硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料。 硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。 近二十年來(lái)，涂層硬質(zhì)合金也問(wèn)世了。1969年瑞典研制成功了碳化鈦涂層刀具，刀具的基體是鎢鈦鈷硬質(zhì)合金或鎢鈷硬質(zhì)合金，表面碳化鈦涂層的厚度不過(guò)幾微米，但是與同牌號(hào)的合金刀具相比，使用壽命延長(zhǎng)了3倍，切削速度提高25%～50%。20世紀(jì)70年代已出現(xiàn)第四代涂層工具，可用來(lái)切削很難加工的材料。車削是硬質(zhì)合金精密加工較常見的加工方式。茂名硬質(zhì)合金批發(fā)商
硬質(zhì)合金深孔加工的常見類型： 1.孔鉆和外排屑 在精密零件加工直徑較小的深孔時(shí)，一般采用孔鉆，孔鉆用高速鋼或硬質(zhì)合金刀頭與無(wú)縫鋼管刀柄焊接制成。刀柄上壓有V形槽作為排出切屑的通道。腰形孔是切削液的出口處。 2.高壓內(nèi)排屑鉆 高壓內(nèi)排屑鉆是由高壓大流量的切削液從封油頭經(jīng)深孔鉆和孔壁之間的空隙進(jìn)入切削區(qū)域，切屑在高壓切削液的沖刷下從排屑外套管的中間排出。采用這種方式，由于排屑外套桿內(nèi)沒(méi)有壓力差，所以需要有較高壓力（一般要求1~3MPa）的切削液將切屑從切削區(qū)經(jīng)排屑外套桿內(nèi)孔排出。 3.噴吸鉆和內(nèi)排屑 噴吸鉆外形的切削刃交錯(cuò)分布在精密零件加工鉆頭的兩側(cè)，頸部有噴射切削液的小孔，前端有兩個(gè)喇叭形孔，切屑在由小孔噴射出的高壓切削液的壓力作用下，從這兩個(gè)喇叭形孔沖入并吸出空心刀桿向外排出。黑龍江硬質(zhì)合金價(jià)格表硬質(zhì)合金普遍用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等。
由于中國(guó)實(shí)行積極穩(wěn)健的宏觀經(jīng)濟(jì)政策，國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)，硬質(zhì)合金需求也高速增長(zhǎng)。在硬質(zhì)合金需求增長(zhǎng)的同時(shí)，產(chǎn)量也在不斷增加，從2006年的1.45萬(wàn)噸增長(zhǎng)到2011年的2.4萬(wàn)噸，年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到10.60%。 世界上有50多個(gè)國(guó)家生產(chǎn)硬質(zhì)合金，總產(chǎn)量可達(dá)27000～28000t-，主要生產(chǎn)國(guó)有美國(guó)、俄羅斯、瑞典、中國(guó)、德國(guó)、日本、英國(guó)、法國(guó)等，世界硬質(zhì)合金市場(chǎng)基本處于飽和狀態(tài)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈。中國(guó)硬質(zhì)合金工業(yè)是50年代末期開始形成的，60～70年代中國(guó)硬質(zhì)合金工業(yè)得到了迅速發(fā)展，90年代初中國(guó)硬質(zhì)合金總生產(chǎn)能力達(dá)6000t，硬質(zhì)合金總產(chǎn)量達(dá)5000t，只次于俄羅斯和美國(guó)，居世界第3位。
硬質(zhì)合金主要用做冷拉模、冷沖模、冷擠模、冷墩模等冷作模具。 硬質(zhì)合金冷鐓模在承受沖擊或強(qiáng)沖擊的耐磨工作條件下，其共性是要求硬質(zhì)合金有較好的抗沖擊韌性、斷裂韌性、疲勞強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度以及良好的耐磨性。通常選用中、高鈷和中、粗晶粒合金的牌號(hào)，常見的如YG15C。 一般來(lái)說(shuō)，硬質(zhì)合金的耐磨性，韌性兩者關(guān)系是矛盾的：耐磨性的提高將導(dǎo)致韌性降低，而韌性的提高又必然導(dǎo)致耐磨性的降低。因此在選用合金的牌號(hào)時(shí)，需根據(jù)加工對(duì)象及加工工作條件，來(lái)滿足特定使用要求。 若所選用的牌號(hào)在使用中容易產(chǎn)生早期崩裂而損壞，宜選用韌性較高的牌號(hào)；若選用的牌號(hào)在使用中容易產(chǎn)生早期磨損而損壞，宜選用硬度較高，耐磨性更好的牌號(hào)。硬質(zhì)合金板材因其形狀為矩形的板塊(或方塊)而得名。
