掘進(jìn)施工。盾構(gòu)刀具堆焊修復(fù)的原則是保證修復(fù)后的刀具本體性能不低于原設(shè)計(jì)制造的水平 ,保證更換的刀具與出廠配備的刀具性能相匹配。為此 ,在深入分析和研究之后 ,決定采用堆焊修補(bǔ)具體盾構(gòu)刀具堆焊工藝。 盾構(gòu)刀具堆焊工藝在盾構(gòu)刀具外緣加焊高的強(qiáng)度的耐磨鋼板 ,提高了刀具的使用壽命 ,節(jié)省了工程投資。需要指出的是 ,需要采取合理的盾構(gòu)刀具堆焊工藝和保證良好的焊接質(zhì)量。先行刀主要有三種方式:貝殼刀、撕裂刀、齒刀。安徽微型盾構(gòu)刀具安裝刀盤刀具作為盾構(gòu)機(jī)上的關(guān)鍵部件,其設(shè)計(jì)選型要求會更高、更嚴(yán)謹(jǐn)。
目前盾構(gòu)刀具磨損檢測技術(shù)分為液壓檢測、氣體檢測、掘進(jìn)參數(shù)分析法和電氣檢測法。液壓檢測和氣體檢測只能用于磨損量極限檢測:只有當(dāng)磨損量達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)才能夠檢測到壓力下降,或者是刺激性氣體。這兩種方法無法準(zhǔn)確判斷是哪把刀具出現(xiàn)過度磨損,液壓法油管數(shù)量受盾構(gòu)中心回轉(zhuǎn)體尺寸影響較大,在土壓盾構(gòu)和泥水盾構(gòu)中,氣體檢測法使用效果并不理想。掘進(jìn)參數(shù)分析法和電氣檢測法可用于連續(xù)檢測。使用掘進(jìn)參數(shù)分析法對磨損系數(shù)和單一掘進(jìn)參數(shù)之間的關(guān)系進(jìn)行了初步分析,但檢測結(jié)果準(zhǔn)確性不高。超聲波檢測技術(shù)是電氣檢測法中一種主要的方法。超聲波檢測方法能夠?qū)崿F(xiàn)在線連續(xù)檢測,可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)檢測,是一種普遍使用的無損檢測技術(shù)。
盾構(gòu)機(jī)刀具配置是盾構(gòu)機(jī)刀具設(shè)計(jì)中是非常重要的內(nèi)容。本論文著重介紹了刀具的種類和切削原理,同時(shí)針對不同的地層情況,提出刀具的具體配置方式。針對盾構(gòu)機(jī)在復(fù)合地層隧道掘進(jìn),解釋了刀具配置的差異性、刀具配置的“矛盾”現(xiàn)象。結(jié)合工程實(shí)例,在砂卵石地層中(尤其是含大直徑漂石)長距離隧道掘進(jìn)的工況下,提出了盾構(gòu)機(jī)生產(chǎn)廠家關(guān)于刀具配置新的設(shè)計(jì)理念和思路。盾構(gòu)機(jī)刀具的配置是盾構(gòu)機(jī)刀具設(shè)計(jì)中是非常重要的內(nèi)容,其配置是否適合應(yīng)用工程的地質(zhì)條件,直接影響盾構(gòu)機(jī)的刀盤的使用壽命、切削效果、出土狀況、掘進(jìn)速度和施工效率。盾構(gòu)刀具切刀失效的主要機(jī)理為沖擊、沖擊疲勞以及熱疲勞裂紋。
盾構(gòu)刀具在掘進(jìn)過程中,合理選擇掘進(jìn)方法對盾構(gòu)刀具使用情況有非常重要的影響,在施工前要根據(jù)工程特性,選擇與之相適的掘進(jìn)模式和掘進(jìn)參數(shù),在保證挖掘速度的基礎(chǔ)上,提升盾構(gòu)刀具使用壽命。目前在盾構(gòu)掘進(jìn)過程中,常用的模式有兩種,一種是扭矩控制方式,另一種是推力控制方式,其中扭矩控制掘進(jìn)方式主要應(yīng)用在土質(zhì)結(jié)構(gòu)比較柔軟的工程施工中,而推力控制掘進(jìn)模式則主要應(yīng)用在硬質(zhì)土質(zhì)結(jié)構(gòu)施工中。在具體施工過程中,需要根據(jù)不同的控制方式,選擇與之相適的參數(shù),并對各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行全方面系統(tǒng)的監(jiān)控,并對各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行全方面記錄,為后期施工提供數(shù)據(jù)支持,并避免盾構(gòu)刀具因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而發(fā)生損壞。盾構(gòu)刀具在機(jī)械加工完成后,出廠時(shí)每件都進(jìn)行耐壓測試,較大限度的保證出廠產(chǎn)品的合金焊接性能。安徽微型盾構(gòu)刀具廠家直銷
盾構(gòu)刀具的氣密性是盾構(gòu)刀具檢測的重中之重。江門盾構(gòu)刀具哪家有賣
不同地質(zhì)條件下刀具選用方法: 1.中硬巖地層中,建議采用普通盤形滾刀,刀間距為 80 ~ 100mm,可根據(jù)巖石硬度適當(dāng)調(diào)整刀圈厚度,以提高其適應(yīng)性;極硬巖地層中,建議采用重型滾刀,增大扭矩,提高承載力及破碎能力,刀間距為 65 ~ 80mm,約為貫入度的 10 ~ 20 倍,必要時(shí)可在滾刀刀圈上鑲焊硬質(zhì)合金,以提高耐磨性能。 2.特殊地層刀具選用,大體原則還是遵循以上三種情況,但是可根據(jù)特殊地質(zhì)條件進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。例如,建議采用復(fù)合式盾構(gòu),再根據(jù)實(shí)際工況調(diào)整刀具數(shù)量及刀高等參數(shù),并優(yōu)化盾構(gòu)其他性能參數(shù);大直徑卵石、漂石地層長距離掘進(jìn)時(shí),建議根據(jù)具體地質(zhì)選擇復(fù)合式刀盤以滾刀破碎,排破結(jié)合的方式施工。江門盾構(gòu)刀具哪家有賣
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