硬質(zhì)合金的硬度檢測(cè)屬于非破壞性試驗(yàn)，試驗(yàn)方法比較簡(jiǎn)單。硬質(zhì)合金的硬度檢測(cè)對(duì)其試件的形狀及尺寸適應(yīng)性較強(qiáng)，試驗(yàn)效率高。另外，硬質(zhì)合金材料硬度與其它物理特性之間存在一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。例如，硬質(zhì)合金硬度試驗(yàn)和拉伸試驗(yàn)基本上都是檢測(cè)金屬抵抗塑性變形的能力，這兩種試驗(yàn)在某種程度上都是檢測(cè)金屬相似的特性。所以，其檢測(cè)結(jié)果是完全可以相互比較的。硬質(zhì)合金拉伸試驗(yàn)設(shè)備龐大、操作復(fù)雜、要制備試樣、試驗(yàn)效率低，對(duì)于許多金屬材料，都有一硬度試驗(yàn)和拉力試驗(yàn)的換算表可查。因此，在檢測(cè)硬質(zhì)合金材料力學(xué)性能時(shí)，人們?cè)絹?lái)越多地采用硬度試驗(yàn)，而較少采用拉伸試驗(yàn)。硬質(zhì)合金的楊氏彈性模量大，泊松比小,硬質(zhì)合金泊松比為0.21~0.24。江門硬質(zhì)合金要多少錢
ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔點(diǎn)特別高，統(tǒng)稱為硬質(zhì)合金。茂名硬質(zhì)合金批發(fā)商
電火花加工是機(jī)械加工完全不同的一種新工藝。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，具有高熔點(diǎn)、高硬度、強(qiáng)度高、高脆性、高粘性和高純度等性能的新材料不斷出現(xiàn)。具有各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)和特殊工藝要求的工件越來(lái)越多，讓傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法不能加工或者很難加工。在硬質(zhì)合金模具制造中,電火花的應(yīng)用主要包括以下幾類: 1.穿孔 主要加工對(duì)象如沖裁模,復(fù)合模,連續(xù)模等各種沖模的凹模,凹凸模,固定板,卸料板等零件的型孔,拉絲,拉深模(包括硬質(zhì)合金和聚晶金剛石等材料)等具有復(fù)雜型孔的零件。 2.型腔加工 如鍛模,熱固性和熱塑性塑料模,壓鑄模,擠壓模,橡皮模等各種模具的型腔加工。 3.電火花磨削 如對(duì)淬硬鋼件,硬質(zhì)合金工件進(jìn)行平面磨削,內(nèi)外圓磨削,坐標(biāo)孔磨削以及成型磨削等。 4.小孔加工 對(duì)各種圓形小孔,異型孔的加工,如線切割的穿絲孔。 5.其他 刻制文字,花紋,對(duì)金屬表面的滲碳和涂覆特殊材料的電火花強(qiáng)化,電火花攻絲等。茂名硬質(zhì)合金批發(fā)商
廣州市金谷硬質(zhì)合金制品有限公司擁有新型材料研發(fā)生產(chǎn)，五金機(jī)械零件加工，設(shè)備制造，電子電器配件，稀土材料加工，環(huán)保材料，有色金屬，汽車配件，環(huán)保設(shè)備，數(shù)控刀具，模具設(shè)計(jì)制作，建筑裝飾材料，智能家居，自動(dòng)控制，儀器儀表，智能制造，批發(fā)業(yè)，國(guó)內(nèi)國(guó)外貿(mào)易等多項(xiàng)業(yè)務(wù)，主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋鋼球模具，鎢鋼，硬質(zhì)合金，盾構(gòu)刀具。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：鋼球模具，鎢鋼，硬質(zhì)合金，盾構(gòu)刀具等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨，深受客戶好評(píng)。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的鋼球模具，鎢鋼，硬質(zhì)合金，盾構(gòu)刀具形象，贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。